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電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置制造方法

文檔序號(hào):4930570閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,包括依次連通的靜電除塵器(1)、脫硫凈化塔(2)、布袋除塵器(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、煙囪(5),且所述的脫硫凈化塔(5)設(shè)置有增濕活化器(6)。本實(shí)用新型通過(guò)將煙氣首先送入靜電除塵器進(jìn)行除塵處理,經(jīng)初靜電除塵器進(jìn)行的級(jí)預(yù)除塵處理后的煙氣隨后進(jìn)入脫硫凈化塔進(jìn)行脫硫處理,經(jīng)脫硫后的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的除塵,除塵后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣經(jīng)煙囪排放到大氣,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)煙氣脫硫過(guò)程。
【專利說(shuō)明】電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤電煙氣脫硫領(lǐng)域,具體是指電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]煙氣脫硫是火電廠控制二氧化硫排放的主要技術(shù)手段,同時(shí)也是目前世界上唯一大規(guī)模應(yīng)用的商業(yè)脫硫技術(shù),基本可以分成三類:濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)及干法脫硫技術(shù)。但是已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平的應(yīng)用于火電廠煙氣脫硫技術(shù)有10余種,大致可分為干法和濕法。濕式工藝的缺點(diǎn)是腐蝕比較嚴(yán)重、設(shè)備投資較大、運(yùn)行費(fèi)用較高、耗水量大及占地面積較大,宜用于大中型機(jī)組或含硫量高的小型機(jī)組;干法、半干法的優(yōu)點(diǎn)是投資和占地較省,但效率一般低于濕法,對(duì)小型機(jī)組或含硫量較低的中型機(jī)組較為適合。
[0003]煙氣脫硫是煤電的一項(xiàng)重要指標(biāo),尤其對(duì)于現(xiàn)在日益嚴(yán)峻的環(huán)保問(wèn)題,其煙氣脫硫裝置的優(yōu)劣直接影響著煤電能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證煤電機(jī)組正常運(yùn)行,并且脫硫效率高、投資運(yùn)行費(fèi)用低、耗水量少,占地面積小的電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,包括依次相連的靜電除塵器、脫硫凈化塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)、煙囪。本實(shí)用新型的工作原理是煙氣首先進(jìn)入靜電除塵器,靜電除塵器的主要作用是利用靜電吸附原理吸附煙氣中的灰粉,經(jīng)過(guò)靜電除塵器吸附處理后的煙氣85%左右的干灰被收集下來(lái),初級(jí)預(yù)除塵后的煙氣隨后進(jìn)入脫硫凈化塔,凈化脫硫塔的主要作用在于根據(jù)循環(huán)流化床理論和噴霧增濕活化干燥原理,采用懸浮方式,使石灰粉和干飛灰在塔內(nèi)懸浮、反復(fù)循環(huán),與煙氣中的二氧化硫充分接觸反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫硫,由于石灰粉在凈化塔為循環(huán)懸浮狀態(tài),因此保證了煙氣與固體顆粒的均勻混合以及有足夠的滯留時(shí)間,也就保證了脫硫化學(xué)反應(yīng)的充分進(jìn)行,進(jìn)而提高了脫硫效率。經(jīng)脫硫后的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的除塵,除塵后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣經(jīng)煙囪排放到大氣,至此完成整個(gè)煙氣脫硫過(guò)程。
[0006]進(jìn)一步地,為有效降低整個(gè)脫硫裝置的鈣硫比和脫硫成本,所述布袋除塵器的口設(shè)置有空氣斜槽和灰泵,當(dāng)經(jīng)過(guò)除塵后由布袋除塵器收集的粉塵中仍含有大量未反應(yīng)的石灰粉,將這些含石灰粉的灰經(jīng)空氣斜槽返回到脫硫凈化塔循環(huán)利用,直到灰中石灰粉含量很少,才將其由倉(cāng)泵輸送到灰?guī)?,完成脫硫裝置的脫硫過(guò)程。
[0007]進(jìn)一步地,所述的空氣斜槽與相連,其作用是向脫硫凈化塔補(bǔ)充新鮮石灰粉,提高脫硫效率。
