專利名稱：一種文丘里激冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)屬于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種文丘里激冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)工業(yè)廢氣在空氣洗滌裝置中處理時(shí)，若廢氣溫度過高會(huì)使吸收液蒸發(fā)，降低洗滌廢氣的效果。同時(shí)，高的溫度還會(huì)降低廢氣的氣體成分在吸收液中的飽和分壓，從而影響吸收液的吸收能力。在某類工業(yè)廢氣處理過程中，為防止二惡英(P⑶Ds/P⑶Fs或dioxins)的大量生成，需要將廢氣的溫度在極短時(shí)間內(nèi)急速降低。因此，電廠及焚燒爐煙氣、石化廠催化裂化再生煙氣、工業(yè)爐窯煙氣、燒結(jié)機(jī)煙氣、及化工廠反應(yīng)裝置所產(chǎn)生的高溫尾氣等各類高溫廢氣需要進(jìn)行冷卻及凈化處理。工程上使高溫氣體快速冷卻通常使用激冷系統(tǒng)(Quench System)。激冷系統(tǒng)一般采用絕熱冷卻(adiabatic cooling)的原理，即通過冷卻液的蒸發(fā)來傳遞吸收氣體的熱量，冷卻過程不需像制冷機(jī)那樣消耗額外能量?，F(xiàn)有的激冷系統(tǒng)主要采用在管道或冷卻容器中對被處理氣體用冷卻水進(jìn)行噴淋的方式。當(dāng)冷卻液呈液滴狀時(shí)具有很大的表面積，該方案運(yùn)用絕熱冷卻的原理，通過液滴狀冷卻液的蒸發(fā)來吸收氣體的熱量。但為了使冷卻水和空氣接觸均勻且接觸表面積大，需要分散設(shè)置很多噴嘴并且每個(gè)噴嘴上要消耗一定的水力壓降；同時(shí)，由于受噴嘴的形式及其所受水壓及能耗的限制，所獲的冷卻水水滴的比表面積有一定的限度；并且，該方案除了要用到很多噴嘴外，還需用很多的管道和閥門來分配輸送冷卻水；此外，當(dāng)所處理的氣量比較大時(shí)，噴入的冷卻水量就會(huì)較多，此時(shí)冷卻水一般要求循環(huán)使用。而采用循環(huán)冷卻時(shí)，由于冷卻水和空氣進(jìn)行直接接觸，則氣體中固體或腐蝕性成分就會(huì)進(jìn)入冷卻水中去，噴嘴和閥門就會(huì)受到堵塞或腐蝕。另一種激冷系統(tǒng)采用淹沒式冷卻方式，即熱的廢氣通過擴(kuò)散裝置直接通入到冷卻水中冷卻。采用這種方法時(shí)，氣體在水中形成氣泡，當(dāng)氣泡離開冷卻水時(shí)氣體被水蒸汽飽和，并達(dá)到絕熱冷卻所能達(dá)到的最低溫度。此方案的優(yōu)點(diǎn)是裝置比較簡單，但由于氣液接觸面積不大，氣泡在冷卻水中不穩(wěn)定，會(huì)引起冷卻水水面產(chǎn)生漩渦和波浪，從而造成氣流的壓力波動(dòng)。美國專利US Pat 6，149，137揭示了一種文丘里激冷系統(tǒng)，這種激冷系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有一圍堰，冷卻水通過圍堰溢流進(jìn)入圍堰附近的一段過流斷面為圓形的文丘里管，冷卻水在文丘里管內(nèi)受剪切力作用被拆分成很細(xì)的液滴；空氣通過文丘里管時(shí)流速增加，靜壓降低，不同斷面上的氣流間產(chǎn)生很強(qiáng)的剪切力；文丘里管出口端置于一存有循環(huán)冷卻水的室腔內(nèi)，循環(huán)水水面高度可以調(diào)節(jié)，可使文丘里管出口淹沒在冷卻水中。此方案吸收了文丘里空氣洗滌裝置在吸收液液滴形成以及擴(kuò)散方面的優(yōu)點(diǎn)，無須使用噴嘴，在一定程度上也實(shí)現(xiàn)了文丘里壓降的調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的文丘里激冷系統(tǒng)相對于其它冷卻裝置而言，更有利于冷卻水水滴的形成及分散，降低了能耗，排除了堵塞問題，抗腐蝕性更強(qiáng)；同時(shí)通過對循環(huán)冷卻水液面的調(diào)節(jié)，也能在某種程度上實(shí)現(xiàn)文丘里壓降的調(diào)節(jié)。但由于文丘里通道的形狀為圓形，且大小無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，抵抗風(fēng)量風(fēng)壓波動(dòng)的能力較差，同時(shí)由于其單一通道設(shè)計(jì)，氣流在橫斷面上的分布不能調(diào)控，難以與后面的滌裝置或氣液分離裝置的氣流入口要求相匹配，在大通量氣流情況下，這樣的設(shè)計(jì)會(huì)削弱文丘里效應(yīng)，從而降低冷卻效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的旨在優(yōu)化文·丘里通道的形狀設(shè)計(jì)并解決現(xiàn)有文丘里激冷系統(tǒng)中文丘里通道的大小無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，氣流在橫斷面上的分布不能調(diào)控，以及不能很好抵抗待處理氣體的風(fēng)壓風(fēng)量的波動(dòng)等問題。