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一種燒結冷卻機低溫廢氣余熱鍋爐的制作方法

文檔序號:8804669閱讀:721來源:國知局
一種燒結冷卻機低溫廢氣余熱鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及余熱利用領域,特指一種燒結冷卻機低溫廢氣余熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前,國內鋼鐵企業(yè)燒結冷卻機的廢氣余熱利用,大部分只利用了燒結冷卻機第一段和第二段的中溫廢氣,廢氣溫度在250°C至500°C之間,一般采用安裝于燒結冷卻機外部地面有較長煙道輸送廢氣的雙壓余熱鍋爐,生產(chǎn)300°C以上的中低壓蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)使用。
[0003]燒結冷卻機第三段以后的廢氣由于溫度較低,一般在250°C至200°C之間,利用難度大,利用成本高,大部分企業(yè)未加于利用,基本直接用煙囪外排至大氣,造成廢氣余熱的浪費。有少部分企業(yè)僅利用了燒結冷卻機第三段少量的低溫廢氣,用來生產(chǎn)少量的熱水供生產(chǎn)使用。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的只能生產(chǎn)熱水的問題,本發(fā)明創(chuàng)造提供一種結構簡單緊湊、無用煙道輸送廢氣的散熱損失,并能夠提高燒結冷卻機第三段廢氣余熱的品質,提高其經(jīng)濟價值,充分利用燒結冷卻機第三段廢氣余熱,使之產(chǎn)生蒸汽和熱水供生產(chǎn)使用的低溫廢氣余熱鍋爐。
[0005]本實用新型要解決的技術問題的技術方案是:
[0006]一種燒結冷卻機低溫廢氣余熱鍋爐,其特征在于,所述的鍋爐包括至少兩段鍋爐單元,所述的鍋爐單元位于燒結冷卻機第三段上方且沿燒結機運轉方向設置,其中每個鍋爐包括位于風罩隔斷閥上方的換熱管箱,換熱管箱的上方設有與管箱相通的風機以及風筒;換熱管箱為各種功能的換熱器。
[0007]優(yōu)選的,所述的鍋爐單元包括兩個單元:前后設置的鍋爐I段以及鍋爐II段。
[0008]優(yōu)選的,所述的鍋爐I段內從下到上依次設有過熱器、I段蒸發(fā)器、除氧蒸發(fā)器、熱水加熱器。
[0009]優(yōu)選的,所述的鍋爐II段內從下到上依次設有II段蒸發(fā)器、省煤器、熱水加熱器。
[0010]優(yōu)選的,所述的鍋爐上設有除氧水箱以及除氧器。
[0011]優(yōu)選的,余熱鍋爐各種功能的換熱器由管箱式螺旋翅片換熱器拼裝而成。
[0012]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造主要是在燒結冷卻機第三段上加裝余熱鍋爐(余熱鍋爐可以分為多段),用于實現(xiàn)對廢氣余熱的吸收以及利用。
[0014]余熱鍋爐直接安裝于燒結冷卻機第三段的風罩上,根據(jù)燒結冷卻機第三段廢氣溫度梯度分布,廢氣的取用采用分段方式,對應分為多個鍋爐單元。
[0015]優(yōu)選的,選用兩個鍋爐單元:鍋爐I段和鍋爐II段,將燒結冷卻機第三段的較高溫度的廢氣直接導入余熱鍋爐的第I段、將燒結冷卻機第三段的較低溫度的廢氣直接導入余熱鍋爐的第II段進行換熱。
[0016]所述余熱鍋爐I段直接安裝于燒結冷卻機第三段的廢氣溫度較高的風罩上,余熱鍋爐第I段上依次設有隔斷閥、過熱器、I段蒸發(fā)器、除氧蒸發(fā)器、I段熱水加熱器、軸流風機和風筒,燒結冷卻機第三段較高溫度的廢氣通過插板閥后,依次進入過熱器、I段蒸發(fā)器、除氧蒸發(fā)器、I段熱水加熱器進行換熱,換熱后的廢氣由軸流風機和風筒排至大氣中。
