多通道螺旋式油分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及多通道螺旋式油分離器，包括中空的圓柱形殼體，殼體內(nèi)部設有內(nèi)筒，內(nèi)筒下端設有濾網(wǎng)，殼體上端連接有上封頭，殼體下端連接有下封頭，上封頭設有與內(nèi)筒相通的出氣口，殼體下封頭設有出油口，內(nèi)筒的筒壁上設置有至少兩道螺旋導向板，螺旋導向板之間形成螺旋通道，所述殼體上開有與所述螺旋通道上端一一對應的進氣口，濾網(wǎng)和下封頭之間還設有隔油板，隔油板一端焊接在殼體的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜，本實用新型分離效率高，且具有很強的實用性。
【專利說明】多通道螺旋式油分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油分離器【技術領域】，尤其涉及多通道螺旋式油分離器。
【背景技術】
[0002]油分離器的效率一直是影響很多設備整體性能的關鍵因素，油分離效率低會導致進入換熱器的油過多，在換熱器內(nèi)部形成油膜，增加了換熱熱阻，影響換熱效果，現(xiàn)有的技術僅僅是采用濾網(wǎng)和隔板等部件進行油分離，這樣分離效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種解決分離效率低的多通道螺旋式油分離器；
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案是:
[0005]多通道螺旋式油分離器，包括中空的圓柱形殼體，所述殼體內(nèi)部設有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒下端設有濾網(wǎng)，所述殼體上端連接有上封頭，所述殼體下端連接有下封頭，所述上封頭設有與內(nèi)筒相通的出氣口，所述殼體下封頭設有出油口，其特征在于，所述內(nèi)筒的筒壁上設置有至少兩道螺旋導向板，所述螺旋導向板之間形成螺旋通道，所述殼體上開有與所述螺旋通道上端——對應的進氣口。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進，
[0007]進一步，所述濾網(wǎng)和下封頭之間還設有隔油板，所述隔油板一端焊接在殼體的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、殼體側(cè)面采用多個進口，增大流通面積，使氣的流速降低，便于進行分離；
[0010]2、螺旋導向板啟到導流作用，氣體在螺旋導向板上流動時，會產(chǎn)生離心力，便于油分離，分離效果好。
[0011]3、在濾網(wǎng)和下封頭之間設有的隔油板，加速油滴的凝結(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型具體實施例所述的多通道螺旋式油分離器的主視圖；
[0013]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0014]1、殼體，2、內(nèi)筒，3、濾網(wǎng)，4、上封頭，5、下封頭，6、出氣口，7、出油口，8、進氣口，9、
螺旋導向板，10、隔油板，11、螺旋通道。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1所示的多通道螺旋式油分離器，包括中空的圓柱形殼體1，所述殼體I內(nèi)部設有內(nèi)筒2，所述內(nèi)筒2下端設有濾網(wǎng)3，所述殼體I上端連接有上封頭4，所述殼體I下端連接有下封頭5，所述上封頭4設有與內(nèi)筒2相通的出氣口 6，所述殼體I下封頭設有出油口 7，所述內(nèi)筒2的筒壁上設置有至少兩道螺旋導向板9，所述螺旋導向板9之間形成螺旋通道11，所述殼體I上開有與所述螺旋通道11上端一一對應的進氣口 8，所述濾網(wǎng)3和下封頭5之間還設有隔油板10，所述濾網(wǎng)3和下封頭5之間還設有隔油板10，所述隔油板10一端焊接在殼體I的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多通道螺旋式油分離器，包括中空的圓柱形殼體，所述殼體內(nèi)部設有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒下端設有濾網(wǎng)，所述殼體上端連接有上封頭，所述殼體下端連接有下封頭，所述上封頭設有與內(nèi)筒相通的出氣口，所述殼體下封頭設有出油口，其特征在于，所述內(nèi)筒的筒壁上設置有至少兩道螺旋導向板，所述螺旋導向板之間形成螺旋通道，所述殼體上開有與所述螺旋通道上端——對應的進氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道螺旋式油分離器，其特征在于，所述濾網(wǎng)和下封頭之間還設有隔油板，所述隔油板一端焊接在殼體的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜。
【文檔編號】B01D36/00GK203525430SQ201320639832
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】洪忠, 曹慶強 申請人:江蘇揚安集團揚州一萬制冷設備有限公司