一種剪切均混器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剪切均混器，包括筒體，筒體為兩端封閉的空心圓柱體，筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口，筒體的圓周面上設(shè)有出料口，沿筒體的中心線方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均穿過(guò)筒體，轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)，筒體內(nèi)套有定子。通過(guò)采用臥式轉(zhuǎn)軸雙軸承支承結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)軸不發(fā)生擺動(dòng)；通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，迫使料漿快速通過(guò)，不發(fā)生滯留，破碎快，提高了產(chǎn)量；通過(guò)保溫夾層的設(shè)計(jì)，保證料漿不發(fā)生因溫度降低而導(dǎo)致的固化結(jié)晶，解決了現(xiàn)有立式的剪切均混器使用過(guò)程中，振動(dòng)大、噪音大和轉(zhuǎn)子、定子易磨損的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種剪切均混器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種剪切均混器。
【背景技術(shù)】
[0002]在熔體法生產(chǎn)復(fù)合肥或混合肥的生產(chǎn)過(guò)程中，在造粒工序前，需要對(duì)混合后的料 漿進(jìn)一步破碎細(xì)化，使料漿中的較大塊顆粒被破碎后更加均質(zhì)細(xì)化，方能使造粒生產(chǎn)工序 順利進(jìn)行，否則，極易造成造粒機(jī)的堵塞，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在對(duì)上述料漿進(jìn)行研磨 細(xì)化的過(guò)程中，多采用立式的剪切均混器對(duì)上述料漿進(jìn)行破碎研磨，而該立式的剪切均混 器主要存在下列缺陷:
[0003]由于該均混器采用立式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，殼體是直立的，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在殼體上方， 轉(zhuǎn)軸下端固定一個(gè)轉(zhuǎn)子；殼體下端安裝有一個(gè)定子。大塊物料通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙 時(shí)被打碎。轉(zhuǎn)軸為懸臂軸，同時(shí)轉(zhuǎn)速又高，一般為每分鐘1500轉(zhuǎn)左右，在轉(zhuǎn)軸的下端由于轉(zhuǎn) 軸和轉(zhuǎn)子的雙重重量作用，使得轉(zhuǎn)軸下端很容易產(chǎn)生較大的擺動(dòng)，導(dǎo)致該設(shè)備在使用過(guò)程 中振動(dòng)大，噪音大；如果擺動(dòng)量超過(guò)一定限度，會(huì)使轉(zhuǎn)子和定子很快磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種剪切均混器，以解決現(xiàn)有立式的剪切均混器使用過(guò) 程中，振動(dòng)大、噪音大和轉(zhuǎn)子、定子易磨損的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種剪切均混器，包括筒體，筒體為兩端封閉的 空心圓柱體，筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口，筒體的圓周面上設(shè)有出料口，沿筒體的中心線方向設(shè) 有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均穿過(guò)筒體，轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)，筒體內(nèi)套有定 子。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0007]筒體的兩端均套有法蘭盤(pán)，筒體的外壁套有保溫夾層，保溫夾層位于兩個(gè)法蘭盤(pán) 之間。
[0008]轉(zhuǎn)子包括均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)或三個(gè)以上的葉片，每個(gè)葉片均為梯形片狀結(jié) 構(gòu)且沿轉(zhuǎn)軸的伸長(zhǎng)方向布置，每個(gè)葉片均與轉(zhuǎn)軸垂直。
[0009]定子為空心圓柱體，定子的外壁沿其伸長(zhǎng)方向均勻設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)圓孔，每個(gè)長(zhǎng)圓 孔的面積不小于進(jìn)料口的面積，所述的定子與筒體同軸。
[0010]定子與轉(zhuǎn)子同軸，定子與轉(zhuǎn)子兩部件沿轉(zhuǎn)軸中心線方向上的長(zhǎng)度相同。
[0011]轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有軸承。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)采用臥式轉(zhuǎn)軸雙軸承支承結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)軸不發(fā)生 擺動(dòng)；通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，迫使料漿快速通過(guò)，不發(fā)生滯留，破碎快，提高了產(chǎn)量； 通過(guò)保溫夾層的設(shè)計(jì)，保證料漿不發(fā)生因溫度降低而導(dǎo)致的固化結(jié)晶，解決了現(xiàn)有立式的 剪切均混器使用過(guò)程中，振動(dòng)大、噪音大和轉(zhuǎn)子、定子易磨損的問(wèn)題?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種剪切均混器的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種剪切均混器的左視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型圖一種剪切均混器的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中的D-D剖視圖。
[0017]圖中，1.筒體，2.定子，3.轉(zhuǎn)軸，4.軸承，5.葉片，6.出料口，7.進(jìn)料口，8.法蘭，