[0017]所述余熱鍋爐第II段直接安裝于燒結冷卻機第三段的廢氣溫度較低的風罩上,余熱鍋爐第II段上依次設有隔斷閥、II段蒸發(fā)器、省煤器、II段熱水加熱器、軸流風機和風筒,燒結冷卻機第三段較低溫度的廢氣通過隔斷閥后,依次進入II段蒸發(fā)器、省煤器、II段熱水加熱器進行換熱,換熱后的廢氣由軸流風機和風筒排至大氣中。
[0018]余熱鍋爐各種功能的換熱器由管箱式螺旋翅片換熱器拼裝而成,余熱鍋爐的頂部設有軸流風機,采用有動力換熱,用于克服各個換熱器的煙氣阻力,可使換熱器的煙氣流速達到8-10m/S,增加傳熱系數(shù),減少余熱鍋爐換熱面積,降低制造成本,使燒結冷卻機第三段廢氣余熱具有較高的商業(yè)價值。
[0019]所述余熱鍋爐上部設有除氧器及除氧水箱和鍋筒。
[0020]鍋爐給水先進入余熱鍋爐第II段省煤器加熱后進入除氧器除氧,除氧蒸氣的來源由除氧蒸發(fā)器提供,除氧后的水由鍋爐給水泵加壓后送入鍋筒,鍋筒中的水由I段蒸發(fā)器和II段蒸發(fā)器加熱變成汽水混合物,再返回至鍋筒,在鍋筒內分離出飽和蒸汽,飽和蒸汽再進入余熱鍋爐第I段過熱器加熱,變成過熱蒸汽供至蒸汽用戶。
[0021]余熱鍋爐熱水加熱器,將工業(yè)新水引入熱水加熱器加熱后供熱水用戶使用。
[0022]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點就在于:
[0023]1、本發(fā)明的余熱鍋爐其組件全部安裝于燒結冷卻機第三段風罩上,直接與燒結冷卻機第三段的低溫廢氣進行熱交換生產(chǎn)蒸汽,無用煙道輸送廢氣的散熱損失,并分有二段,使燒結冷卻機第三段的廢氣得到梯級利用,提高蒸汽的品質或溫度,產(chǎn)生的蒸汽可以用來發(fā)電、拖動和生產(chǎn)加熱,相比生產(chǎn)熱水,使用范圍更廣泛,熱效率更高,同時余熱鍋爐也生產(chǎn)熱水。
[0024]2、本發(fā)明的余熱鍋爐的頂部設有軸流風機和風筒,能夠克服余熱鍋爐各個換熱器的煙氣阻力,無需克服用煙道輸送廢氣的阻力,并使煙氣流速達到8-lOm/s,加強換熱效果,減少余熱鍋爐換熱面積,余熱鍋爐設備緊奏,降低制造成本,使燒結冷卻機第三段廢氣余熱具有較高的商業(yè)價值。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖;
[0026]圖1是本發(fā)明余熱鍋爐的原理示意圖;
[0027]圖2是本發(fā)明余熱鍋爐的俯視結構示意圖;
[0028]1、燒結冷卻機第三段;2、風罩;3、隔斷閥;4、過熱器;5、I段蒸發(fā)器;6、除氧蒸發(fā)器;7、I段熱水加熱器;8、軸流風機;9、風筒;10、除氧水箱;11、除氧器;12、鍋筒;13、鍋爐給水泵;14、II段熱水加熱器;15、省煤器;16、II段蒸發(fā)器;17、余熱鍋爐第I段;18、余熱鍋爐第II段。
【具體實施方式】
[0029]下面未述及的相關技術內容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術。
[0030]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。
[0031]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的余熱鍋爐至少包括兩段鍋爐單元,本實施例包括兩個鍋爐單元:前后設置的鍋爐I段以及鍋爐II段。
[0032]所述的鍋爐單元位于燒結冷卻機第三段上方且沿燒結機運轉方向設置,其中每個鍋爐單元包括位于風罩隔斷閥上方的換熱管箱,換熱管箱的上方設有與管箱相通的風機以及風筒;換熱管箱為各種功能的換熱器。
[0033]余熱鍋爐直接安裝于燒結冷卻機第三段I的風罩2上,根據(jù)燒結冷卻機第三段廢氣溫度梯度分布,低溫廢氣余熱鍋爐的廢氣入口采用
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