專利名稱：塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
塑料加工過(guò)程中，隨著高分子材料加熱、熔化或聚合，部分高分子聚合物、顏料、填料、助劑等成份發(fā)生裂解或氧化分解，揮發(fā)并擴(kuò)散出來(lái)，通過(guò)機(jī)械排風(fēng)排至室外，對(duì)周?chē)鷳B(tài)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染和危害。隨著工業(yè)社會(huì)化程度的不斷提高，人們環(huán)保意識(shí)也日益增強(qiáng)，在塑料廢氣凈化的過(guò)程中，傳統(tǒng)方法通常采用噴淋吸收、催化燃燒、活性炭吸附等幾種方式，雖然能對(duì)塑料廢氣中所含有的危害環(huán)境和人體健康的物質(zhì)進(jìn)行吸收或者分解，但存在著凈化不徹底、運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷。而采用低溫等離子體技術(shù)去分解各類氣態(tài)污染物分子是一種新型的工業(yè)廢氣凈化方法。中國(guó)專利申請(qǐng)98225645. O記載了一種等離子體綜合凈化裝置。其凈化單元體由兩塊正極板和兩塊負(fù)極板固定對(duì)應(yīng)的正極和負(fù)極組成，正、負(fù)電極分別組成正極方陣和負(fù)極方陣，電極形狀可以是金屬管、棒、條、絲之一種，電器部分由等離子發(fā)生、控制電路為主組成，電源采用雙電源供電方式。該凈化裝置可以根據(jù)廢氣的成分、濃度、流量等指標(biāo)設(shè)計(jì)成不同規(guī)模、不同功率的產(chǎn)品，凈化效果良好。廣泛適用于石化、醫(yī)藥、塑膠、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的各類揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOC)的領(lǐng)域。中國(guó)專利申請(qǐng)200620045370. 8和200710022826. 8等公開(kāi)文件中還記載了其他的兩種類似的采用等離 子體方法進(jìn)行廢氣凈化的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于(1)、輝光放電等離子體凈化設(shè)備對(duì)進(jìn)氣要求很高，不能有粉塵雜質(zhì)，清洗很困難。⑵、發(fā)射功率不夠，不能瞬間打開(kāi)廢氣分子的化學(xué)鍵能。⑶、光觸媒的等離子體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后催化劑老化不易更換。⑷、目前市場(chǎng)上還沒(méi)有電暈放電形式的低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備，更沒(méi)有大規(guī)模、大功率的此類產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，該設(shè)備可以根據(jù)塑料加工的實(shí)際需要調(diào)整低溫等離子體凈化裝置的規(guī)模，兼顧廢氣處理的安全和效率，適宜在工業(yè)廢氣處理方面推廣和應(yīng)用。所述塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，包括粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、風(fēng)管、等離子電源、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)，其特征在于粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)依次順接。所述粉塵隔離器內(nèi)腔布置有一組或多組過(guò)濾網(wǎng)。所述噴淋塔內(nèi)腔布置有多組噴淋管，噴淋管上布置有多組噴淋空。所述塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，包含二組或多組低溫等離子體凈化裝置依次順接。[0012]所述每組低溫等離子體凈化裝置配備有二組或多組等離子電源。