專利名稱：旋轉(zhuǎn)門三通離線閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥，特別是一種應(yīng)用于分室結(jié)構(gòu)脈沖袋式除塵器上清灰用的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥。
背景技術(shù)：
袋式除塵器已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、建材、化工等行業(yè)，成為治理粉塵煙氣的主要設(shè)備之一。盡管結(jié)構(gòu)各異，大小不同，但是，都有一套清灰裝置，對積聚在濾袋表面的粉塵進行清除，實現(xiàn)濾袋過濾能力的再生，保證除塵器的可靠運行。目前，袋式除塵器的清灰裝置主要采用脈沖氣流逆向反吹，對大中型的脈沖清灰袋式除塵器，為了加大脈沖清灰的力度，提高清灰效果，通常將除塵器設(shè)計成分室結(jié)構(gòu)，每個室都有一個閥門，在某室需要清灰時，閥門關(guān)閉，切斷該室與煙氣或凈氣的通道，使室內(nèi)處于相對凈止?fàn)顟B(tài)，然后再開啟脈沖閥，對濾袋清灰。所以，這個閥門通常叫做離線閥?，F(xiàn)在的離線閥結(jié)構(gòu)主要是提升式。圓形閥座安裝在水平方向的板上，閥板固定在垂直安裝的氣缸活塞桿上面，并隨著氣缸活塞桿的上下，關(guān)閉或打開閥口，實現(xiàn)離線的功能。這種提升式離線閥，結(jié)構(gòu)簡單，制造精度不高。在使用過程中，存在如下問題一是閥門水平方向布置，安裝空間要求大，從而使箱體在寬度方向的尺寸增大。二是提升式的離線閥通常與噴吹清灰的氣包安裝在同一方向上，并且，噴吹管排列在提升閥進氣方向的前端；當(dāng)提升閥需要檢修或維護時，排列的噴吹管阻檔了人員的操作，造成維修不方便；通常要在提升閥頂部，開檢修孔，才能方便人員進去安裝和維護；即使這樣，維護工作都是在狹小的空間內(nèi)進行，內(nèi)部又有粉塵污染，操作環(huán)境很差。三是氣缸的規(guī)格和工作行程要求較高，閥板在垂直方向開啟，箱體內(nèi)的氣體壓力在閥板上產(chǎn)生的壓強就大，并且，在開啟或關(guān)閉時所受的沖擊力也大，因此，選用的氣缸缸徑都較大；閥板在垂直方向開啟時，為了保證閥板與閥座之間有一定的空間，氣缸的行程也有一定的要求，通常為500左右。四是氣缸的使用壽命和可靠性有一定的影響。由于氣缸一般是垂直安裝在箱體頂部，活塞桿伸入箱體內(nèi)與閥板連接。因箱體內(nèi)的氣體，有一定的溫度，也殘留一定量的粉塵，對活塞桿及氣缸上的密封件的使用有很大的影響；雖然，有的提升閥，用支座把氣缸架空安裝在箱體外，并用中間軸連接氣缸與閥板，但是，中間軸與箱體的密封也不太好解決。五是提升式閥的閥座還是氣缸的安裝，都是在現(xiàn)場安裝時焊接或螺栓連接在箱體上，由于焊接結(jié)構(gòu)的箱體，無論在水平方向還是垂直方向的精度都沒法保證，閥門的密封性也就大打折扣。另外一種側(cè)向翻板式的方形碟式離線閥，也同樣存在下如問題這種閥的主要特點是為了改善氣缸的工作條件，把氣缸水平安裝在箱體之外，其使用壽命有所提高，其氣缸的工作行程及缸徑也有所減少；但是，整個閥門還是安裝在箱體內(nèi)部，安裝和檢修仍然十分不便；并且，閥板與閥座之間，受氣缸行程的影響較大，很難保持較好的密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造、運輸、安裝、維修方便的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括閥殼1、左凈氣箱接口 15、右凈氣箱接口 12、凈氣總管接口 14、弧形閥板11、連桿16、閥軸8和帶座軸承13，在閥殼I上有由方形或矩形短管構(gòu)成的左凈氣箱接口 15、右凈氣箱接口 12和凈氣總管接口 14，左凈氣箱接口 15和右凈氣箱接口 12的短管內(nèi)端分別伸入閥殼I內(nèi)并設(shè)置成弧狀敞口 ；在閥殼I上的左右兩端分別設(shè)置有與左凈氣箱接口 15或右凈氣箱接口 12的弧狀敞口相對應(yīng)的閥軸8，2根閥軸8分別與設(shè)置在閥殼I上的動力驅(qū)動裝置相配合連接，安裝在閥軸8的連桿16的另一端分別與兩端的弧形閥板11相連接，2個弧形閥板11分別與左凈氣箱接口 15或右凈氣箱接口 12的弧狀敞口相配合。本發(fā)明設(shè)置在閥殼I上的動力驅(qū)動裝置米用氣缸驅(qū)動，固設(shè)在閥殼I上的氣缸支座6上安裝氣缸7，在氣缸7的驅(qū)動端設(shè)置Y型叉頭4與曲柄2之間安裝銷軸3鉸接。設(shè)置在閥殼I上的動力驅(qū)動裝置也可采用電機驅(qū)動，固設(shè)在閥殼I上的電機與曲柄2之間安裝銷軸3鉸接。