連續(xù)過濾除膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)過濾除膜裝置，其包括箱體、網(wǎng)狀滾筒、螺旋排渣器、壓縮空氣吹渣部件、入液管和驅(qū)動(dòng)部件，網(wǎng)狀滾筒通過托輪呈臥式狀態(tài)設(shè)置在箱體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在箱體上，并能驅(qū)動(dòng)網(wǎng)狀滾筒旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣吹渣部件一端伸入箱體，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒的上方位置，螺旋排渣器的一端設(shè)置在箱體上，另一端伸入該箱體，并穿過網(wǎng)狀滾筒從箱體內(nèi)伸出，入液管對(duì)應(yīng)螺旋排渣器的下方位置伸入所述箱體，并延伸至網(wǎng)狀滾筒內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能對(duì)含有大量膜渣的液體進(jìn)行連續(xù)過濾和去除膜渣，無需更換濾芯或清理濾袋濾網(wǎng)，不僅工作效率高，過濾效果好，而且使用方便、簡單，大大節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，成本低。
【專利說明】連續(xù)過濾除膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除金屬雜質(zhì)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)過濾除膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上的液體過濾裝置，一般采用固定式濾芯、濾袋或網(wǎng)籃過濾，僅適用于含有微小顆?；蚣?xì)小膜渣的液體，而不適用于含有大量片狀膜渣的液體，因?yàn)槠瑺钅ぴ鼧O易阻塞過濾通道，需要頻繁更換濾芯或清理濾袋濾網(wǎng)才能實(shí)現(xiàn)過濾效果，這將大大增加使用成本或保養(yǎng)人工成本。而且清理槽內(nèi)片狀膜渣時(shí)，多為采用人工定期翻槽、撈取的作業(yè)方式，工序較為繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅影響生產(chǎn)效率、增加藥水消耗和操作成本，而且對(duì)作業(yè)人員存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]為此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，操作簡單、方便，工作效率高且過濾效果好的連續(xù)過濾除膜裝置為當(dāng)世之所需。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，可對(duì)含有大量膜渣的液體進(jìn)行連續(xù)過濾和去除膜渣，無需更換濾芯或清理濾袋濾網(wǎng)，且操作簡單、方便，工作效率高的連續(xù)過濾除膜裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種連續(xù)過濾除膜裝置，其包括箱體、網(wǎng)狀滾筒、螺旋排渣器、壓縮空氣吹渣部件、入液管和驅(qū)動(dòng)部件，所述網(wǎng)狀滾筒通過托輪呈臥式狀態(tài)設(shè)置在箱體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述箱體上，并能驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)狀滾筒旋轉(zhuǎn)，所述壓縮空氣吹渣部件一端伸入所述箱體，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒的上方位置，所述螺旋排渣器的一端設(shè)置在所述箱體上，另一端伸入該箱體，并穿過網(wǎng)狀滾筒從箱體內(nèi)伸出，所述入液管對(duì)應(yīng)螺旋排渣器的下方位置伸入所述箱體，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述網(wǎng)狀滾筒包括兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板和過濾網(wǎng)，兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板通過連桿間隔平行設(shè)置形成一中空轉(zhuǎn)體，所述過濾網(wǎng)包覆在該中空轉(zhuǎn)體的外圓周面上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述壓縮空氣吹渣部件為管體，該管體水平設(shè)置在所述網(wǎng)狀滾筒的上方位置，且該管體上設(shè)有開口朝向所述網(wǎng)狀滾筒的吹風(fēng)孔，該管體的一端伸出所述箱體，并與供氣裝置連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述螺旋排渣器包括筒體、螺旋排渣軸和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述螺旋排渣軸設(shè)置在筒體內(nèi)，該筒體一端從所述箱體內(nèi)伸出，且設(shè)有一排渣口，該筒體對(duì)應(yīng)所述吹風(fēng)孔的下方位置上設(shè)有落渣口，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在筒體上，且通過鏈輪鏈條組件與螺旋排渣軸相連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)軸和齒輪，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)環(huán)狀轉(zhuǎn)板的一側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置在所述箱體上，所述齒輪固定在所述傳動(dòng)軸上，并在所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板上設(shè)有與該齒輪相嚙合的齒牙，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述箱體上，且通過鏈輪鏈條組件與傳動(dòng)軸相連接。