用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械零件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點,調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種;按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥常用分類:氣動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥,液動調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥。
[0003]目前現(xiàn)有的氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型多種形式。因為在一些特定場合的調(diào)節(jié)閥內(nèi)的溫度會時高時低,需要將常溫型、高溫型和低溫型的氣動調(diào)節(jié)閥都安裝在所要調(diào)節(jié)的機械上,來相互調(diào)節(jié)完成調(diào)節(jié)工作,這樣容易對氣動調(diào)節(jié)閥造成損壞,還容易產(chǎn)生整體工作不平衡、壓差過大、流量特性不精確、噪音高的現(xiàn)象出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,包括閥體和彈簧氣動執(zhí)行裝置,所述閥體的內(nèi)部固定設(shè)置有閥座,所述閥座與設(shè)置在其頂部的雙密封面的閥芯固定相連,并且閥體與設(shè)置在其頂部的彈簧氣動執(zhí)行裝置固定相連。
[0006]優(yōu)選的,所述彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋,所述彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿,并且閥桿豎直貫穿閥管和閥蓋,位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片,并且每個散熱片的兩端均貫穿閥管并延伸至閥管的外部,位于散熱片上方的閥桿的外表面套設(shè)有彈簧,并且彈簧與閥管的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封,并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨,所述閥桿與閥蓋相鄰的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套。
[0007]優(yōu)選的,所述彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋,所述彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿,并且閥桿豎直貫穿閥管和閥蓋,并且位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個隔熱板,其中最下方的隔熱板最短,中部的隔熱板最長,并且每個隔熱板的兩端均貫穿閥管并延伸至閥管的外部,位于隔熱板上方的閥桿的外表面套設(shè)有彈簧,并且彈簧與閥管的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封,并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨,所述閥桿與閥蓋接近的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套。
[0008]優(yōu)選的,所述閥體通過其內(nèi)部設(shè)有的閥芯與彈簧氣動執(zhí)行裝置內(nèi)設(shè)有的閥桿固定相連。
[0009]優(yōu)選的,所述軸封和柔性石墨之間設(shè)置有四氟墊圈,并且四氟墊圈的內(nèi)部設(shè)有螺紋壓環(huán)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,采用呈筒狀的導(dǎo)向套導(dǎo)向和雙密封面的閥芯,通過配用彈簧氣動執(zhí)行裝置,使其在常溫、高溫和低溫時均能夠保障整體的工作平衡和允許壓差大,且具有流量特性精確和噪音低的優(yōu)點,并適用于流量大,閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場合。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖2為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1閥體、2閥座、3閥芯、4彈簧氣動執(zhí)行裝置、401閥管、402閥蓋、403閥桿、404散熱片、405隔熱板、406彈簧、407軸封、408柔性石墨、409導(dǎo)向套。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,包括閥體1和彈簧氣動執(zhí)行裝置4,閥體1的內(nèi)部固定設(shè)置有閥座2,閥座2與設(shè)置在其頂部的雙密封面的閥芯3固定相連,并且閥體1與設(shè)置在其頂部的彈簧氣動執(zhí)行裝置4固定相連,閥體1通過其內(nèi)部設(shè)有的閥芯3與彈簧氣動執(zhí)行裝置4內(nèi)設(shè)有的閥桿403固定相連,軸封407和柔性石墨408之間設(shè)置有四氟墊圈,并且四氟墊圈的內(nèi)部設(shè)有螺紋壓環(huán)。
[0017]實施例一,參閱圖2:彈簧氣動執(zhí)行裝置4包括閥管401和閥蓋402,彈簧氣動執(zhí)行裝置4的內(nèi)部設(shè)置有閥桿403,并且閥桿403豎直貫穿閥管401和閥蓋402,位于閥蓋402上方的閥管401的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片404,并且每個散熱片404的兩端均貫穿閥管401并延伸至閥管401的外部,位于散熱片404上方的閥桿403的外表面套設(shè)有彈簧406,并且彈簧406與閥管401的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封407,并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨408,閥桿403與閥蓋402相鄰的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套409。