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種文丘里激冷系統(tǒng)，包括主體；位于主體內(nèi)的冷卻液配送裝置；設(shè)置于所述冷卻液配送裝置后面的一個(gè)或者多個(gè)文丘里通道；所述文丘里通道的過流斷面為可調(diào)節(jié)的狹長矩形。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其文丘里通道包括文丘里喉口 ；以及調(diào)節(jié)所述文丘里喉口過流斷面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其文丘里喉口由一組放置在迎風(fēng)方向、與氣流方向垂直的分割柱狀體和阻擋柱狀體之間所形成的狹縫組成；所述阻擋柱狀體設(shè)置在兩相鄰分割圓筒體之間的氣體出流端，背風(fēng)一側(cè)固定在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其文丘里通道還包括設(shè)置于所述分割柱狀體的迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的導(dǎo)流板。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其分割柱狀體和阻擋柱狀體采用金屬或者高強(qiáng)耐溫塑料等材料。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一個(gè)可調(diào)節(jié)的螺旋連桿。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)調(diào)節(jié)或者電動(dòng)調(diào)節(jié)。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其冷卻液配送裝置采用噴淋或者溢流方式。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其冷卻液配送裝置包括冷卻液噴淋輸送管；以及一個(gè)或者多個(gè)噴嘴；所述冷卻液輸送管和噴嘴位于文丘里喉口的正上方，走向與所述文丘里喉口的長度方向一致。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其噴嘴固定在所述主體內(nèi)壁，或者所述冷卻液噴淋輸送管上。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其冷卻液配送裝置包括固定于所述主體內(nèi)壁上的冷卻液溢流輸送管；以及溢流槽；所述溢流槽的走向與所述文丘里喉口的長度方向一致。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其文丘里激冷系統(tǒng)還包括位于所述文丘里通道后的紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)；以及設(shè)置于所述紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)后的出口。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其主體7采用不銹鋼或普通鋼材加內(nèi)襯防腐材料。所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其所述內(nèi)襯防腐材料為聚四氟乙烯，或采用高強(qiáng)度且耐高溫的塑料或樹脂，或者采用鋼筋混凝土材料。本實(shí)用新型的中文丘里通道即使在較大的過流斷面下仍然可以產(chǎn)生較大的氣流剪切力，可以根據(jù)空氣量或文丘里壓差變化進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)置多文丘里通道時(shí)，通過不同通道的氣體流量和冷卻液流量可以單獨(dú)控制，這樣氣流在橫斷面上的分布也可以得到調(diào)控，增加了文丘里激冷系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性及抗負(fù)荷變化能力，使得冷卻后的氣流可以更好地和后面的洗滌裝置或氣液分離裝置的氣流入口要求相匹配，這在大流量煙氣處理時(shí)可以大大降低整個(gè)洗滌系統(tǒng)的阻力和能耗。