專利名稱：液氨蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)器，特別涉及一種分離氨氣的蒸發(fā)器，屬于液氨蒸發(fā)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后國(guó)家控制火電廠污染物排放的又一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)火電廠氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。對(duì)火電廠的煙氣脫硝主要采用氨作為還原劑，通過(guò)氨將氮氧化物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的氮?dú)夂退魵狻０睔庵饕怯梢喊闭舭l(fā)而成?，F(xiàn)有技術(shù)中的液氨蒸發(fā)器，將蒸汽直接噴入水中進(jìn)行加熱，使盤(pán)管中的液氨受熱轉(zhuǎn)化為氣氨，該結(jié)構(gòu)液氨蒸發(fā)器包括罐體、罐體內(nèi)設(shè)有與液氨進(jìn)口相連的蒸發(fā)盤(pán)管、氣氨收集管，氣氨收集管位于罐體中心，氣氨收集管一端位于罐體內(nèi)，另一端伸出罐體外，罐體上設(shè)有壓力表，該結(jié)構(gòu)的液氨蒸發(fā)器通過(guò)壓力表來(lái)監(jiān)控罐體內(nèi)熱煤介質(zhì)的液位，由于液氨氣化過(guò)程中產(chǎn)生的壓力較大，因此，壓力表容易出現(xiàn)誤操作，影響了蒸發(fā)器的操作精度，使蒸發(fā)盤(pán)管不能完全浸入熱煤介質(zhì)中，影響了液氨的氣化效率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足提供一種液氨蒸發(fā)器，該結(jié)構(gòu)的液氨蒸發(fā)器監(jiān)控準(zhǔn)確、操作精度高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明液氨蒸發(fā)器，包括罐體、罐體上設(shè)有蒸汽進(jìn)口，罐體內(nèi)設(shè)有與液氨進(jìn)液口相連的蒸發(fā)盤(pán)管、氣氨收集管，氣氨收集管一端設(shè)置在罐體內(nèi)，另一端延伸在罐體外，其中，所述罐體上設(shè)有液位計(jì)。上述的液氨蒸發(fā)器，其中，液位計(jì)為就地顯示磁翻板液位計(jì)。上述的液氨蒸發(fā)器，其中，所述罐體上設(shè)有溢流口，所述溢流口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。上述的液氨蒸發(fā)器，其中，所述氣氨收集管上設(shè)有氣氨出口管，所述氣氨出口管上設(shè)有壓力表。由于本發(fā)明的罐體上設(shè)有液位計(jì)，通過(guò)液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳，并對(duì)熱媒進(jìn)行補(bǔ)給，保持罐體內(nèi)熱媒液位的高度，使得蒸發(fā)盤(pán)管全部浸泡在熱媒中與熱媒能夠較充分換熱， 提高熱效率，從而，大大提高了液氨的氣化效率。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種新型液氨蒸發(fā)器，包括罐體1、罐體 1上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 2，罐體1內(nèi)設(shè)有與液氨進(jìn)液口 3相連的蒸發(fā)盤(pán)管4、氣氨收集管5，氣氨收集管5 —端設(shè)置在罐體2內(nèi)，另一端延伸在罐體2外，所述氣氨收集管5延伸在罐體1外的一端設(shè)有氣氨出口管6，所述氣氨出口管6相通，氣氨出口管6與氣氨收集管5可垂直相通也可傾斜相通。罐體1上設(shè)有液位計(jì)16，液位計(jì)16為就地顯示磁翻板液位計(jì)。通過(guò)液位計(jì)16，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳，并對(duì)熱媒進(jìn)行補(bǔ)給，保持罐體內(nèi)熱媒液位的高度，使得蒸發(fā)盤(pán)管全部浸泡在熱媒中與熱媒能夠較充分換熱，提高熱效率，蒸發(fā)盤(pán)管4采用固定件連接在罐體1 內(nèi)。蒸發(fā)盤(pán)管4為螺旋盤(pán)管，所述罐體1上設(shè)有熱媒進(jìn)口 15、熱煤放凈口 12及溢流口 13， 當(dāng)熱媒介質(zhì)過(guò)多時(shí)，可通過(guò)溢流口 13進(jìn)行調(diào)節(jié)，溢流口 13處可設(shè)有調(diào)節(jié)閥14為了避免氣氨在氣氨出口管6內(nèi)出現(xiàn)冷凝，可在所述氣氨出口管6上設(shè)有熱電阻 7、壓力表8、安全閥9及液氨放凈口 10?？赏ㄟ^(guò)作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步完善，可在所述蒸汽進(jìn)口處2設(shè)有蒸汽散發(fā)體11，蒸汽散發(fā)體11不僅可消除蒸汽進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生的噪聲，還可使熱煤介質(zhì)的熱傳導(dǎo)更加均勻。為了對(duì)罐體1的溫度進(jìn)行控制，可在罐體1上設(shè)有熱煤溫度顯示器，實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。罐體上1還可設(shè)置排空口、雙支熱電阻及熱煤溫度開(kāi)關(guān)，為了對(duì)液氨進(jìn)行控制，可在液氨進(jìn)液3上設(shè)有壓力表，為了安裝方便，可在罐體1底部安裝支架。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施，凡采用等同替換所形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.液氨蒸發(fā)器，包括罐體、罐體上設(shè)有蒸汽進(jìn)口，罐體內(nèi)設(shè)有與液氨進(jìn)液口相連的蒸發(fā)盤(pán)管、氣氨收集管，氣氨收集管一端設(shè)置在罐體內(nèi)，另一端延伸在罐體外，其特征在于，所述罐體上設(shè)有液位計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于，液位計(jì)為就地顯示磁翻板液位計(jì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于，所述罐體上設(shè)有溢流口，所述溢流口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了液氨蒸發(fā)器，包括罐體、罐體上設(shè)有蒸汽進(jìn)口，罐體內(nèi)設(shè)有與液氨進(jìn)液口相連的蒸發(fā)盤(pán)管、氣氨收集管，氣氨收集管一端設(shè)置在罐體內(nèi)，另一端延伸在罐體外，所述罐體上設(shè)有液位計(jì)，由于本實(shí)用新型的罐體上設(shè)有液位計(jì)，通過(guò)液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳，并對(duì)熱媒進(jìn)行補(bǔ)給，保持罐體內(nèi)熱媒液位的高度，使得蒸發(fā)盤(pán)管全部浸泡在熱媒中與熱媒能夠較充分換熱，提高熱效率，從而，大大提高了液氨的氣化效率。
文檔編號(hào)B01D53/76GK202263403SQ20112037899
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者奚華明, 陳桂軍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市東方節(jié)能設(shè)備有限公司