所述每個(gè)低溫等離子體凈化倉(cāng)包含多個(gè)等離子腔體，每個(gè)等離子腔體均包括一中空的接受極管和一嵌套于接受極管之總的發(fā)射極管，所述多個(gè)等離子腔體的接受極管和發(fā)射極管相互平行設(shè)置；接受極管骨架，所述接受極管骨架為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體的接受極管；發(fā)射極管骨架，所述發(fā)射極管骨架為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體的發(fā)射極管；多個(gè)絕緣裝置，所述絕緣裝置一端連接至接受極管骨架，另一端連接至發(fā)射極管骨架。所述發(fā)射極管骨架包括發(fā)射極管主梁與發(fā)射極管次梁；所述發(fā)射極管次梁為多個(gè)平行設(shè)置的金屬桿，分別與發(fā)射極機(jī)械連接；所述發(fā)射極管主梁為兩根平行設(shè)置的金屬管，所述發(fā)射極管主梁與發(fā)射極管次梁垂直設(shè)置并機(jī)械連接，所述絕緣裝置連接至發(fā)射極管主
M
ο所述發(fā)射極管表面設(shè)置有多個(gè)發(fā)射絲。所述絕緣裝置包含絕緣瓷瓶、瓷瓶負(fù)極套管和瓷瓶正極套管；所述瓷瓶負(fù)極套管和瓷瓶正極套管套于絕緣瓷瓶的外圍，并彼此相對(duì)；瓷瓶正極套管的外徑小于瓷瓶負(fù)極套管的內(nèi)徑，并深入至瓷瓶負(fù)極套管之中；所述瓷瓶負(fù)極套管的底部具有孔洞。
所述絕緣裝置進(jìn)一步包含瓷瓶正極套管發(fā)射絲，所述瓷瓶正極套管發(fā)射絲置于瓷瓶正極套管深入至瓷瓶負(fù)極套管部分的外側(cè)壁。本實(shí)用新型的有益效果在于，采取上述技術(shù)方案對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行四級(jí)凈化，使得凈化效果徹底且保證安全；塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置由二組或多組低溫等離子體凈化裝置組成，這些低溫等離子體凈化裝置之間通過(guò)不同的串聯(lián)連通和并聯(lián)連通組合改變了對(duì)不同類型廢氣的凈化方式的時(shí)間，適用于各種濃度和流量的廢氣處理。

圖1是本實(shí)用新型塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型中塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置的低溫等離子體凈化裝置的立體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1所示，一種塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，包含粉塵隔離器1、噴淋塔2、水汽分離器3、風(fēng)管4、等離子電源5、低溫等離子凈化裝置6、和風(fēng)機(jī)7。粉塵隔離器1、噴淋塔2、水汽分離器3、低溫等離子體凈化裝置6和風(fēng)機(jī)7依次順接，在本具體實(shí)施方式
中，低溫等離子體凈化裝置2由二組或多組串聯(lián)組成。塑料廢氣進(jìn)入時(shí)，首先經(jīng)過(guò)粉塵隔離器1，粉塵隔離器I的作用是隔離廢氣中含有的大顆粒物或油脂。[0028]經(jīng)過(guò)粉塵隔離器I的塑料廢氣進(jìn)入噴淋塔2中，噴淋塔2中的水霧對(duì)所述廢氣進(jìn)行洗滌，其作用是⑴、安全阻隔作用塑料廢氣通常含有易燃易爆的氣體成分，生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的廢氣在凈化時(shí)偶爾會(huì)有一個(gè)不利因素產(chǎn)生如偶然的一次放電過(guò)程，在這里噴淋塔起一個(gè)安全隔絕作用，阻止廢氣燃燒。(2)、噴淋降溫作用塑料廢氣是通過(guò)加溫后產(chǎn)生的，當(dāng)排放后還具有一定的溫度，一般在200°C內(nèi)，而低溫等離子體凈化時(shí)溫度不超過(guò)60°C，所以通過(guò)噴淋塔后可起到水洗降溫的作用。(3)、除塵作用塑料廢氣中含有的細(xì)微粉塵，在水霧的作用下凝結(jié)沉降。(4)、中和作用塑料廢氣中含有酸堿成份，通過(guò)噴淋塔后可中和反應(yīng)。經(jīng)過(guò)噴淋塔的塑料廢氣含有大量水汽，所述廢氣經(jīng)過(guò)水汽分離器3時(shí)，水汽被阻隔，回流至噴淋塔2內(nèi)，干燥的廢氣通過(guò)風(fēng)管4被引入到低溫等離子凈化裝置6內(nèi)進(jìn)行凈化。