專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于循環(huán)水除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于循環(huán)水除油裝置，具體的說(shuō)是用于消除空分設(shè)備循環(huán)水中浮油的裝置。
背景技術(shù)：
由于空分裝置及其各機(jī)組運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備老化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。特別是機(jī)組冷卻器腐蝕帶來(lái)內(nèi)部漏點(diǎn)增多，油系統(tǒng)漏油直接導(dǎo)致回水池的浮油增多，如果帶有油的冷卻水和氧氣設(shè)備直接接觸，會(huì)對(duì)設(shè)備和人員產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于循環(huán)水除油裝置，去除循環(huán)水浮油，保證冷卻水和氧氣設(shè)備接觸時(shí)不會(huì)因?yàn)楹投斐稍O(shè)備和人員的危害。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于循環(huán)水除油裝置，包括循環(huán)水過(guò)濾器，在所述循環(huán)水過(guò)濾器內(nèi)填充濾油纖維。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的用于循環(huán)水除油裝置，所述循環(huán)水過(guò)濾器為纖維束過(guò)濾器。進(jìn)一步的，前述的用于循環(huán)水除油裝置，所述濾油纖維為纖維球填料，此種濾油纖維與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料不同，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生，使用成本低，適應(yīng)于各種水質(zhì)的過(guò)濾。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改造后利用在循環(huán)水除油過(guò)濾上，并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行必要的清洗保養(yǎng)，解決了循環(huán)水中含油量過(guò)高的狀況，消除了氧氣設(shè)備在運(yùn)行中的重大安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種用于循環(huán)水除油裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括與污水池I相連的纖維束過(guò)濾器2，在纖維束過(guò)濾器內(nèi)填充纖維球填料。因?yàn)楝F(xiàn)有的纖維束過(guò)濾器不具備過(guò)濾油質(zhì)的特性，所以對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部加裝纖維球填料，將循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾除油，并定期利用反沖洗管路3將碳酸鈉稀釋后對(duì)內(nèi)部纖維進(jìn)行除油清洗，再由排污口 4排出，保證可以循環(huán)使用。目前除油效果比較明顯，水池內(nèi)油含量符合空分運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，消除了空分裝置隱患。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于循環(huán)水除油裝置，包括循環(huán)水過(guò)濾器，其特征在于所述循環(huán)水過(guò)濾器為纖維束過(guò)濾器，在所述纖維束過(guò)濾器內(nèi)填充纖維球填料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于循環(huán)水除油裝置，包括纖維束過(guò)濾器，在纖維束過(guò)濾器內(nèi)填充纖維球填料。本實(shí)用新型利用現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改造后利用在循環(huán)水除油過(guò)濾上，并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行必要的清洗保養(yǎng)，解決了循環(huán)水中含油量過(guò)高的狀況，消除了氧氣設(shè)備在運(yùn)行中的重大安全隱患。
文檔編號(hào)B01D24/10GK202893012SQ201220448729
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者吳秉功, 汪雁 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司