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十二烯提純裝置的制作方法

文檔序號:5039346閱讀:434來源:國知局
專利名稱:十二烯提純裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域中一種化工產(chǎn)品提純裝置,特別是一種十二烯提純裝置。
背景技術(shù)
石油化工廠丙烯四聚物精餾裝置,應(yīng)用一個(gè)精餾塔生產(chǎn)的產(chǎn)品十二烯純度為 60-75%,再提高純度很困難,而且損失很大,主要影響十二烯純度的組分是C9、C1(TC11組分,如果不能在塔頂將少量C9和C1(TC11組分分離出去,最終得到十二烯產(chǎn)品純度就提高不上來。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的應(yīng)用一個(gè)精餾塔生產(chǎn)的產(chǎn)品十二烯純度提高不上來的問題,而提供一種十二烯提純裝置,該十二烯提純裝置能夠提高十二烯純度達(dá)到75-85%,分離效果好。本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該十二烯提純裝置包括二級精餾塔、冷凝器、回流罐,二級精餾塔塔底釜連接殘?jiān)?,二級精餾塔塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器,冷凝器冷凝后組分進(jìn)入回流罐,回流罐溢流管分別連接汽油罐及產(chǎn)品罐,還包括一級精餾塔,所述的連接粗十二烯進(jìn)料罐的一級精餾塔塔底釜下部的產(chǎn)品中間罐連接二級精餾塔進(jìn)料端,一級精餾塔塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器,冷凝器冷凝后組分進(jìn)入回流罐;回流罐回流管分別連接到一級精餾塔及二級精餾塔的塔頂,所述的一級精餾塔分別與粗十二烯進(jìn)料罐、產(chǎn)品中間罐、冷凝器、回流罐間接有閥;二級精餾塔分別與產(chǎn)品中間罐、殘?jiān)?、冷凝器?回流罐間接有閥;回流罐溢流管分別與汽油罐及產(chǎn)品罐間接有閥,二級精餾塔塔底釜與殘?jiān)揲g接有閥。本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該十二烯提純裝置由于采用上述流程,增設(shè)一級精餾塔能有效地去除C9、C1(TC11組分,大大提高二級精餾塔的精餾效率,從而大大提高十二烯純度,十二烯純度達(dá)到75-85%,一級精餾塔與二級精餾塔交替使用,分離效果好,三廢排放少,滿足不同客戶要求,多創(chuàng)效益。


附圖1是本實(shí)用新型的流程示意圖。圖中1-一級精餾塔,2-二級精餾塔,3-冷凝器,4-回流罐,5-粗十二烯進(jìn)料罐, 6-產(chǎn)品中間罐,7-殘?jiān)蓿?-汽油罐,9-產(chǎn)品罐。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附圖1所示,該十二烯提純裝置包括二級精餾塔2、冷凝器3、回流罐4,二級精餾塔2塔底釜連接殘?jiān)?,二級精餾塔2塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器3,冷凝器3冷凝后組分進(jìn)入回流罐4,回流罐4溢流管分別連接汽油罐8及產(chǎn)品罐9,還包括一級精餾塔1,所述的一級精餾塔1連接粗十二烯進(jìn)料罐5,一級精餾塔1塔底釜下部的產(chǎn)品中間罐6連接二級精餾塔2進(jìn)料端,一級精餾塔1塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器3,冷凝器3冷凝后組分進(jìn)入回流罐4 ;回流罐4回流端分別連接到一級精餾塔1及二級精餾塔2的塔頂,所述的一級精餾塔 1分別與粗十二烯進(jìn)料罐5、產(chǎn)品中間罐6、冷凝器3、回流罐4間接有閥;二級精餾塔2分別與產(chǎn)品中間罐6、殘?jiān)?