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的文丘里激冷系統(tǒng)的立面示意圖；圖2是圖I中I-I剖面圖；圖3是圖I中II-II剖面圖；圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的激冷系統(tǒng)的立面示意圖；圖5是圖4中III-III剖面圖。圖中I-冷卻液配送區(qū)(兼進(jìn)口)；2_文丘里喉口 ；3_紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)；4-出口 ；5_分割柱狀體；6-阻擋柱狀體；7-主體；8_導(dǎo)流板；9_調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；10_噴嘴；11-冷卻液噴淋輸送管；12-冷卻液溢流輸送管；13_冷卻液溢流槽。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，參見圖f圖5，冷卻液配送裝置位于主體7內(nèi)，冷卻液配送裝置后面設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)文丘里通道，文丘里通道的過流斷面為大小可調(diào)節(jié)的狹長矩形。主體7采用筒體結(jié)構(gòu)，其材料采用不銹鋼或普通鋼材加內(nèi)襯防腐材料，如聚四氟乙烯(Teflon)等，也可采用高強(qiáng)度且耐高溫的塑料或樹脂，或者采用鋼筋混凝土材料(內(nèi)壁涂防腐層)。主體7的橫截面可以設(shè)計(jì)成圓形、正方形或矩形等不同形狀。文丘里通道包括文丘里喉口 2，以及調(diào)節(jié)文丘里喉口 2過流斷面大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。文丘里喉口 2由一組大的相互平行的分割柱狀體5和一組小的相互平行的阻擋柱狀體6組成，其過流橫斷面為能使氣流獲得高剪切力和高擴(kuò)散能力的狹長矩形。分割柱狀體5并排放置在迎風(fēng)方向，每兩相鄰分割圓筒體5之間的氣體出流端設(shè)有一個(gè)阻擋柱狀體6，對氣流起分割和阻擋作用。阻擋柱狀體6的背風(fēng)一側(cè)固定在一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9可以沿著氣流方向來改變阻擋柱狀體6的位置，以此調(diào)整文丘里喉口 2開口橫斷面形狀和大小。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，分割柱狀體5的橫截面可為圓形、橢圓形、菱形、水滴型、或任何有利于文丘里效應(yīng)形成的幾何形狀。分割柱狀體5的位置固定，它們的橫截面直徑(或?qū)挾?之和與主體7的橫截面直徑(或同一方向?qū)挾?大致相等或略小(相差一般不超過10%)。每根分割柱狀體5的長度都保證它們在激冷系統(tǒng)的橫截面上橫貫。分割柱狀體5 —般用金屬或高強(qiáng)耐溫塑料等材料制成。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，阻擋柱狀體6的橫截面可為圓形、橢圓形、或任何有利于文丘里效應(yīng)形成、且能和分割柱狀體5表面緊密接觸的幾何形狀。阻擋柱狀體6的橫截面的直徑或?qū)挾却笾聻榉指钪鶢铙w5相應(yīng)的直徑或?qū)挾鹊?/2-1/3。阻擋柱狀體6 —般用金屬或高強(qiáng)耐溫塑料等材料制成。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，文丘里喉口 2的數(shù)量根據(jù)所處理廢氣的流量來選用，一般在流量低時(shí)選用較少的喉口，如單喉口，而在大流量時(shí)選用較多喉口，如3個(gè)喉口。采用較多喉口可以使得矩形喉口的寬度進(jìn)一步降低，即使流量進(jìn)一步增加仍然可以維持文丘里激冷系統(tǒng)工作所需要的剪切力和擴(kuò)散能力。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9可以是一個(gè)可調(diào)節(jié)的螺旋連桿，旋轉(zhuǎn)螺旋連桿可以使得阻擋柱狀體6沿著氣流的流動(dòng)方向任意調(diào)節(jié)。這樣，兩個(gè)分割柱狀體5和一個(gè)阻擋柱狀體6之間組成了 一個(gè)特殊分叉的文丘里喉口 2，調(diào)節(jié)阻擋柱狀體6的位置甚至可以把整個(gè)文丘里喉口 2關(guān)閉。