低溫等離子體凈化裝置6的凈化作用機(jī)理包含兩個(gè)方面一是在產(chǎn)生等離子體的過(guò)程中，高頻放電所產(chǎn)生的瞬間高能量能夠打開(kāi)某些有害氣體分子的化學(xué)能，使之分解為單質(zhì)原子或無(wú)害分子，二是等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)離子和具有強(qiáng)氧化性的自由基，這些活性離子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，在電場(chǎng)作用下，廢氣分子處于激發(fā)態(tài)，當(dāng)廢氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，廢氣分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。同時(shí)產(chǎn)生的大量的-0H、-O等活性自由基和氧化性極強(qiáng)的O3,能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后生產(chǎn)無(wú)害產(chǎn)物。在本具體實(shí)施方式
中，低溫等離子體凈化裝置6由二組或多組串聯(lián)組成。其作用在于，塑料廢氣經(jīng)過(guò)低溫等離子體凈化后，大量的廢氣分子轉(zhuǎn)變?yōu)閔20、CO2等，少量的會(huì)轉(zhuǎn)變?nèi)苡谒拇碱惖?，還有一些氣體會(huì)分解出酸，如苯及碳?xì)漕愇镔|(zhì)被低溫等離子體凈化后會(huì)產(chǎn)生少量的醇類，丙烯酸酯類、乙酸脂類被凈化后會(huì)分解出丙烯酸、乙酸等。少量的醇類或酸類成分，經(jīng)過(guò)第二次低溫等離子凈化裝置時(shí)進(jìn)一步分解，達(dá)到完全凈化的目的。參見(jiàn)圖2所示，低溫等離子體凈化裝置的具體實(shí)施方式
為多個(gè)等離子腔體100、接收極管骨架200、發(fā)射極管骨架300、多個(gè)絕緣裝置400以及移動(dòng)軌道絕緣瓶500。所述多個(gè)等離子腔體100中，每個(gè)等離子腔體均包括中空的接收極管110和嵌套于接收極管之中的發(fā)射極管120，所述多個(gè)等離子腔體的接收極管110和發(fā)射極管120相互平行設(shè)置。所述發(fā)射極管120表面設(shè)置有多個(gè)發(fā)射絲，設(shè)置發(fā)射絲可以提高等離子發(fā)生裝置的放電效率。所述接收極管骨架300為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體100的接收極管110.接收極管之間平行排列成一陣列，且彼此相互連接在一起，連接方式可以采取焊接、鉚接或者螺接等本領(lǐng)域內(nèi)常見(jiàn)的連接方式。接收極管骨架300圍繞所述陳列設(shè)置，并與陣列最外圈的接收極管相連接，連接方式同樣可以靈活選擇。所述發(fā)射極管骨架300為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體100的發(fā)射極管120。發(fā)射極管骨架300包括發(fā)射極管主梁310與發(fā)射極管次梁320，所述發(fā)射極管次梁320為多個(gè)平行設(shè)置的金屬桿，分別與發(fā)射極管120機(jī)械連接，所述發(fā)射極管主梁310為兩根平行設(shè)置的金屬桿，所述發(fā)射極管主梁310與發(fā)射極管次梁320垂直設(shè)置并與發(fā)射極管次梁320機(jī)械連接，所述絕緣裝置300連接至發(fā)射極管主梁310。采用主梁與次梁相結(jié)合的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于增加了發(fā)射極管骨架的強(qiáng)度，并方便與接收極管骨架相互連接，因此是一種優(yōu)選的技術(shù)方案。所述多個(gè)絕緣裝置400機(jī)械連接并電阻隔連接極管骨架200和發(fā)射極管骨架300。絕緣裝置400包括絕緣瓷瓶、瓷瓶負(fù)極套管420、瓷瓶正極套管430和瓷瓶正極套管發(fā)射絲。瓷瓶負(fù)極套管420和瓷瓶正極套管430套于絕緣瓷瓶的外圍，并彼此相對(duì)。所述瓷瓶負(fù)極套管420、瓷瓶正極套管430采用金屬等導(dǎo)電材料制作，其作用在于隔離水汽，避免絕緣瓷瓶在工作中表面吸附水汽而降低絕緣效果。繼續(xù)參見(jiàn)圖1，風(fēng)機(jī)7安裝在等溫等離子體凈化裝置6的出口端，以確保整個(gè)凈化過(guò)程始終處于負(fù)壓狀態(tài)，廢氣分子無(wú)外泄。本實(shí)用新型打破了以往傳統(tǒng)方法難以從根本上治理有機(jī)廢氣的瓶頸，并容防暴、除塵、降溫、酸堿洗滌為一體，對(duì)高濃度、大流量的塑料廢氣都能進(jìn)行及時(shí)有效地處理，具有廣闊的運(yùn)用前景。