[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，對(duì)應(yīng)所述排渣口的下方位置于所述箱體一側(cè)設(shè)有可移動(dòng)接渣盆。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述入液管伸入所述網(wǎng)狀滾筒內(nèi)的一端向下彎折使其端部開口朝向過濾網(wǎng)，另一端設(shè)有安裝法蘭面。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述箱體的頂部中間位置設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口的一側(cè)位置上設(shè)有監(jiān)視窗口，并在該監(jiān)視窗口上活動(dòng)設(shè)有能將其封閉的活動(dòng)蓋板。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述箱體的底面設(shè)有開口或封閉底板，該封閉底板上設(shè)置有回液管連接法蘭。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，含有大量膜渣的液體經(jīng)入液管進(jìn)入網(wǎng)狀滾筒內(nèi)進(jìn)行過濾，膜渣附著網(wǎng)狀滾筒的過濾網(wǎng)上，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)網(wǎng)狀滾筒旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣吹渣部件吹風(fēng)口向下對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)狀滾筒，將過濾網(wǎng)上附著的膜渣吹落到螺旋排渣器的落渣口，螺旋排渣器將膜渣輸送至可移動(dòng)接渣盆，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾和去除膜渣，無需更換濾芯或清理濾袋濾網(wǎng)，減少翻槽頻率，亦不需要人工撈取膜渣，使用方便、簡單，節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率，少使用成本，同時(shí)消除了對(duì)撈取膜渣之作業(yè)人員的安全隱患，利于廣泛推廣。
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型中螺旋排渣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1至圖5，本實(shí)施例提供的一種連續(xù)過濾除膜裝置，其包括箱體1、網(wǎng)狀滾筒
2、螺旋排渣器3、壓縮空氣吹渣部件4、入液管5和驅(qū)動(dòng)部件6，所述網(wǎng)狀滾筒2通過托輪8呈臥式狀態(tài)設(shè)置在箱體I內(nèi)，即該網(wǎng)狀滾筒2的軸線呈水平方向設(shè)計(jì)，所述驅(qū)動(dòng)部件6設(shè)置在所述箱體I上，并能驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)狀滾筒2旋轉(zhuǎn)，所述壓縮空氣吹渣部件4 一端伸入所述箱體1，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒2的上方位置，所述螺旋排渣器3的一端設(shè)置在所述箱體I上，另一端伸入該箱體1，并穿過網(wǎng)狀滾筒2從箱體I內(nèi)伸出，所述入液管5對(duì)應(yīng)螺旋排渣器3的下方位置伸入所述箱體1，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)。
[0022]具體的，參圖3和圖5，所述網(wǎng)狀滾筒2包括兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板21和過濾網(wǎng)22，兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板21通過連桿23間隔平行設(shè)置形成一中空轉(zhuǎn)體，所述過濾網(wǎng)22包覆在該中空轉(zhuǎn)體的外圓周面上。本實(shí)施例中,托輪8數(shù)量為四個(gè),兩兩相對(duì)設(shè)置在所述箱體I相對(duì)的兩內(nèi)壁上,剛好頂托在環(huán)狀轉(zhuǎn)板21底部兩側(cè)，讓網(wǎng)狀滾筒2能活動(dòng)旋轉(zhuǎn)在頂托上，并能以網(wǎng)狀滾筒的軸
線自由旋轉(zhuǎn)。