本發(fā)明也可在閥殼I的一側(cè)設(shè)置有檢修孔門并配合安裝有檢修孔門蓋板5。也可在閥軸8與連桿16的連接處設(shè)置有止動螺釘9。或在閥殼I上部設(shè)置有上蓋板10。或在閥軸8與閥殼I的連接處設(shè)置有帶座軸承13。與凈氣總管相連接的方形或矩形通道，總是處于貫通狀態(tài)，另二個與凈氣室相連接的方形或矩形通道，隨弧形閥板11旋轉(zhuǎn)，貫通和關(guān)閉狀態(tài)交替進行?；⌒伍y板11為圓弧板結(jié)構(gòu)，并通過呈扇形的鋼板與軸套相連接；與凈氣室箱體連接的兩個短管與弧形閥板11的接觸處為圓弧形，并與弧形閥板11形成密封面?；⌒伍y板11上的軸套支承在閥軸8上，并用止動螺釘保證在軸向和徑向的位置；閥軸8支承在閥殼I上下兩端的軸承13上。閥軸8的一端與連桿16 —端固定連接，閥軸8另一端與氣缸7上的叉形接頭形成鉸接。它主要是針多室組合、雙排及多排布置的大中型脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計的，是對清灰裝置的布置方式進行改進，減少整臺設(shè)備的外形尺寸，降低制造成本。它結(jié)構(gòu)簡單，制造、運輸、安裝、維修方便，可廣泛應(yīng)用于的大中型脈沖袋式除塵器上。


圖1是本發(fā)明的正向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的左向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是弧形閥板的正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是弧形閥板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的使用狀態(tài)正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的使用狀態(tài)左向結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的使用狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-閥殼，2-曲柄，3-銷軸，4- Y型叉頭，5-檢修孔門蓋板，6-氣缸支座，7-氣缸，8-閥軸，9-止動螺釘，10-上蓋板，11-弧形閥板，12-右凈氣箱接口，13-帶座軸承，14-凈氣總管接口，15-左凈氣箱接口，16-連桿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。實施例1，本發(fā)明通過采用鋼板焊接成一個方形箱式結(jié)構(gòu)的閥殼1，在閥殼I上開有三個由方形或矩形短管構(gòu)成的通道，其中兩個通道與除塵器的凈氣箱體相連接，另一個通道與凈氣總管相連接。根據(jù)雙排或多排布置的多室袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點，與凈氣箱體連接的通道設(shè)置在殼體的左右兩側(cè)，與凈氣總管相連接的通道設(shè)置在殼體的下方。與凈氣室箱體連接的兩個短管，在殼體內(nèi)部與弧形閥板11的接觸處，最好加工成圓弧形，并與圓弧形閥板11形成密封面。圓弧板結(jié)構(gòu)的圓弧閥板11，通過鋼板等構(gòu)件與軸套相連接成一個整體?；⌒伍y板11上的軸套支承在閥軸8上，用止動螺釘或鍵銷固定在軸上，閥軸8支承在閥殼I上下兩端的帶座軸承13上。閥軸8的一端伸出閥殼I之外并與連桿16的一端固接，閥軸8另一端與氣缸7上的叉形接頭通過銷軸形成鉸接。帶中間鉸接座的氣缸7，水平安裝在閥殼I上。當(dāng)氣缸7活塞桿伸出或縮進時，通過連桿16帶動閥軸8旋轉(zhuǎn)，由于弧形閥板11通過軸套與軸固接，弧形閥板11也繞軸旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉或打開該方向上氣流的通道，使箱體內(nèi)處于相對凈止?fàn)顟B(tài)，即離線狀態(tài)。然后，再打開該室的脈沖閥對濾袋進行噴吹清灰。清灰完畢，氣缸7動作，把閥板11打開，使離線的箱體恢復(fù)過濾狀態(tài)。參閱圖1至圖8。本發(fā)明與現(xiàn)有幾種結(jié)構(gòu)方式的離線閥比較，有如下幾方面的優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)新穎，實用性好?？