一種配酸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配酸裝置，涉及鉛酸電池或其它需要進(jìn)行配酸的領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)，配酸時(shí)間較長效率較低、不便實(shí)現(xiàn)自動配酸、成本高、容易老化、維護(hù)管理非常麻煩的問題。本實(shí)用新型包括濃硫酸輸入管、稀釋用水輸入管、合流部、靜態(tài)混合器、冷卻部、稀硫酸輸出管、二次硫酸輸入管、二次濃硫酸輸入管、二次混合部、二次靜態(tài)混合器、二次冷卻部、二次稀硫酸輸出管。本實(shí)用新型采用靜態(tài)混合器配制低濃度稀硫酸，之后采用靜態(tài)混合器進(jìn)行二次配酸，配制較高濃度稀硫酸。本實(shí)用新型可以連續(xù)安全的配制任意濃度的稀硫酸，并且效率高，方便實(shí)施自動配酸、成本低、不需要經(jīng)常維護(hù)且維護(hù)簡單。
【專利說明】一種配酸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸電池或其它需要進(jìn)行配酸的領(lǐng)域，具體的說是一種配酸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸電池等的生產(chǎn)中，硫酸是基礎(chǔ)原材料之一。
[0003]為了減少運(yùn)輸費(fèi)以及儲存量，硫酸一般會以盡可能高的濃度輸送到工廠，然后在工廠配制為合適的濃度后再使用。
[0004]目前國內(nèi)一般是使用附圖2所示或類似的配酸裝置，在稀釋罐203里一邊稀釋一邊冷卻，分批配制所需濃度的硫酸。
[0005]從稀釋用水儲存罐202，把所需定量的稀釋用水輸送到稀釋罐203。為了得到所需濃度的稀硫酸，從濃硫酸儲存罐201，把所需的和稀釋用水相對應(yīng)的濃硫酸輸送到稀釋罐203，和稀釋用水混合成為稀硫酸，同會產(chǎn)生熱量。
[0006]稀釋罐203中安裝有攪拌裝置204。攪拌裝置204攪拌濃硫酸和稀釋用水的混合物使其變得均勻。
[0007]稀釋罐203的內(nèi)部配有冷卻水管205，冷卻水管205有冷卻水入口和出口，冷卻水從入口輸入，被稀硫酸加熱后的冷卻水從出口排出，稀硫酸被冷卻。
[0008]在確認(rèn)稀硫酸濃度以及溫度合格后，稀硫酸輸送到儲存罐或直接輸送到下一個(gè)工序使用。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)的問題是，使用上述目前國內(nèi)的配酸裝置進(jìn)行配酸，采用分批方式進(jìn)行配酸，導(dǎo)致配酸時(shí)間較長效率較低，且不便實(shí)現(xiàn)自動配酸。稀釋罐等較大型，并且使用價(jià)格較高的耐腐蝕材料而導(dǎo)致成本高。另外，在稀釋罐內(nèi)混合濃硫酸和稀釋用水會產(chǎn)生熱，攪拌濃硫酸和水的混合物會產(chǎn)生振動，這些導(dǎo)致設(shè)備容易老化、需要維護(hù)，且管理非常麻煩。
[0010]本發(fā)明的目的是，提供一種可以解決上述問題，并且可以安全配制所需任意濃度硫酸的配酸裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是提供一種配酸裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)效率低、不方便實(shí)施自動配酸、成本高、需要經(jīng)常維護(hù)且維護(hù)麻煩等問題，并且可以安全配制所需任意濃度的硫酸。
[0012]本實(shí)用新型包括，包含濃硫酸輸入管、稀釋用水輸入管、合流部、靜態(tài)混合器、冷卻部、稀硫酸輸出管、二次硫酸輸入管、二次濃硫酸輸入管、二次合流部、二次靜態(tài)混合器、二次冷卻部、二次稀硫酸輸出管。濃硫酸輸入管和稀釋用水輸入管分別和合流部的兩個(gè)入口端相連接，合流部的出口端和靜態(tài)混合器的入口端相連，靜態(tài)混合器的出口端與冷卻部的入口端相連，冷卻部的出口端和稀硫酸輸出管以及二次硫酸輸入管相連。二次硫酸輸入管和二次合流部的一個(gè)入口端相連，二次濃硫酸輸入管和二次合流部的另一入口端相連，二次合流部出口端和二次靜態(tài)混合器的入口端相連，二次靜態(tài)混合器的出口端與二次冷卻部的入口端相連，二次冷卻部的出口端和二次稀硫酸輸出管相連。