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，包括粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、風(fēng)管、等離子電源、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)，其特征在于粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)依次順接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于粉塵隔離器內(nèi)腔布置有一組或多組過(guò)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于噴淋塔內(nèi)腔布置有多組噴淋管，噴淋管上布置有多組噴淋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于二組或多組低溫等離子體凈化裝置依次順接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于每組低溫等離子體凈化裝置配備有二組或多組等離子電源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于，每個(gè)所述低溫等離子體凈化倉(cāng)包含 多個(gè)等離子腔體，每個(gè)等離子腔體均包括一中空的接受極管和一嵌套于接受極管之中的發(fā)射極管，所述多個(gè)等離子腔體的接受極管和發(fā)射極管相互平行設(shè)置； 接受極管骨架，所述接受極管骨架為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體的接受極管； 發(fā)射極管骨架，所述發(fā)射極管骨架為金屬框架，機(jī)械并電連接每個(gè)等離子體腔體的發(fā)射極管； 多個(gè)絕緣裝置，所述絕緣裝置一端連接至接受極管骨架，另一端連接至發(fā)射極管骨架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于，所述發(fā)射極管骨架包括發(fā)射極管主梁與發(fā)射極管次梁；所述發(fā)射極管次梁為多個(gè)平行設(shè)置的金屬桿，分別與發(fā)射極機(jī)械連接；所述發(fā)射極管主梁為兩根平行設(shè)置的金屬管，所述發(fā)射極管主梁與發(fā)射極管次梁垂直設(shè)置并機(jī)械連接，所述絕緣裝置連接至發(fā)射極管主梁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于，所述發(fā)射極管表面設(shè)置有多個(gè)發(fā)射絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于，所述絕緣裝置包含絕緣瓷瓶、瓷瓶負(fù)極套管和瓷瓶正極套管；所述瓷瓶負(fù)極套管和瓷瓶正極套管套于絕緣瓷瓶的外圍，并彼此相對(duì)；瓷瓶正極套管的外徑小于瓷瓶負(fù)極套管的內(nèi)徑，并深入至瓷瓶負(fù)極套管之中；所述瓷瓶負(fù)極套管的底部具有孔洞。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，其特征在于，所述絕緣裝置進(jìn)一步包含瓷瓶正極套管發(fā)射絲，所述瓷瓶正極套管發(fā)射絲置于瓷瓶正極套管深入至瓷瓶負(fù)極套管部分的外側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置，該設(shè)備可以根據(jù)塑料加工的實(shí)際需要調(diào)整低溫等離子體凈化裝置的規(guī)模，兼顧廢氣處理的安全和效率，適宜在工業(yè)廢氣處理方面推廣和應(yīng)用。所述塑料廢氣低溫等離子體復(fù)合凈化裝置,包括粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、風(fēng)管、等離子電源、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)，其特征在于粉塵隔離器、噴淋塔、水汽分離器、低溫等離子體凈化裝置和風(fēng)機(jī)依次順接。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202893170SQ20122055314
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者李志杰, 羅京科, 丁友江, 劉方毅 申請(qǐng)人:上海英科實(shí)業(yè)有限公司, 山東英科環(huán)保再生資源股份有限公司