一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體與控制箱體，其中，控制箱體設(shè)置在罐體一側(cè)，罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其上層為粉體攪拌槽，下層為粉液混合體攪拌槽，粉體攪拌槽上設(shè)置有粉體進料口，粉液混合體攪拌槽上設(shè)置有液體進料口，且粉體攪拌槽與粉液混合體攪拌槽內(nèi)分別設(shè)置有粉體攪拌軸與粉液混合體攪拌軸，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸分別與電機連接；控制箱體上設(shè)置有顯示屏與操作面板；另外，粉體進料口與液體進料口設(shè)置有電磁閥與稱重傳感器，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸上設(shè)置有變頻器，罐體底部設(shè)置有出料口。本實用新型通過稱重傳感器準(zhǔn)確計量節(jié)省原料用料；同時可通過操作鍵設(shè)置定時開啟功能，以實現(xiàn)助磨劑的自動化生產(chǎn)，有效降低人工勞動成本。
【專利說明】一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及助磨劑生產(chǎn)機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]助磨劑一般為表面活性物質(zhì)，具有降低比表面能和“楔入”粒子裂縫的作用，傳統(tǒng)的物料在細(xì)磨過程中，顆粒逐步細(xì)化，比表面積增大，其表面因斷鍵而荷電，粒子相互吸附并出現(xiàn)團聚，導(dǎo)致粉碎效率下降；加入少量助磨劑，可以防止粒子團聚，改善物料流動性，提高球磨效率，縮短研磨時間。然而目前助磨劑的生產(chǎn)原料添加主要采用人工操作計量，導(dǎo)致用料誤差大，影響助磨劑的質(zhì)量，同時助磨劑生產(chǎn)過程中粉體存在攪拌磨碎不均勻，影響與液體混合效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體與控制箱體，其中，控制箱體設(shè)置在罐體一側(cè)，罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其上層為粉體攪拌槽，下層為粉液混合體攪拌槽，粉體攪拌槽上設(shè)置有粉體進料口，粉液混合體攪拌槽上設(shè)置有液體進料口，且粉體攪拌槽與粉液混合體攪拌槽內(nèi)分別設(shè)置有粉體攪拌軸與粉液混合體攪拌軸，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸分別與電機連接；控制箱體上設(shè)置有顯示屏與操作面板，操作面板上設(shè)置有總開關(guān)、操作鍵、進料控制按鈕、粉體攪拌軸旋鈕及粉液混合體旋鈕；另外，粉體進料口與液體進料口設(shè)置有電磁閥與稱重傳感器，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸上設(shè)置有變頻器，罐體底部設(shè)置有出料P。
[0006]在本實用新型中，罐體內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，用于檢測罐體內(nèi)物料高度。
[0007]在本實用新型中，出料口設(shè)置有出料閥。
[0008]在本實用新型中，粉體與液體混合之前，首先經(jīng)過粉體攪拌槽初次攪拌，然后再與液體混合，有利于提高粉體與液體的混合均勻度，以保證助磨劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0009]在本實用新型中，粉體攪拌槽直徑小于粉液混合體攪拌槽直徑，粉體通過粉體進料口進入粉體攪拌槽，開始初次攪拌，在攪拌的過程中粉體不斷從粉體攪拌槽溢出流入粉液混合體攪拌槽，與粉液混合體攪拌槽中的液體混合，同時可通過粉體攪拌軸旋鈕及粉液混合體旋鈕調(diào)整粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸旋轉(zhuǎn)速度，以加快粉液混合速度；當(dāng)液位傳感器檢測罐體內(nèi)的物料達到一定高度時，通過操作鍵關(guān)閉電磁閥停止進料，同時開啟出料閥，攪拌后的粉液混合物料通過出料口流出，待物料全部流出罐體后，開啟電磁閥，進入新一輪攪拌混合工序；在進料過程中可以通過稱重傳感器對物料進行記重，精確控制用料，減少誤差，同時可通過操作鍵設(shè)置定時開啟功能，以實現(xiàn)助磨劑的自動化生產(chǎn)，有效降低人工勞動成本。