[0023]參圖3和圖5，所述驅(qū)動(dòng)部件6包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)61、傳動(dòng)軸62和齒輪63，所述傳動(dòng)軸62對(duì)應(yīng)環(huán)狀轉(zhuǎn)板21的一側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置在所述箱體I上，所述齒輪63固定在所述傳動(dòng)軸62上，并在所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板21上設(shè)有與該齒輪63相嚙合的齒牙64，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)61設(shè)置在所述箱體I上，且通過鏈輪鏈條組件與傳動(dòng)軸62相連接。
[0024]參圖5，所述壓縮空氣吹渣部件4為管體，該管體水平設(shè)置在所述網(wǎng)狀滾筒2的上方位置，且該管體上設(shè)有開口朝向所述網(wǎng)狀滾筒2的吹風(fēng)孔，該管體的一端伸出所述箱體1，并與供氣裝置連接。
[0025]參圖4和圖5，所述螺旋排渣器3包括筒體31、螺旋排渣軸32和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33，所述螺旋排渣軸32設(shè)置在筒體31內(nèi)，該筒體31 —端從所述箱體I內(nèi)伸出，且設(shè)有一排渣口34，該筒體31對(duì)應(yīng)所述吹風(fēng)孔的下方位置上設(shè)有落渣口 35，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33設(shè)置在筒體31上，且通過鏈輪鏈條組件與螺旋排渣軸32相連接。優(yōu)選的，螺旋排渣器3以一傾斜角度設(shè)計(jì)，其中設(shè)有排渣口 34的一端設(shè)置的水平高度較高，而另一端設(shè)置的水平高度較低。這樣能減少液體帶出量，避免不必要的浪費(fèi)，降低成本。
[0026]優(yōu)選的，對(duì)應(yīng)所述排渣口 34的下方位置于所述箱體I 一側(cè)設(shè)有可移動(dòng)接渣盆7。采用可移動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，待可移動(dòng)接渣盆7裝滿膜渣后，再將可移動(dòng)接渣盆7取出來傾倒膜渣，使用方便、簡單。
[0027]參圖5，所述入液管5伸入所述網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)的一端向下彎折使其端部開口朝向過濾網(wǎng)22，另一端設(shè)有安裝法蘭面，方便與連接輸液管相連接。
[0028]優(yōu)選的，參圖1和圖3，還可以在所述箱體I的頂部中間位置設(shè)有抽風(fēng)口 11，該抽風(fēng)口 11的一側(cè)位置上設(shè)有監(jiān)視窗口，并在該監(jiān)視窗口上活動(dòng)設(shè)有能將其封閉的活動(dòng)蓋板12，方便作業(yè)人員觀察和保養(yǎng)。
[0029]本實(shí)施例中，所述箱體I的底面設(shè)有開口，即采用不封閉式結(jié)構(gòu)，這樣可以箱體I直接安裝在槽體上，則無需底板。其它實(shí)施例中，采用在所述箱體I的底面設(shè)有封閉底板，即采用封閉式結(jié)構(gòu)，然后在該封閉底板上設(shè)置有回液管連接法蘭，然后通過該回液管連接法蘭與回液管相連接。
[0030]優(yōu)選的，所述箱體1、網(wǎng)狀滾筒2、螺旋排渣器3、壓縮空氣吹渣部件4、可移動(dòng)接渣盆7和入液管5米用型號(hào)為SUS316的不銹鋼材料制成,耐酸耐堿性好,使用壽命長。鏈輪鏈條組件優(yōu)選采用型號(hào)為SUS304的不銹鋼材料制成，耐腐蝕性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良，且成本相對(duì)較低，降低成本。所述托輪8優(yōu)選采用UPE材料制成。具有較好的耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑和吸收沖擊能，能使網(wǎng)狀滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢和穩(wěn)定。
[0031]工作時(shí)，含有大量膜渣的液體經(jīng)入液管5進(jìn)入網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)，液體從網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)流出，在過濾網(wǎng)22的過濾作用下，膜渣附著在過濾網(wǎng)22的內(nèi)表面上，與此同時(shí)，網(wǎng)狀滾筒2通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)61的驅(qū)動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，膜渣附著在網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)壁從低位轉(zhuǎn)至高位，這時(shí)，由于螺旋排渣器3安裝網(wǎng)狀滾筒2內(nèi)，且落渣口 35正好朝向壓縮空氣吹渣部件4的吹風(fēng)口，位于高位的膜渣被壓縮空氣吹渣部件4吹落并掉入落渣口 35進(jìn)入螺旋排渣器3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33驅(qū)動(dòng)螺旋排渣軸32緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將膜渣從排渣口 34排出，落于可移動(dòng)接渣盆7內(nèi)，即完成了過濾除膜的過程；整個(gè)過濾除膜的工序簡單，易于實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾和去除膜渣，無需更換濾芯或清理濾袋濾網(wǎng)，使用方便、簡單。
