一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其通過(guò)在繞線部件、焊接部件分別增設(shè)外嚙合驅(qū)動(dòng)部件，使外嚙合驅(qū)動(dòng)部件的推送齒輪分別與第一加工模件、第二加工模件的外緣的齒牙嚙合連接，在外嚙合驅(qū)動(dòng)部件的推送電機(jī)驅(qū)動(dòng)推送齒輪旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)第一加工模件、第二加工模件旋轉(zhuǎn)，代替原有的中心定位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，克服慣性，防止晃動(dòng)，定位精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定性能高，自動(dòng)化高，效率高的同時(shí)提高產(chǎn)品的成品率與質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制造風(fēng)扇罩或其它圓形網(wǎng)罩領(lǐng)域的設(shè)備，尤其涉及一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，制造風(fēng)扇罩或其它圓形網(wǎng)罩的自動(dòng)化設(shè)備廣泛應(yīng)用。但是，安裝有半成品的金屬支架的圓弧模件依次進(jìn)入繞線部件、焊接部件完成繞線、焊接工序時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)圓弧模件旋轉(zhuǎn)過(guò)快而出現(xiàn)慣性過(guò)大，造成繞線部件、焊接部件難以初始定位準(zhǔn)確，造成繞線、焊接難以準(zhǔn)確到位，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的成品率。以及，由于繞線部件與焊接部件都是利用各自的繞線驅(qū)動(dòng)組件與焊接驅(qū)動(dòng)組件分別將圓弧模件定位中心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)間長(zhǎng)了，繞線驅(qū)動(dòng)組件、焊接驅(qū)動(dòng)組件的軸套、軸承等部件因磨損出現(xiàn)虛位，導(dǎo)致圓弧模件在旋轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)晃動(dòng)，定位中心點(diǎn)嚴(yán)重偏位，不僅嚴(yán)重影響繞線部件、焊接部件的使用壽命，而且難以準(zhǔn)確地定位繞線與焊接，同樣大大降低產(chǎn)品的成品率與使用質(zhì)量。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)慣性、避免晃動(dòng)、定位精準(zhǔn)、有效提高效率與產(chǎn)品質(zhì)量的高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]對(duì)此，本發(fā)明的一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括繞線部件、焊接部件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及控制監(jiān)測(cè)部件，控制監(jiān)測(cè)部件分別與繞線部件、焊接部件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件連接并驅(qū)動(dòng)它們運(yùn)行順序，其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件的兩端頭上設(shè)有用于安裝工件的第一加工模件與第二加工模件，第一加工模件與第二加工模件通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)至繞線部件或焊接部件上，所述繞線部件、焊接部件分別設(shè)有與控制監(jiān)測(cè)部件連接的外嚙合驅(qū)動(dòng)部件，夕卜嚙合驅(qū)動(dòng)部件分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一加工模件、第二加工模件的外緣以實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動(dòng)第一加工模件、第二加工模件旋轉(zhuǎn)。
[0006]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述第一加工模件與第二加工模件的外緣分別設(shè)有與外嚙合驅(qū)動(dòng)部件適配嚙合連接的齒牙。
[0007]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述外嚙合驅(qū)動(dòng)部件包括推送齒輪、推送電機(jī)、抬升驅(qū)動(dòng)部件，推送齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)推送部件上，驅(qū)動(dòng)推送齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)推送部件抬升分別與第一加工模件與第二加工模件的外緣的齒牙嚙合連接，推送電機(jī)驅(qū)動(dòng)推送齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0008]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述推送電機(jī)、抬升驅(qū)動(dòng)部件分別與控制監(jiān)測(cè)部件連接。
[0009]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述控制監(jiān)測(cè)部件設(shè)有檢測(cè)第一加工模件與第二加工模件定位用的定位檢測(cè)件。
[0010]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述定位檢測(cè)件分別對(duì)應(yīng)第一加工模件與第二加工模件的下方定位設(shè)置。
[0011]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述繞線部件、焊接部件分別設(shè)有第一加工模件、第二加工模件定位旋轉(zhuǎn)用的繞線旋轉(zhuǎn)定位部件與焊接定旋轉(zhuǎn)位部件，繞線旋轉(zhuǎn)定位部件與焊接定旋轉(zhuǎn)位部件分別與控制監(jiān)測(cè)部件連接。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接的持穩(wěn)部件，持穩(wěn)部件與控制監(jiān)測(cè)部件連接。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述繞線部件上設(shè)有安裝于第一加工模件、第二加工模件的工件完成繞線、焊接加工工序后脫模用的脫模部件，脫模部件與控制監(jiān)測(cè)部件連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，通過(guò)增設(shè)外嚙合驅(qū)動(dòng)部件，使外嚙合驅(qū)動(dòng)部件的推送齒輪分別與第一加工模件、第二加工模件的外緣的齒牙嚙合連接，并通過(guò)外嚙合驅(qū)動(dòng)部件的推送電機(jī)驅(qū)動(dòng)推送齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一加工模件、第二加工模件旋轉(zhuǎn)，代替原有的中心定位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，克服慣性，防止晃動(dòng)，定位精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定性能高，自動(dòng)化高，效率高的同時(shí)提高產(chǎn)品的成品率與質(zhì)量。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例原始狀態(tài)的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例中外嚙合驅(qū)動(dòng)部件的推送齒輪分別與第一加工模件、第二加工模件嚙合的關(guān)系圖。