[0013]本實(shí)用新型可在上述配酸裝置中可添加需要的傳感器、自動化裝置以及自動控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動配酸，也可以不安裝上述傳感器、自動化裝置以及自動控制系統(tǒng)，從而進(jìn)一步降低裝置成本。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、采用連續(xù)配酸的方式進(jìn)行配酸，配酸時(shí)間較短效率較高；2、由于采用連續(xù)配酸的方式，非常方便實(shí)現(xiàn)自動配酸；3、配酸過程全部在密閉管道內(nèi)進(jìn)行，比現(xiàn)有技術(shù)更加安全；4、采用了二次配酸的配酸方式，解決了配酸時(shí)產(chǎn)生熱量可能導(dǎo)致酸液沸騰、設(shè)備老化等問題，而且可以安全配制所需任意濃度硫酸；5、采用靜態(tài)混合器配酸，不需要攪拌裝置以及大型的稀釋罐，裝置體積非常?。?、不需要使用高價(jià)材料的大型稀釋罐，成本非常低；7、裝置結(jié)構(gòu)簡單，需要的維護(hù)較少并且維護(hù)較方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]一種配酸裝置，包括稀釋用水輸入管101、濃硫酸輸入管102以及合流部109，所述合流部109的兩個(gè)入口端分別連接稀釋用水輸入管101以及濃硫酸輸入管102。所述合流部109和所述稀釋用水輸入管101以及濃硫酸輸入管102之間，均設(shè)有輸送泵104、流量計(jì)
106、自動ON-OFF閥107、止回閥108，其中輸送泵104可通過變頻器105控制轉(zhuǎn)速。所述合流部109的出口端連接靜態(tài)混合器110的入口端，靜態(tài)混合器110的出口端連接冷卻部111的入口端，冷卻部111的出口端連接二次稀硫酸輸入管113以及稀硫酸輸出管114。稀硫酸輸出管114和所述冷卻部111之間設(shè)有溫度傳感器112、自動ON-OFF閥107。
[0019]所述二次稀硫酸輸入管113以及二次濃硫酸輸入管道103分別連接二次合流部115的兩個(gè)入口端，所述二次合流部115的出口端連接二次靜態(tài)混合器116的入口端，所述二次靜態(tài)混合器116的出口端連接二次冷卻部117的入口端。所述二次冷卻部117的出口端連接二次稀硫酸輸出管118。二次稀硫酸輸出管118和所述二次冷卻部117之間設(shè)有溫度傳感器112。
[0020]所述變頻器105、流量計(jì)106、自動ON-OFF閥107、溫度傳感器112均通過信號線與自動控制柜119相連。
[0021]如圖1所示，稀釋用水和濃硫酸分別通過稀釋用水輸送管101以及濃硫酸輸送管102上的輸送泵104輸送，并且分別通過稀釋用水輸送管101以及濃硫酸輸送管102上的流量計(jì)105來測量流量。所測量的流量信號傳輸?shù)阶詣涌刂乒?19后，自動控制柜119把信號反饋給變頻器105，通過所述變頻器105控制輸送泵104的轉(zhuǎn)速從而控制流量。另外，流量控制也可以采用其他的方法，比如采用流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥的組合的方法。
[0022]根據(jù)所需要的濃度，相應(yīng)的控制濃硫酸流量和稀釋用水流量的比例，從而得到所需濃度的稀硫酸。[0023]濃硫酸和稀釋用水分別通過自動ON-OFF閥107、止回閥108后，在合流部109中合流，合流后的濃硫酸和稀釋用水的混合物進(jìn)入靜態(tài)混合器110。在靜態(tài)混合器110中，濃硫酸和稀釋用水的混合物充分混合，變?yōu)榫鶆虻南×蛩岵⑶耶a(chǎn)生稀釋熱。