、冷凝器3、回流罐4間接有閥;回流罐4溢流管分別與汽油罐8及產(chǎn)品罐9間接有閥,二級精餾塔2塔底釜與殘?jiān)?間接有閥。該十二烯提純裝置使用時(shí),由泵將粗十二烯進(jìn)料罐5內(nèi)的進(jìn)料打入一級精餾塔1, 一級精餾塔1塔頂C9和C1(TC11組分進(jìn)入冷凝器3,冷凝后的組分進(jìn)入回流罐4,這時(shí)回流罐4與汽油罐8間的閥是打開的,而回流罐4與產(chǎn)品罐9間的閥是關(guān)閉的,回流罐4的汽油組分通過溢流管流入汽油罐8,回流罐4輕組分由泵打到一級精餾塔1塔頂回流,當(dāng)冷凝器 3溫度由60°C下降到40°C時(shí),關(guān)閉一級精餾塔1與粗十二烯進(jìn)料罐5、冷凝器3、回流罐4間的閥,同時(shí)關(guān)閉回流罐4與汽油罐8間的閥,及二級精餾塔2塔底釜與殘?jiān)?間的閥;打開產(chǎn)品中間罐6與一級精餾塔1塔底釜及二級精餾塔2間的閥,及二級精餾塔2塔頂與冷凝器3、回流罐4與產(chǎn)品罐9間的閥,二級精餾塔2塔頂流出的十二烯由冷凝器3冷卻后進(jìn)入回流罐4,回流罐4回流組分由泵打入二級精餾塔2塔頂,回流罐4的溢流組分十二烯進(jìn)入產(chǎn)品罐9。當(dāng)二級精餾塔2塔頂流出產(chǎn)物明顯減少時(shí), 打開二級精餾塔2塔底釜與殘?jiān)?間的閥,將殘?jiān)湃霘堅(jiān)?內(nèi)。一級精餾塔1與二級精餾塔2交替使用,三廢排放少,十二烯純度75-85%,分離效果好,大大提高二級精餾塔2 的精餾效率,從而大大提高十二烯純度。
權(quán)利要求1. 一種十二烯提純裝置,包括二級精餾塔(2)、冷凝器(3)、回流罐(4),二級精餾塔(2) 塔底釜連接殘?jiān)?7 ),二級精餾塔(2 )塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器(3 ),冷凝器(3 )冷凝后組分進(jìn)入回流罐(4),回流罐(4)溢流管分別連接汽油罐(8)及產(chǎn)品罐(9),其特征在于還包括一級精餾塔(1),所述的連接粗十二烯進(jìn)料罐(5 )的一級精餾塔(1)塔底釜下部的產(chǎn)品中間罐(6 )連接二級精餾塔(2 )進(jìn)料端,一級精餾塔(1)塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器(3 ),冷凝器 (3)冷凝后組分進(jìn)入回流罐(4);回流罐(4)回流管分別連接到一級精餾塔(1)及二級精餾塔(2)的塔頂,所述的一級精餾塔(1)分別與粗十二烯進(jìn)料罐(5)、產(chǎn)品中間罐(6)、冷凝器 (3)、回流罐(4)間接有閥;二級精餾塔(2)分別與產(chǎn)品中間罐(6)、殘?jiān)?7)、冷凝器(3)、 回流罐(4)間接有閥;回流罐(4)溢流管分別與汽油罐(8)及產(chǎn)品罐(9)間接有閥,二級精餾塔(2)塔底釜與殘?jiān)?7)間接有閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種十二烯提純裝置。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的應(yīng)用一個(gè)精餾塔生產(chǎn)的十二烯產(chǎn)品純度提高不上來的問題。其特征在于還包括一級精餾塔(1),所述的連接粗十二烯進(jìn)料罐(5)的一級精餾塔(1)塔底釜下部的產(chǎn)品中間罐(6)連接二級精餾塔(2)進(jìn)料端,一級精餾塔(1)塔頂流出組分進(jìn)入冷凝器(3),冷凝器(3)冷凝后組分進(jìn)入回流罐(4);回流罐(4)回流管分別連接到一級精餾塔(1)及二級精餾塔(2)的塔頂。該十二烯提純裝置能夠提高十二烯純度達(dá)到75-85%,分離效果好。
文檔編號B01D3/14GK202173799SQ20112031751
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者王懷宇, 王長嶺 申請人:大慶中藍(lán)石化有限公司
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