[0018]圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例圖2中A的放大圖。
[0019]

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，圖1至圖3示出本發(fā)明之較佳實(shí)施例，其主要針對(duì)制造風(fēng)扇罩或其它圓形網(wǎng)罩所使用的，其包括繞線部件1、焊接部件2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3及控制監(jiān)測(cè)部件4，控制監(jiān)測(cè)部件4分別與繞線部件1、焊接部件2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3連接并驅(qū)動(dòng)它們運(yùn)行順序。其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3的兩端頭上設(shè)有用于安裝工件的第一加工模件5與第二加工模件6，第一加工模件5與第二加工模件6通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3旋轉(zhuǎn)至繞線部件1或焊接部件2上，所述繞線部件1、焊接部件2分別設(shè)有與控制監(jiān)測(cè)部件4連接的外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7，外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一加工模件5、第二加工模件6的外緣以實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動(dòng)第一加工模件5、第二加工模件6旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)化方案中，第一加工模件5與第二加工模件6的外緣分別設(shè)有與外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7適配嚙合連接的齒牙8，而外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7包括推送齒輪71、推送電機(jī)72、抬升驅(qū)動(dòng)部件73，推送電機(jī)72、抬升驅(qū)動(dòng)部件73分別與控制監(jiān)測(cè)部件4連接，推送齒輪71安裝于驅(qū)動(dòng)推送部件上，且驅(qū)動(dòng)推送齒輪71通過(guò)驅(qū)動(dòng)推送部件抬升分別與第一加工模件5與第二加工模件6的外緣的齒牙8嚙合連接，推送電機(jī)72驅(qū)動(dòng)推送齒輪71旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)第一加工模件5、第二加工模件6旋轉(zhuǎn)。而且，第一加工模件5與第二加工模件6的外緣的齒牙8數(shù)量根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)置，有效克服慣性，防止晃動(dòng)，又能精準(zhǔn)定位，提高產(chǎn)品的成品率與質(zhì)量。
[0021]參照?qǐng)D1至圖2所示，所述控制監(jiān)測(cè)部件4設(shè)有檢測(cè)第一加工模件5與第二加工模件6定位用的定位檢測(cè)件9，定位檢測(cè)件9分別對(duì)應(yīng)第一加工模件5與第二加工模件6的下方定位設(shè)置。并且，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3的旋轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接的持穩(wěn)部件12，持穩(wěn)部件12與控制監(jiān)測(cè)部件4連接。再者，所述繞線部件1、焊接部件2分別設(shè)有第一加工模件5、第二加工模件6定位旋轉(zhuǎn)用的繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10與焊接旋轉(zhuǎn)定位部件11，繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10與焊接定旋轉(zhuǎn)位部件分別與控制監(jiān)測(cè)部件4連接。其中，所述繞線部件1上設(shè)有安裝于第一加工模件5、第二加工模件6的工件完成繞線、焊接加工工序后脫模用的脫模部件13，脫模部件13與控制監(jiān)測(cè)部件4連接。
[0022]S卩，本發(fā)明的工作原理具體表現(xiàn)為，第一加工模件5與第二加工模件6分別安裝工件后，控制監(jiān)測(cè)部件4驅(qū)動(dòng)持穩(wěn)部件12運(yùn)行，持穩(wěn)部件12將第一加工模件5、第二加工模件6分別定位于繞線部件1、焊接部件2上，控制監(jiān)測(cè)部件4驅(qū)動(dòng)繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10運(yùn)行，繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10的定位軸向上升并與第一加工模件5中心定位連接，當(dāng)定位檢測(cè)件9檢測(cè)第一加工模件5準(zhǔn)確定位后，定位檢測(cè)件9向控制監(jiān)測(cè)部件4發(fā)送信號(hào)，使控制監(jiān)測(cè)部件4抬升驅(qū)動(dòng)部件73運(yùn)行，推送齒輪71向第一加工模件5方向抬升并與第一加工模件5外緣的齒牙8嚙合連接。隨后，推送電機(jī)72運(yùn)行并驅(qū)動(dòng)推送齒輪71轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第一加工模件5以繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10為軸心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使工件在繞線部件1上完成繞線工序。