[0008]進(jìn)一步地,所述的脫硫凈化塔內(nèi)設(shè)置有增濕活化器用來(lái)噴水增濕,所述增濕活化器優(yōu)先采用兩級(jí)增濕活化器,增濕活化器內(nèi)設(shè)置有用以壓縮空氣為介質(zhì)的氣液二相流噴嘴將工業(yè)水霧化成細(xì)小水滴,以提高脫硫效率。同時(shí)為避免煙氣帶水影響布袋除塵器的正常工作,活化器的運(yùn)行參數(shù)均應(yīng)有嚴(yán)格的控制。[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010](I)本實(shí)用新型通過(guò)采用循環(huán)懸浮式半干法脫硫裝置,使得石灰粉在凈化塔為循環(huán)懸浮狀態(tài),從而保證了煙氣與固體顆粒的均勻混合以及有足夠的滯留時(shí)間,也就保證了脫硫化學(xué)反應(yīng)的充分進(jìn)行,進(jìn)而提高了脫硫效率,降低運(yùn)行成本。
[0011](2)本實(shí)用新型通過(guò)在脫硫凈化塔內(nèi)設(shè)置有增濕活化器,增濕活化器為兩級(jí)增濕,用來(lái)噴水增濕?;罨饔靡詨嚎s空氣為介質(zhì)的二相流噴嘴將工業(yè)水霧化成細(xì)小水滴,以提高脫硫效率。
[0012](3)本實(shí)用新型通過(guò)在布袋除塵器的口設(shè)置的空氣斜槽和灰泵,實(shí)現(xiàn)了將布袋除塵器收集石灰粉的灰經(jīng)空氣斜槽返回到脫硫凈化塔循環(huán)利用,直至直到灰中石灰粉含量很少,才將其由灰泵輸送到灰?guī)?,提高了石灰粉的使用效率,從而降低了運(yùn)行成本。
[0013](4)本實(shí)用新型通過(guò)采用的風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī),提高了煙氣的排放效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1 一靜電除塵器、2—脫硫凈化塔,3—布袋除塵器,4一引風(fēng)機(jī),5—煙園,6—增濕活化器,7—空氣斜槽,灰泵一8。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]本實(shí)施例的煙氣脫硫控制的過(guò)程主要是在脫硫凈化塔I中進(jìn)行,脫硫凈化塔I采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),如圖1所示,煙氣首先進(jìn)入靜電除塵器I進(jìn)行除塵處理,經(jīng)初靜電除塵器進(jìn)行的預(yù)除塵處理后的煙氣隨后進(jìn)入脫硫凈化塔2進(jìn)行脫硫處理,經(jīng)脫硫后的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器3進(jìn)行進(jìn)一步的除塵,除塵后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣經(jīng)煙? 5排放到大氣,至此完成整個(gè)煙氣脫硫過(guò)程。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的在脫硫凈化塔2設(shè)置有兩級(jí)增濕活化器用來(lái)噴水增濕活化器用以壓縮空氣為介質(zhì)的二相流噴嘴將工業(yè)水霧化成細(xì)小水滴,以提高脫硫效率。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同,不再贅述。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增設(shè)空氣斜槽和灰泵,并分別與布袋除塵器連通,經(jīng)過(guò)布袋除塵器收集的粉塵中仍含有大量未反應(yīng)的石灰粉,因此通過(guò)將布袋除塵器收集石灰粉的灰經(jīng)空氣斜槽返回到脫硫凈化塔循環(huán)利用,直至直到灰中石灰粉含量很少,才將其由灰泵輸送到灰?guī)?,提高了石灰粉的使用效率,降低整個(gè)脫硫系統(tǒng)的鈣硫比,從而降低了運(yùn)行成本。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。此外通過(guò)在煙囪出口設(shè)置的引風(fēng)機(jī)提高了煙氣的排放效率。
[0023]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,其特征在于:包括依次連通的靜電除塵器(I)、脫硫凈化塔(2)、布袋除塵器(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、煙囪(5),且所述的脫硫凈化塔(5)設(shè)置有增濕活化器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,其特征在于:所述布袋除塵器設(shè)置有空氣斜槽(7 )和灰泵(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,其特征在于:所述的增濕活化器為兩級(jí)增濕活化器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,其特征在于:所述增濕活化器(6)內(nèi)設(shè)置有以壓縮空氣為介質(zhì)的氣液二相流噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力領(lǐng)域中的煙氣脫硫控制裝置,其特征在于:所述的引風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203417599SQ201320526328
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】李凌 申請(qǐng)人:成都信鑫信息技術(shù)有限公司
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