紤]到多排布置的除塵器箱體一般是分列離線閥左右側(cè)，離線閥安裝箱體同時又是凈氣總管的結(jié)構(gòu)特點，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，在閥殼I上設(shè)計左右側(cè)通道分別與箱體連通，下側(cè)通道與凈氣總管聯(lián)通。對有若干個箱體組合的除塵器，則由多個單獨的三通離線閥，代替一個結(jié)構(gòu)龐大的離線閥安裝箱體。與結(jié)構(gòu)過于簡單提升式離線閥比較，本發(fā)明加工難度和精度都有所提高，但是，在設(shè)計與工藝上充分考慮，制造也十分容易；通過諸多的實施例表明，這種設(shè)計，不僅有一定的新穎性，而且，有很好的實用性。2、安裝、運輸、維護方便。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，不需要外形尺寸很大的安裝箱體，單個閥門裝配后出廠，重量和體積不受運輸條件限制。在安裝時，只需將每個離線閥左右側(cè)的短管與其對應(yīng)的箱體連接上即可，比安裝龐大的離線閥安裝箱體容易得多。整個離線閥包括殼體和氣缸7，全部安裝在箱體外部，加之，殼體上有檢查孔和蓋板，操作人員也不需要進入箱體內(nèi)，檢查、維護相當(dāng)方便。為便于安裝旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，噴吹裝置的氣包等部件，改在與離線閥安裝方向不同的箱體另一側(cè)安裝。不僅對噴吹裝置，還是離線閥，其維護都更有利。3、離線閥配套的氣缸7，其行程大小及缸徑規(guī)格，都比提升閥配套的氣缸7要少得多。氣缸7通過連桿16帶動閥軸8與弧形閥板11旋轉(zhuǎn)，弧形閥板11在啟閉過程中，是切割氣流，受力狀況都有一個緩沖的過程，不像提升式閥板11 一樣，有較強的氣流沖擊效果。因此，氣缸7的規(guī)格可適當(dāng)減少。氣缸7的行程也減少很多。氣缸7活塞桿帶動連桿16使閥軸8旋轉(zhuǎn)90°，其行程通常為200_左右，是提升閥配套氣缸7行程的一半?；⌒伍y板11開啟與關(guān)閉時，旋轉(zhuǎn)的角度大小沒有嚴(yán)格的限制，氣缸7行程調(diào)整的自由度也更大。4、氣缸7安裝形式的改變，并且，是水平安裝在離線閥的殼體外部，不論是應(yīng)用在有粉塵的場合，還是氣體溫度較高的場合，氣缸7的工作條件都不會受到任何影響，從而，使氣缸7的使用壽命得到保證。
5、閥門的密封效果得到提高。盡管脈沖袋式除塵器清灰用的離線閥，其密封效果不要求特別嚴(yán)格。但是，適當(dāng)改善閥門的密封性能，對清灰效果還是有好處的。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，閥板11圓弧面及與之接觸的短管上的圓弧面，都是通過鏜削加工，保證一定的間隙要求。這個間隙值通常很少，并且，不論箱體內(nèi)的壓力有多高，受力狀況都比平板式的閥板11要好，在運行過程中，不會產(chǎn)生任何變形，接觸面間的間隙也基本保持不變。從而，保證了可靠的密封效果。它有效解決了現(xiàn)有提升式離線閥的閥板11容易變形、密封性能差，氣缸7受力狀況不良，容易損壞、檢查維護不方便，安裝空間大等一系列技術(shù)問題。采用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，除塵器的清灰機構(gòu)及安裝離線閥的箱體結(jié)構(gòu)也得到改進，不僅節(jié)省了大量的材料，降低了制造成本。同時，也更方便運輸和安裝。本閥不受安裝方式的限制，可臥裝或立裝，可作二通閥或三通閥使用。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥是一種應(yīng)用于工業(yè)上袋式除塵器上，用于切斷或打開單個凈氣室箱體與凈氣總管的氣流通路，實現(xiàn)單室離線清灰的裝置。6、采用本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，除塵器雙排或多排布置時，在寬度方向的尺寸可顯著減少，同時，不需要龐大的安裝箱體，整體設(shè)備的制造成本有所下降。實施例2，本發(fā)明設(shè)置在閥殼I上的動力驅(qū)動裝置采用電機驅(qū)動，固設(shè)在閥殼I上的電機與曲柄2之間安裝銷軸3鉸接。參閱圖1至圖8，其余同實施例1。實施例3，本發(fā)明也可在閥殼I的一側(cè)設(shè)置有檢修孔門并配合安裝有檢修孔門蓋板5，以方便檢修。參閱圖1至8，其余同上述實施例。實施例4，本發(fā)明也可在閥軸8與連桿16的連接處設(shè)置有止動螺釘9。參閱圖1至8，其余同上述實施例。實施例5，本發(fā)明也可在閥殼I上部設(shè)置有上蓋板10，以方便安裝和檢修。參閱圖1至8，其余同上述實施例。