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9可以充分調(diào)節(jié)阻擋柱狀體6的位置，還可以將整個(gè)文丘里喉口 2關(guān)閉，使得文丘里喉口 2具備閥門功能，在出現(xiàn)設(shè)備故障需檢修時(shí)可以將所有文丘里喉口 2關(guān)閉，使得進(jìn)入激冷系統(tǒng)的廢氣改變流動(dòng)方向，將廢氣導(dǎo)入超越管線。當(dāng)設(shè)置有多文丘里喉口 2時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9分別調(diào)節(jié)不同喉口的開口大小，還可以改變風(fēng)量在不同喉口中的分配，從而改變風(fēng)量在過流斷面上的分布，極端情況下還可以關(guān)閉部分喉口。本實(shí)用新型實(shí)施例可以配合冷卻液噴淋的調(diào)節(jié)，使得文丘里激冷系統(tǒng)具有更大的可調(diào)節(jié)性，并且便于和后續(xù)的洗滌設(shè)備或氣液分離裝置相匹配。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以電動(dòng)調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)可以通過廢氣流量或通過文丘里喉口 2的壓力變化而進(jìn)行自動(dòng)控制。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在分割柱狀體5的迎風(fēng)和背風(fēng)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板8，用于防止氣流在進(jìn)入文丘里喉口 2前出現(xiàn)局部漩渦，造成不必要的能量損失。其中，導(dǎo)流板8采用和主體7相同的材料制成。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3位于文丘里喉口 2后面，此時(shí)液滴相互接觸后不再分開，顆粒積聚變大，同時(shí)液滴的量受加入的冷卻液量及進(jìn)氣中的濕度影響。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，出口 4設(shè)置于紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3后面，連接到后續(xù)的空氣洗滌裝置。當(dāng)激冷系統(tǒng)單獨(dú)使用時(shí)，出口 4則連接到氣液分離器，如旋風(fēng)分離器或薄膜收水器，以便回收冷卻液并進(jìn)行循環(huán)利用。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，冷卻液的配送形式可以采用噴淋方式，參見圖f圖3,噴嘴10和冷卻液噴淋輸送管11均設(shè)置于文丘里喉口 2的正上方，走向與文丘里喉口2的長度方向一致。噴嘴10噴淋的范圍至少覆蓋整個(gè)文丘里喉口 2，也可擴(kuò)展到全部冷卻液配送區(qū)1，冷卻液配送區(qū)I兼激冷系統(tǒng)的進(jìn)口。噴嘴10可以固定在冷卻液配送區(qū)I的內(nèi)壁上，也可固定在冷卻液噴淋輸送管11上。[0057]在使用多個(gè)噴嘴10時(shí)，噴嘴10的布置沿文丘里喉口 2的長度方向均勻間隔排列。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，冷卻液的噴入方向可以與空氣流動(dòng)方向成任意角度，冷卻液可以采用廠區(qū)的工藝水或其它任何種類的水，并且當(dāng)后續(xù)的吸收塔用的吸收液為水溶液時(shí)也可用此吸收液作為冷卻液。儲(chǔ)存在專用集水池的冷卻液或后續(xù)空氣洗滌裝置集水池中的吸收液，通過水泵被輸送至噴嘴10對廢氣進(jìn)行處理，同時(shí)冷卻液可以循環(huán)使用。冷卻液量一般按照 達(dá)到絕熱冷卻所能達(dá)到的最低溫度所需要的水量來確定，此時(shí)水量僅能滿足冷卻的要求，在紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3及后續(xù)處理單元中冷凝的水量很少。但通過加入過量的水并且配合氣液分離裝置的使用，本發(fā)明實(shí)施例的激冷系統(tǒng)在實(shí)施冷卻的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)除塵及部分去除溶解性氣體成分的目的。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，冷卻液的配送形式也可以采用溢流方式。參見圖4 5，冷卻液溢流輸送管12固定在主體7的內(nèi)壁上，向溢流槽13輸送冷卻液。溢流槽13的走向與文丘里喉口 2的長度方向一致，可以固定在導(dǎo)流板8的頂部。