[0032]經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)用新型連續(xù)過濾除膜裝置對(duì)那些液體中比重略大于I (稍微攪動(dòng)即懸浮于水中)、面積大于0.1平方厘米的片狀膜渣特別適用。使用本實(shí)用新型連續(xù)過濾除膜裝置后，去膜槽或褪遮蔽槽的翻槽頻率可由3?4次/天減小為0.5?I次/天，且不再需要人工輔助撈取膜渣，大大提高生產(chǎn)效率、減少使用成本，同時(shí)消除了對(duì)撈取膜渣之作業(yè)人員的安全隱患。
[0033]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的組分而得到的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，其包括箱體、網(wǎng)狀滾筒、螺旋排渣器、壓縮空氣吹渣部件、入液管和驅(qū)動(dòng)部件，所述網(wǎng)狀滾筒通過托輪呈臥式狀態(tài)設(shè)置在箱體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述箱體上，并能驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)狀滾筒旋轉(zhuǎn)，所述壓縮空氣吹渣部件一端伸入所述箱體，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒的上方位置，所述螺旋排渣器的一端設(shè)置在所述箱體上，另一端伸入該箱體，并穿過網(wǎng)狀滾筒從箱體內(nèi)伸出，所述入液管對(duì)應(yīng)螺旋排渣器的下方位置伸入所述箱體，并延伸至所述網(wǎng)狀滾筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀滾筒包括兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板和過濾網(wǎng)，兩環(huán)狀轉(zhuǎn)板通過連桿間隔平行設(shè)置形成一中空轉(zhuǎn)體，所述過濾網(wǎng)包覆在該中空轉(zhuǎn)體的外圓周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述壓縮空氣吹渣部件為管體，該管體水平設(shè)置在所述網(wǎng)狀滾筒的上方位置，且該管體上設(shè)有開口朝向所述網(wǎng)狀滾筒的吹風(fēng)孔，該管體的一端伸出所述箱體，并與供氣裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述螺旋排渣器包括筒體、螺旋排渣軸和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述螺旋排渣軸設(shè)置在筒體內(nèi)，該筒體一端從所述箱體內(nèi)伸出，且設(shè)有一排渣口，該筒體對(duì)應(yīng)所述吹風(fēng)孔的下方位置上設(shè)有落渣口，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在筒體上，且通過鏈輪鏈條組件與螺旋排渣軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)軸和齒輪，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)環(huán)狀轉(zhuǎn)板的一側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置在所述箱體上，所述齒輪固定在所述傳動(dòng)軸上，并在所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板上設(shè)有與該齒輪相嚙合的齒牙，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述箱體上，且通過鏈輪鏈條組件與傳動(dòng)軸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述排渣口的下方位置于所述箱體一側(cè)設(shè)有可移動(dòng)接渣盆。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述入液管伸入所述網(wǎng)狀滾筒內(nèi)的一端向下彎折使其端部開口朝向過濾網(wǎng)，另一端設(shè)有安裝法蘭面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述箱體的頂部中間位置設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口的一側(cè)位置上設(shè)有監(jiān)視窗口，并在該監(jiān)視窗口上活動(dòng)設(shè)有能將其封閉的活動(dòng)蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)過濾除膜裝置，其特征在于，所述箱體的底面設(shè)有開口或封閉底板，該封閉底板上設(shè)置有回液管連接法蘭。
【文檔編號(hào)】B01D33/76GK203816323SQ201420124584
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】羅霄鷹 申請(qǐng)人:東莞市維迅機(jī)械科技有限公司