9.保溫夾層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種剪切均混器，其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1，包括筒體1，筒體I為兩端封 閉的空心圓柱體，筒體I的一端設(shè)有進(jìn)料口 6，筒體I的圓周面上設(shè)有出料口 15，筒體I的 兩端均套有法蘭盤(pán)8，筒體I的外壁套有保溫夾層9，保溫夾層9位于兩個(gè)法蘭盤(pán)8之間；沿 筒體I的中心線方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的兩端均穿過(guò)筒體1，轉(zhuǎn)軸3的外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn) 子位于筒體I內(nèi)，筒體I內(nèi)套有定子2，定子2與轉(zhuǎn)子同軸，定子2與轉(zhuǎn)子這兩個(gè)部件沿轉(zhuǎn)軸 3中心線方向上的長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)軸3的兩端均設(shè)有軸承4。
[0020]參見(jiàn)圖2，轉(zhuǎn)子包括均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3上的三個(gè)或三個(gè)以上的葉片5，每個(gè)葉片5 均為梯形片狀結(jié)構(gòu)且沿轉(zhuǎn)軸3的伸長(zhǎng)方向布置，每個(gè)葉片5均與轉(zhuǎn)軸3垂直。
[0021]參見(jiàn)圖3和圖4，定子2為空心圓柱體，定子2的外壁沿其伸長(zhǎng)方向均勻設(shè)有若干 個(gè)長(zhǎng)圓孔，每個(gè)長(zhǎng)圓孔的面積不小于進(jìn)料口 6的面積，定子2與筒體I同軸。
[0022]為解決現(xiàn)有剪切均混器轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)量大的缺陷，本實(shí)用新型的一種剪切均混器采用 筒體I和轉(zhuǎn)軸3均為臥式的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)軸3的中間部位，在轉(zhuǎn)軸3的兩端各用一個(gè) 軸承4來(lái)支承，解決了轉(zhuǎn)軸3的懸臂現(xiàn)象，不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)。
[0023]轉(zhuǎn)軸3的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，每分鐘轉(zhuǎn)速約為1500轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力大，使料漿 甩出至筒體I內(nèi)，從而使料漿依靠外力快速通過(guò)一種剪切均混器，停留時(shí)間短，不會(huì)發(fā)生料 漿滯留現(xiàn)象，使得料漿破碎快，產(chǎn)量提高。
[0024]在定子2的外壁沿其長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干個(gè)長(zhǎng)圓孔，且長(zhǎng)圓孔開(kāi)孔面積要大于 進(jìn)料口面積，可以使本實(shí)用新型的一種剪切均混器有足夠大的料漿通過(guò)面積。
[0025]采用轉(zhuǎn)子和定子2同軸的結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子和定子2之間的間隙最小化，且沿圓周方向 間隙分布均勻，可以使得料漿的顆粒進(jìn)一步細(xì)化。
[0026]筒體I的外部需要保溫的部位設(shè)有蒸汽夾套保溫夾層9，保證筒體I內(nèi)部不發(fā)生溫 降，該保溫夾層9可拆卸，易于維修與清掃。
[0027]工作時(shí)，將料漿由進(jìn)料口 7輸送至筒體I內(nèi)部，然后外力驅(qū)動(dòng)筒體I上的轉(zhuǎn)軸3高 速旋轉(zhuǎn)，隨之帶動(dòng)其上的轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)；此時(shí)料衆(zhòng)通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子2之間的間隙時(shí),被 高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子研磨破碎，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的離心力的作用下，成品細(xì)漿通過(guò)定子2上 均勻分布的長(zhǎng)圓孔被甩到套有保溫夾層9的筒體I內(nèi)部，再匯集至筒體I的出料口 6排出。
【權(quán)利要求】
1.一種剪切均混器，其特征在于，包括筒體(1)，筒體(I)為兩端封閉的空心圓柱體，筒 體(I)的一端設(shè)有進(jìn)料口(6)，筒體(I)的圓周面上設(shè)有出料口(15)，沿筒體(I)的中心線 方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)的兩端均穿過(guò)筒體(1)，轉(zhuǎn)軸(3)的外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于 筒體(I)內(nèi)，筒體(I)內(nèi)套有定子(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種剪切均混器，其特征在于，所述的筒體(I)的兩端均套有法 蘭盤(pán)(8)，筒體(I)的外壁套有保溫夾層(9)，保溫夾層(9)位于兩個(gè)法蘭盤(pán)(8)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種剪切均混器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子包括均勻設(shè)置在 轉(zhuǎn)軸(3)上的三個(gè)或三個(gè)以上的葉片(5)，每個(gè)葉片(5)均為梯形片狀結(jié)構(gòu)且沿轉(zhuǎn)軸(3)的 伸長(zhǎng)方向布置，每個(gè)葉片(5)均與轉(zhuǎn)軸(3)垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的一種剪切均混器，其特征在于，所述的定子(2)為空心圓柱體， 定子(2)的外壁沿其伸長(zhǎng)方向均勻設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)圓孔，每個(gè)長(zhǎng)圓孔的面積不小于進(jìn)料口(6)的面積，所述的定子(2)與筒體(I)同軸。
5.如權(quán)利要求4所述的一種剪切均混器，其特征在于，所述的定子(2)與轉(zhuǎn)子同軸，定 子(2)與轉(zhuǎn)子兩部件沿轉(zhuǎn)軸(3)中心線方向上的長(zhǎng)度相同。
6.如權(quán)利要求4所述的一種剪切均混器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(3)的兩端均設(shè)有軸 承⑷。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK203437053SQ201320527873
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】楊建民, 尹俊東, 梁金亞 申請(qǐng)人:楊建民