冷卻液經(jīng)過冷卻液溢流輸送管12進(jìn)入溢流槽13，然后沿溢流槽13槽口溢流，沿導(dǎo)流板8表面進(jìn)入文丘里喉口 2，在文丘里喉口 2內(nèi)受剪切力作用被分散成極細(xì)的液滴，從而被快速高效地蒸發(fā)，并對經(jīng)過的高溫氣體進(jìn)行冷卻。采用溢流方式可以省去噴嘴，免去通過噴嘴所需要消耗的能量，也可以徹底排除噴嘴的堵塞問題，尤其適用于處理含高濃度顆粒物廢氣時(shí)，以及與后續(xù)空氣洗滌裝置一起使用并采用洗滌液來充當(dāng)冷卻液時(shí)。當(dāng)煙氣采用如圖I 圖3所示的文丘里激冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理時(shí)，待處理的煙氣首先從煙氣排出管道進(jìn)入主體7的冷卻液配送區(qū)1，煙氣在冷卻液配送區(qū)I內(nèi)的停留時(shí)間為
O.3秒，多個(gè)噴嘴10以均勻的間隔固定在配水管11上，以與氣流方向相同的角度噴入文丘里喉口 2。冷卻液選用工藝水充當(dāng)，由水泵從冷卻水集水池輸送至噴嘴10。煙氣離開冷卻液配送區(qū)I后進(jìn)入文丘里喉口 2，然后進(jìn)入紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3，在紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3內(nèi)氣流的平均流速回復(fù)到接近進(jìn)入文丘里喉口 2前的水平，靜壓也得以回升，氣流的剪切力劇然降低，液滴相互接觸后不再分開，顆粒積聚變大。煙氣在紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3內(nèi)的停留時(shí)間約O. 2秒，這樣在整個(gè)激冷系統(tǒng)內(nèi)的停留時(shí)間約O. 5秒，在這樣短的時(shí)間內(nèi)使得高溫氣體從幾百攝氏度至上千攝氏度降低至100°C以下的絕熱飽和溫度，可以有效地遏制二惡英類物質(zhì)的生成。煙氣經(jīng)激冷處理后，溫度降為80°C，相對濕度為100%。煙氣從紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)3出來后通過出口區(qū)4視需要進(jìn)入后續(xù)的汽液分離裝置，如旋風(fēng)分離器或蜂巢式收水裝置，或氣體洗滌裝置進(jìn)一步進(jìn)行氣液分離或凈化處理。本系統(tǒng)與后續(xù)的氣液分離裝置一起使用時(shí)，配合加大循環(huán)冷卻液流量，在實(shí)現(xiàn)對氣體的快速冷卻的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)對煙氣的除塵和去除溶解性氣體污染物(如SO2)的作用。本實(shí)用新型實(shí)施例中的文丘里激冷系統(tǒng)和后續(xù)的氣液分離裝置或空氣洗滌裝置既可以上下疊加布置在同一個(gè)塔體內(nèi)，也可以相互并行或垂直并分別放置在不同的塔體內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例中文丘里通道可以根據(jù)空氣量或文丘里壓差變化進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)置多文丘里通道時(shí)，通過不同通道的氣體流量和冷卻液流量以單獨(dú)控制，這樣氣流在橫斷面上的分布也可以得到調(diào)控，增加了文丘里激冷系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，使得冷卻后的氣流可以更好地和后面的洗滌裝置或氣液分離裝置的氣流入口要求相匹配，這在大流量煙氣處理時(shí)可以大大降低整個(gè)洗滌系統(tǒng)的阻力和能耗。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述文丘里激冷系統(tǒng)包括 主體； 位于主體內(nèi)的冷卻液配送裝置； 設(shè)置于所述冷卻液配送裝置后面的一個(gè)或者多個(gè)文丘里通道； 所述文丘里通道的過流斷面為可調(diào)節(jié)的狹長矩形。
2.如權(quán)利要求I所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述文丘里通道包括 文丘里喉口 ；以及 調(diào)節(jié)所述文丘里喉口過流斷面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述文丘里喉口由一組放置在迎風(fēng)方向、與氣流方向垂直的分割柱狀體和阻擋柱狀體之間所形成的狹縫組成； 所述阻擋柱狀體設(shè)置在兩相鄰分割圓筒體之間的氣體出流端，背風(fēng)一側(cè)固定在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