[0024]稀釋后硫酸的濃度不同，稀釋時(shí)所產(chǎn)生的熱量也不同。比如，濃硫酸(98%)稀釋到80%溫度可達(dá)到約130°C以上，非常危險(xiǎn)。而濃硫酸(98%)稀釋到20%溫度約在60°C以下，所以此時(shí)濃硫酸和水混合得到的稀硫酸只能是較低濃度。
[0025]稀硫酸從靜態(tài)混合器110中進(jìn)入冷卻部111，被有冷卻水進(jìn)入和排出的冷卻部111間接冷卻，冷卻部111的出口端安裝有溫度傳感器112，用來確認(rèn)稀硫酸的冷卻效果。冷卻效果可以通過調(diào)整冷卻水的溫度以及流量來調(diào)整。另外，冷卻部也可以采用其他冷卻手段。
[0026]稀硫酸冷卻后，通過分別安裝在稀硫酸輸出管114以及二次硫酸輸入管113上的自動ON-OFF閥107控制流向。根據(jù)需要，稀硫酸可通過稀硫酸輸出管114輸出儲存或直接使用，也可以通過二次硫酸輸入管113輸送，配制較高濃度稀硫酸。
[0027]稀硫酸通過二次硫酸輸送管113，從二次合流部115的一個(gè)入口端進(jìn)入二次合流部115。二次濃硫酸通過二次濃硫酸輸送管103上的輸送泵104輸送，通過自動ON-OFF閥
107、止回閥108后，從二次合流部115的另一入口端進(jìn)入二次合流部115。稀硫酸和二次濃硫酸在二次合流部115中合流后，進(jìn)入二次靜態(tài)混合器116并混合，變?yōu)檩^高濃度的稀硫
酸,并產(chǎn)生熱量。
[0028]根據(jù)所需要的濃度，相應(yīng)的控制二次濃硫酸流量和稀硫酸流量的比例，從而得到所需較高濃度的稀硫酸。
[0029]較高濃度的稀硫酸從二次靜態(tài)混合器116中進(jìn)入二次冷卻部117，通過有冷卻水進(jìn)入和排出的二次冷卻部117換間接冷卻，二次冷卻部117的出口端安裝有溫度傳感器112，用來確認(rèn)較高濃度稀硫酸的冷卻效果。冷卻效果可以通過調(diào)整冷卻水的溫度以及流量來調(diào)整。另外，二次冷卻部也可以采用其他冷卻手段。
[0030]較高濃度的稀硫酸冷卻后，通過二次稀硫酸輸出管118輸出儲存或直接使用。
[0031]根據(jù)上述描述可以看出，本實(shí)用新型可以連續(xù)、安全的配制所需任意濃度稀硫酸，并且效率高，方便實(shí)施自動配酸、成本低、所需維護(hù)且少維護(hù)簡單。
[0032]上述僅以鉛酸電池配酸為例進(jìn)行說明，各種舉例不對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，除用于鉛酸電池配酸外，本實(shí)用新型還可用于其他需要進(jìn)行配酸的領(lǐng)域。
[0033]另外需要說明的是，上述【具體實(shí)施方式】所描述的配酸過程，配酸僅進(jìn)行了二次。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對配酸進(jìn)行三次或三次以上的實(shí)施方式不再另行說明，但不背離本使用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
[0034]另外需要說明的是，上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明，但不背離本使用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種配酸裝置，其特征在于:包含硫酸輸入管和稀釋用水輸入管相連接的合流部，以及用于混合硫酸和稀釋用水的靜態(tài)混合器，以及用于冷卻硫酸和稀釋用水的混合物的冷卻部，所述合流部的出口端和所述靜態(tài)混合器的入口端相連，所述靜態(tài)混合器的出口端和所述冷卻部的入口端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配酸裝置，其特征在于:權(quán)利要求1所述的配酸裝置所輸出的硫酸，用于二次或多次和濃硫酸混合進(jìn)行二次或多次配酸。
【文檔編號】B01F5/06GK203737136SQ201420107063
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】劉貝 申請人:劉貝