[0018]實施例二,參閱圖3:彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管401和閥蓋402,彈簧氣動執(zhí)行裝置4的內(nèi)部設(shè)置有閥桿403,并且閥桿403豎直貫穿閥管401和閥蓋402,并且位于閥蓋402上方的閥管401的內(nèi)部設(shè)有多個隔熱板405,其中最下方的隔熱板405最短,中部的隔熱板405最長,并且每個隔熱板405的兩端均貫穿閥管401并延伸至閥管401的外部,位于隔熱板405上方的閥桿403的外表面套設(shè)有彈簧406,并且彈簧406與閥管401的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封407,并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨408,閥桿403與閥蓋402接近的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套409。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,包括閥體(1)和彈簧氣動執(zhí)行裝置(4),其特征在于:所述閥體(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有閥座(2),所述閥座(2)與設(shè)置在其頂部的雙密封面的閥芯(3)固定相連,并且閥體(1)與設(shè)置在其頂部的彈簧氣動執(zhí)行裝置(4)固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述彈簧氣動執(zhí)行裝置(4)包括閥管(401)和閥蓋(402),所述彈簧氣動執(zhí)行裝置(4)的內(nèi)部設(shè)置有閥桿(403),并且閥桿(403)豎直貫穿閥管(401)和閥蓋(402),位于閥蓋(402)上方的閥管(401)的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片(404),并且每個散熱片(404)的兩端均貫穿閥管(401)并延伸至閥管(401)的外部,位于散熱片(404)上方的閥桿(403)的外表面套設(shè)有彈簧(406),并且彈簧(406)與閥管(401)的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封(407),并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨(408),所述閥桿(403)與閥蓋(402)相鄰的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套(409)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管(401)和閥蓋(402),所述彈簧氣動執(zhí)行裝置(4)的內(nèi)部設(shè)置有閥桿(403),并且閥桿(403)豎直貫穿閥管(401)和閥蓋(402),并且位于閥蓋(402)上方的閥管(401)的內(nèi)部設(shè)有多個隔熱板(405),其中最下方的隔熱板(405)最短,中部的隔熱板(405)最長,并且每個隔熱板(405)的兩端均貫穿閥管(401)并延伸至閥管(401)的外部,位于隔熱板(405)上方的閥桿(403)的外表面套設(shè)有彈簧(406),并且彈簧(406)與閥管(401)的內(nèi)壁之間留有間隙,間隙的頂口處設(shè)置有軸封(407),并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨(408),所述閥桿(403)與閥蓋(402 )接近的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套(409 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥體(1)通過其內(nèi)部設(shè)有的閥芯(3 )與彈簧氣動執(zhí)行裝置(4)內(nèi)設(shè)有的閥桿(403 )固定相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述軸封(407)和柔性石墨(408)之間設(shè)置有四氟墊圈,并且四氟墊圈的內(nèi)部設(shè)有螺紋壓環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開了用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,包括閥體和彈簧氣動執(zhí)行裝置,閥體的內(nèi)部固定設(shè)置有閥座,閥座與設(shè)置在其頂部的雙密封面的閥芯固定相連,并且閥體與設(shè)置在其頂部的彈簧氣動執(zhí)行裝置固定相連,彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋,彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿,位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片。該用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥,采用呈筒狀的導(dǎo)向套導(dǎo)向和雙密封面的閥芯,通過配用彈簧氣動執(zhí)行裝置,使其在常溫、高溫和低溫時均能夠保障整體的工作平衡和允許壓差大,且具有流量特性精確和噪音低的優(yōu)點,并適用于流量大,閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場合。
【IPC分類】F16K1/00, F16K31/12, F16K1/36, F16K1/32
【公開號】CN205118269
【申請?zhí)枴緾N201520958381
【發(fā)明人】馬連新
【申請人】天津宗新機械配件有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月27日