一種空氣濾清器的封蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空氣濾清器的封蓋，包括圓形的封蓋本體，在封蓋本體上均有設(shè)置有多個通孔，所述的封蓋本體的中心軸線方向設(shè)置有一圓形筒套，所述的筒套外側(cè)壁和封蓋本體的外邊緣之間設(shè)置有多個擋板，且在筒套內(nèi)設(shè)置有鉤板和臺階孔。本實(shí)用新型通過筒套內(nèi)的鉤塊來使封蓋和其他組件的連接更加的穩(wěn)定，且其增強(qiáng)尼龍材料可以大大的提高封蓋本體的韌性和抗拉伸能力，進(jìn)而的保證了其使用壽命。
【專利說明】一種空氣濾清器的封蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣濾清器的封蓋，特別涉及一種用于汽車的空氣濾清器的封蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車制動系統(tǒng)中的空壓機(jī)供氣時，壓縮空氣會攜帶水分和雜質(zhì)進(jìn)入車輛制動氣路和制動元件中，引起金屬元件銹蝕，使?jié)櫥?，且在氣溫較低時會將制動元件凍住，影響制動效果，造成行車危險(xiǎn)。干燥器總成利用干燥罐內(nèi)的分子篩除去壓縮空氣中的水分?？諝鉃V清器安裝在汽車干燥器本體上，組成了汽車干燥器總成，濕潤的壓縮空氣進(jìn)入干燥罐總成內(nèi)，經(jīng)過干燥罐內(nèi)分子篩吸收水分，對壓縮空氣起干燥作用。而濾清器內(nèi)部的封蓋是決定其密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要因素之一，現(xiàn)在市場上的產(chǎn)品都是通過密封盤來時間密封作用的，但是這樣的結(jié)構(gòu)使其結(jié)構(gòu)緊湊型和連接穩(wěn)定性得不到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)且拆裝方便的空氣濾清器的封蓋，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種空氣濾清器的封蓋，包括圓形的封蓋本體，在封蓋本體上均有設(shè)置有多個通孔，所述的封蓋本體的中心軸線方向設(shè)置有一圓形筒套，所述的筒套外側(cè)壁和封蓋本體的外邊緣之間設(shè)置有多個擋板，且在筒套內(nèi)設(shè)置有鉤板和臺階孔。
[0005]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述擋板的高度從筒套到封蓋本體的外邊緣處呈遞減趨勢。
[0006]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述的鉤板數(shù)量為四個，且分別呈“十”字排布在筒套內(nèi)，所述的擋板數(shù)量為六個，分別均勻設(shè)置在筒套外側(cè)壁和封蓋本體的外邊緣之間。
[0007]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述封蓋本體材料為增強(qiáng)尼龍。
[0008]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述封蓋本體的直徑和筒套直徑的比值為
2.5_3.2 ο
[0009]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述的擋板厚度為1.5-2.5mm。
[0010]上述一種空氣濾清器的封蓋中，所述封蓋本體上通孔的直徑為5-5.5mm。
[0011]本實(shí)用新型具有的有益效果:通過筒套內(nèi)的鉤板來使封蓋和其他組件的連接更加的穩(wěn)定，且其增強(qiáng)尼龍材料可以大大的提高封蓋本體的韌性和抗拉伸能力，進(jìn)而的保證了其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種空氣濾清器的封蓋的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A處的剖視圖；【具體實(shí)施方式】
[0014]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0015]參考圖1和圖2，一種空氣濾清器的封蓋，包括圓形的封蓋本體100，在封蓋本體100上均有設(shè)置有多個通孔101，所述的封蓋本體100的中心軸線方向設(shè)置有一圓形筒套400，所述的筒套400外側(cè)壁和封蓋本體100的外邊緣之間設(shè)置有多個擋板200，且在筒套400內(nèi)設(shè)置有鉤板3000和臺階孔401，通過鉤板來實(shí)現(xiàn)封蓋本體100的固定連接。
[0016]上述中，為了保證其連接穩(wěn)定性所述擋板200的高度從筒套400到封蓋本體100的外邊緣處呈遞減趨勢。
[0017]對上述的技術(shù)方案進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述的鉤板300數(shù)量為四個，且分別呈“十”字排布在筒套400內(nèi)，所述的擋板200數(shù)量為六個，分別均勻設(shè)置在筒套400外側(cè)壁和封蓋本體100的外邊緣之間。通過這擋板200的四個鉤板300的固定方式，來實(shí)現(xiàn)封蓋本體的穩(wěn)
定連接。
[0018]上述中，為了保證其使用壽命，所述封蓋本體100材料為增強(qiáng)尼龍。
[0019]上述中，所述封蓋本體100的直徑和筒套400直徑的比值為2.5-3.2。
[0020]上述中，為了保證其使用壽命，同時節(jié)約不必要的材料消耗，所述的擋板200厚度為 1.5-2.Smnin
[0021]上述中，所述封蓋本體100上通孔的直徑為5-5.5mm。
[0022]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的型狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣濾清器的封蓋，包括圓形的封蓋本體，在封蓋本體上均有設(shè)置有多個通孔，其特征在于，所述的封蓋本體的中心軸線方向設(shè)置有一圓形筒套，所述的筒套外側(cè)壁和封蓋本體的外邊緣之間設(shè)置有多個擋板，且在筒套內(nèi)設(shè)置有鉤板和臺階孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述擋板的高度從筒套到封蓋本體的外邊緣處呈遞減趨勢。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述的鉤板數(shù)量為四個，且分別呈“十”字排布在筒套內(nèi)，所述的擋板數(shù)量為六個，分別均勻設(shè)置在筒套外側(cè)壁和封蓋本體的外邊緣之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述封蓋本體材料為增強(qiáng)尼龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述封蓋本體的直徑和筒套直徑的比值為2.5-3.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述的擋板厚度為1.5-2.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器的封蓋，其特征在于，所述封蓋本體上通孔的直徑為5-5.5mm。
【文檔編號】B01D53/26GK203507686SQ201320236593
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月3日
【發(fā)明者】鄭勝利 申請人:重慶松普電器有限公司