實施例6，本發(fā)明也可在閥軸8與閥殼I的連接處設(shè)置有帶座軸承13，以使轉(zhuǎn)動更加靈活。參閱圖1至8，其余同上述實施例。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于它包括閥殼(I)、左凈氣箱接口(15)、右凈氣箱接口(12)、凈氣總管接口(14)、閥板(11)、連桿(16)、閥軸(8)和帶座軸承(13)，在閥殼(O上有由方形或矩形短管構(gòu)成的左凈氣箱接口(15)、右凈氣箱接口(12)和凈氣總管接口(14)，左凈氣箱接口( 15)和右凈氣箱接口( 12)的短管內(nèi)端分別伸入閥殼(I)內(nèi)并設(shè)置成弧狀敞口；在閥殼(I)上的左右兩端分別設(shè)置有與左凈氣箱接口( 15 )或右凈氣箱接口( 12 )的弧狀敞口相對應(yīng)的閥軸(8)，2根閥軸(8)分別與設(shè)置在閥殼(I)上的動力驅(qū)動裝置相配合連接，安裝在閥軸(8)的連桿(16)的另一端分別與兩端的弧形閥板(11)相連接，2個弧形閥板(11)分別與左凈氣箱接口(15)或右凈氣箱接口(12)的弧狀敞口相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于設(shè)置在閥殼(I)上的動力驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動，固設(shè)在閥殼(I)上的氣缸支座(6 )上安裝氣缸(7 )，在氣缸(7 )的驅(qū)動端設(shè)置Y型叉頭(4)與曲柄(2)之間安裝銷軸(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于設(shè)置在閥殼(I)上的動力驅(qū)動裝置采用電機驅(qū)動，固設(shè)在閥殼(I)上的電機與曲柄(2 )之間安裝銷軸(3 )鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于在閥殼(I)的一側(cè)設(shè)置有檢修孔門并配合安裝有檢修孔門蓋板(5 )，上部設(shè)置有上蓋板(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于在閥軸(8)與連桿(16)的連接處設(shè)置有止動螺釘(9);在閥軸(8)與閥殼(I)的連接處設(shè)置有帶座軸承(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于與凈氣總管相連接的方形或矩形通道，總是處于貫通狀態(tài)，另二個與凈氣室相連接的方形或矩形通道，隨弧形閥板(11)旋轉(zhuǎn)，貫通和關(guān)閉狀態(tài)交替進行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于弧形閥板(11)為圓弧板結(jié)構(gòu)，并通過呈扇形的鋼板與軸套相連接；與凈氣室箱體連接的兩個短管與弧形閥板(11)的接觸處為圓弧形，并與弧形閥板(11)形成密封面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于弧形閥板(11)上的軸套支承在閥軸(8 )上，并用止動螺釘保證在軸向和徑向的位置；閥軸(8 )支承在閥殼(I)上下兩端的軸承(13)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)門三通離線閥，其特征在于閥軸(8)的一端與連桿(16)一端固定連接，閥軸(8)另一端與氣缸(7)上的叉形接頭形成鉸接。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)門三通離線閥。它主要是解決現(xiàn)有提升式離線閥的閥板容易變形、密封性能差，氣缸受力狀況不良，容易損壞、檢查維護不方便，安裝空間大等技術(shù)問題。它包括閥殼(1)、左凈氣箱接口(15)、右凈氣箱接口(12)、凈氣總管接口(14)、弧形閥板(11)、連桿(16)、閥軸(8)和帶座軸承(13)，在閥殼(1)上有由方形或矩形短管構(gòu)成的左凈氣箱接口(15)、右凈氣箱接口(12)和凈氣總管接口(14)，2個弧形閥板(11)分別與右凈氣箱接口(12)或左凈氣箱接口(15)的弧狀敞口相配合，方便運輸和安裝。它可應(yīng)用于工業(yè)上袋式除塵器上，用于切斷或打開單個凈氣室箱體與凈氣總管的氣流通路，實現(xiàn)單室離線清灰的裝置。
文檔編號B01D46/42GK103007650SQ20121054987
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者謝星明, 藍馬, 肖務(wù)里 申請人:平安電氣股份有限公司