[0010]有益效果:本實用新型通過稱重傳感器準(zhǔn)確計量原料的重量，減少人工添加存在的誤差，節(jié)省原料用料；同時可通過操作鍵設(shè)置定時開啟功能，以實現(xiàn)助磨劑的自動化生產(chǎn)，有效降低人工勞動成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]參見圖1的一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體1、顯示屏2、出料口 3、粉體攪拌槽4、粉液混合體攪拌槽5、粉體進料口 6、液體進料口 7、粉體攪拌軸8、粉液混合體攪拌軸
9、總開關(guān)10、操作鍵11、進料控制按鈕12、粉體攪拌軸旋鈕13、粉液混合體旋鈕14、液位傳
感器15。
[0014]在本實施例中，控制箱體設(shè)置在罐體I 一側(cè)，罐體I為雙層結(jié)構(gòu)，其上層為粉體攪拌槽4，下層為粉液混合體攪拌槽5，粉體攪拌槽4上設(shè)置有粉體進料口 6，粉液混合體攪拌槽5上設(shè)置有液體進料口 7，且粉體攪拌槽4與粉液混合體攪拌槽5內(nèi)分別設(shè)置有粉體攪拌軸8與粉液混合體攪拌軸9，粉體攪拌軸8和粉液混合體攪拌軸9分別與電機連接；控制箱體內(nèi)設(shè)置有控制器，控制箱體上設(shè)置有顯示屏2與操作面板，操作面板上設(shè)置有總開關(guān)10、操作鍵11、進料控制按鈕12、粉體攪拌軸旋鈕13及粉液混合體旋鈕14 ;另外，粉體進料口 6與液體進料口 7設(shè)置有電磁閥與稱重傳感器，粉體攪拌軸8和粉液混合體攪拌軸9上設(shè)置有變頻器，罐體I底部設(shè)置有出料口 3。
[0015]在本實施例中，罐體I內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，用于檢測罐體內(nèi)的物料高度。
[0016]在本實施例中，出料口 3設(shè)置有出料閥。
[0017]在本實施例中，粉體與液體混合之前，首先經(jīng)過粉體攪拌槽4初次攪拌，然后再與液體混合，有利于提高粉體與液體的混合均勻度，以保證助磨劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0018]在本實施例中，粉體攪拌槽4直徑小于粉液混合體攪拌槽5直徑，粉體通過粉體進料口 6進入粉體攪拌槽4，開始初次攪拌，在攪拌的過程中粉體不斷從粉體攪拌槽4溢出流入粉液混合體攪拌槽5，與粉液混合體攪拌槽5中的液體混合，同時可通過粉體攪拌軸旋鈕13及粉液混合體旋鈕14調(diào)整粉體攪拌軸8和粉液混合體攪拌軸9旋轉(zhuǎn)速度，以加快粉液混合速度；當(dāng)液位傳感器檢測罐體I內(nèi)的物料達到一定高度時，通過操作鍵11關(guān)閉電磁閥停止進料，同時開啟出料閥，攪拌后的粉液混合物料通過出料口 3流出，待物料全部流出罐體I后，開啟電磁閥，進入新一輪攪拌混合工序；在進料過程中可以通過稱重傳感器對物料進行記重，精確控制用料，減少誤差，同時可通過操作鍵設(shè)置定時開啟功能，以實現(xiàn)助磨劑的自動化生產(chǎn)，有效降低人工勞動成本。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體與控制箱體，其特征在于，控制箱體設(shè)置在罐體一側(cè)，罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其上層為粉體攪拌槽，下層為粉液混合體攪拌槽，粉體攪拌槽上設(shè)置有粉體進料口，粉液混合體攪拌槽上設(shè)置有液體進料口，且粉體攪拌槽與粉液混合體攪拌槽內(nèi)分別設(shè)置有粉體攪拌軸與粉液混合體攪拌軸，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸分別與電機連接；控制箱體上設(shè)置有顯示屏與操作面板；另外，粉體進料口與液體進料口設(shè)置有電磁閥與稱重傳感器，粉體攪拌軸和粉液混合體攪拌軸上設(shè)置有變頻器，罐體底部設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，操作面板上設(shè)置有總開關(guān)、操作鍵、進料控制按鈕、粉體攪拌軸旋鈕及粉液混合體旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，罐體內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，出料口設(shè)置有出料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，粉體攪拌槽直徑小于粉液混合體攪拌槽直徑。
【文檔編號】B01F15/04GK203598763SQ201320809964
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】鄧民慧, 魯昌寶, 彭主伏, 鄧程鴻 申請人:株洲宏信特種建材有限公司