然后，控制監(jiān)測(cè)部件4驅(qū)動(dòng)外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7、繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10、持穩(wěn)部件12復(fù)位，并控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3正旋轉(zhuǎn)，使安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3上的旋轉(zhuǎn)桿兩端的第一加工模件5與第二加工模件6交替，通過(guò)持穩(wěn)部件12運(yùn)行，使第一加工模件5與第二加工模件6對(duì)應(yīng)于焊接部件2與繞線部件1上，此時(shí)，焊接旋轉(zhuǎn)定位部件11、繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10的定位軸同時(shí)上升并分別與第一加工模件5、第二加工模件6中心定位連接，隨之，控制監(jiān)測(cè)部件4驅(qū)動(dòng)分別安裝于繞線部件1與焊接部件2上的外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7，使其抬升驅(qū)動(dòng)部件73運(yùn)行，抬升驅(qū)動(dòng)部件73將推送齒輪71分別向第一加工模件5、第二加工模件6方向抬升并與第一加工模件5、第二加工模件6的外緣的齒牙8嚙合連接，推送電機(jī)72驅(qū)動(dòng)推送齒輪71旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)第一加工模件5、第二加工模件6分別以焊接旋轉(zhuǎn)定位部件11、繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10為軸心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)定位檢測(cè)件9檢測(cè)第一加工模件5、第二加工模件6準(zhǔn)確定位后，定位檢測(cè)件9向控制監(jiān)測(cè)部件4發(fā)送信號(hào)，使焊接部件2、繞線部件1分別運(yùn)行，進(jìn)而使工件完成焊接、繞線工序。之后，制監(jiān)測(cè)部件驅(qū)動(dòng)外嚙合驅(qū)動(dòng)部件7、繞線旋轉(zhuǎn)定位部件10、焊接旋轉(zhuǎn)定位部件11、持穩(wěn)部件12分別復(fù)位，并控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件3反旋轉(zhuǎn)，使第一加工模件5與第二加工模件6再次交替，使第一加工模件5與第二加工模件6分別處于繞線部件1、焊接部件2上。隨即，控制監(jiān)測(cè)部件4驅(qū)動(dòng)脫模部件13運(yùn)行，將已完成加工的成品工件脫離第一加工模件5，方便取件。同時(shí)，處于第二加工模件6上工件繼續(xù)進(jìn)行焊接加工程序。這樣如此循環(huán)交替，將安裝于第一加工模件5、第二加工模件6上的工件依次進(jìn)行繞線、焊接、脫模的工序，代替原有的中心定位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，克服慣性，防止晃動(dòng)，達(dá)到定位準(zhǔn)，自動(dòng)化高，效率高，質(zhì)量效果好的目的。
[0023]上述具體實(shí)施例僅為本發(fā)明效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括繞線部件(1)、焊接部件(2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)及控制監(jiān)測(cè)部件(4)，控制監(jiān)測(cè)部件(4)分別與繞線部件(1)、焊接部件(2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)連接并驅(qū)動(dòng)它們運(yùn)行順序，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)的兩端頭上設(shè)有用于安裝工件的第一加工模件(5)與第二加工模件(6)，第一加工模件(5)與第二加工模件(6)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)旋轉(zhuǎn)至繞線部件(1)或焊接部件(2)上，所述繞線部件(1)、焊接部件(2)分別設(shè)有與控制監(jiān)測(cè)部件(4)連接的外嚙合驅(qū)動(dòng)部件(7)，外嚙合驅(qū)動(dòng)部件(7)分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一加工模件(5)、第二加工模件(6)的外緣以實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動(dòng)第一加工模件(5)、第二加工模件(6)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一加工模件(5)與第二加工模件(6)的外緣分別設(shè)有與外嚙合驅(qū)動(dòng)部件(7)適配嚙合連接的齒牙(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述外嚙合驅(qū)動(dòng)部件(7 )包括推送齒輪(71)、推送電機(jī)(72 )、抬升驅(qū)動(dòng)部件(73 )，推送齒輪(71)安裝于抬升驅(qū)動(dòng)部件(73)上，且推送齒輪(71)通過(guò)抬升驅(qū)動(dòng)部件(73)抬升分別與第一加工模件(5)與第二加工模件(6)的外緣的齒牙(8)嚙合連接，推送電機(jī)(72)驅(qū)動(dòng)推送齒輪(71)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述推送電機(jī)(72)、抬升驅(qū)動(dòng)部件(73)分別與控制監(jiān)測(cè)部件(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述控制監(jiān)測(cè)部件(4)設(shè)有檢測(cè)第一加工模件(5)與第二加工模件(6)定位用的定位檢測(cè)件(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述定位檢測(cè)件(9)分別對(duì)應(yīng)第一加工模件(5)與第二加工模件(6)的下方定位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述繞線部件(1)、焊接部件(2)分別設(shè)有第一加工模件(5)、第二加工模件(6)定位旋轉(zhuǎn)用的繞線旋轉(zhuǎn)定位部件(10)與焊接旋轉(zhuǎn)定位部件(11)，繞線旋轉(zhuǎn)定位部件(10)與焊接定旋轉(zhuǎn)位部件分別與控制監(jiān)測(cè)部件(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(3)的旋轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接的持穩(wěn)部件(12)，持穩(wěn)部件(12)與控制監(jiān)測(cè)部件(4)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度風(fēng)扇罩自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述繞線部件(1)上設(shè)有安裝于第一加工模件(5)、第二加工模件(6)的工件完成繞線、焊接加工工序后脫模用的脫模部件(13)，脫模部件(13)與控制監(jiān)測(cè)部件(4 )連接。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK104308052SQ201410496059
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】吳兆超 申請(qǐng)人:吳兆超