4.如權(quán)利要求3所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，文丘里通道還包括 設(shè)置于所述分割柱狀體的迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的導(dǎo)流板。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述分割柱狀體和阻擋柱狀體采用金屬或者高強(qiáng)耐溫塑料等材料。
6.如權(quán)利要求I所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一個(gè)可調(diào)節(jié)的螺旋連桿。
7.如權(quán)利要求I或6所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)調(diào)節(jié)或者電動(dòng)調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求I所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻液配送裝置采用噴淋或者溢流方式。
9.如權(quán)利要求8所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，冷卻液配送裝置包括 冷卻液噴淋輸送管；以及 一個(gè)或者多個(gè)噴嘴； 所述冷卻液輸送管和噴嘴位于文丘里喉口的正上方，走向與所述文丘里喉口的長度方向一致。
10.如權(quán)利要求9所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴固定在所述主體內(nèi)壁，或者所述冷卻液噴淋輸送管上。
11.如權(quán)利要求8所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，冷卻液配送裝置包括 固定于所述主體內(nèi)壁上的冷卻液溢流輸送管；以及 溢流槽； 所述溢流槽的走向與所述文丘里喉口的長度方向一致。
12.如權(quán)利要求I所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，文丘里激冷系統(tǒng)還包括 位于所述文丘里通道后的紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)；以及 設(shè)置于所述紊動(dòng)反應(yīng)區(qū)后的出口。
13.如權(quán)利要求I所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，主體采用不銹鋼或普通鋼材加內(nèi)襯防腐材料。
14.如權(quán)利要求13所述的文丘里激冷系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)襯防腐材料為聚四氟乙烯，或采 用高強(qiáng)度且耐高溫的塑料或樹脂，或者采用鋼筋混凝土材料。
專利摘要本實(shí)用新型適用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域，提供了一種文丘里激冷系統(tǒng)，包括主體；位于主體內(nèi)的冷卻液配送裝置；設(shè)置于所述冷卻液配送裝置后面的一個(gè)或者多個(gè)文丘里通道；所述文丘里通道的過流斷面為可調(diào)節(jié)的狹長矩形。本實(shí)用新型中文丘里通道可以根據(jù)空氣量或文丘里壓差變化進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)置多文丘里通道時(shí)，通過不同通道的氣體流量和冷卻液流量可以單獨(dú)控制，這樣氣流在橫斷面上的分布也可以得到調(diào)控，增加了文丘里激冷系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，使得冷卻后的氣流可以更好地和后面的洗滌裝置或氣液分離裝置的氣流入口要求相匹配，這在大流量煙氣處理時(shí)可以大大降低整個(gè)洗滌系統(tǒng)的阻力和能耗。
文檔編號B01D47/06GK202605988SQ20122025060
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者熊靚, 朱核光 申請人:深圳市泓耀環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司