專利名稱：油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其是一種油水分離裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通常會(huì)出現(xiàn)油水混合廢液，這種油水混合廢液直接排放將會(huì)污染環(huán)境，而且由于其中的油、水部分都還能回收利用，直接排放也造成浪費(fèi)。如在化纖生產(chǎn)企業(yè)，加彈車間的油煙經(jīng)等離子靜電分離裝置處理后可分離出廢油劑水，收集方式是在收集廢油劑水的油劑管下面接個(gè)塑料桶，并采用薄膜蓋住瓶頸口，但由于收集過程在戶外進(jìn)行，下雨天雨水往往會(huì)順著油劑管滲入增加了收集量，若不及時(shí)處理不但不能對(duì)水和油進(jìn)行回收利用，還會(huì)因溢出而污染周圍的環(huán)境，給生產(chǎn)帶來了不便。因此，人們一直期望一種可快速、有效地對(duì)油水進(jìn)行分離的油水分離裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種可快速、有效地對(duì)油水進(jìn)行分離的油水分離裝置。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的油水分離裝置，包括透明分離容器，所述透明分離容器上部設(shè)有輸入管線，內(nèi)部設(shè)有一排油管；所述排油管穿過透明分離容器底部形成排油口，所述透明分離容器底部還設(shè)有排水口 ；所述輸入管線、排油口和排水口處都設(shè)有閥門；所述透明分離容器設(shè)置在支架上。在分離排放前，先關(guān)閉輸入管線上的閥門，待容器中的液體全部靜止，由于水和油的密度不同，油總是浮在水的上層，此時(shí)根據(jù)液位情況選擇排水和排油操作；若油劑液沒有超過排油管入口，就先進(jìn)行排水操作；反之就應(yīng)先排放上層油位，這樣就可以對(duì)油水進(jìn)行有效地分離。作為優(yōu)選，所述支架由豎直設(shè)置的立柱組成，所述立柱分布在透明分離容器周邊并將其撐起，這樣支架就位于排油口和排水口的外圍，使用時(shí)支架不會(huì)對(duì)排油和排水操作形成阻擋，使用更為方便。作為優(yōu)選，所述排油管的進(jìn)口位于透明分離容器中部，分離效果較好。作為優(yōu)選，所述輸入管線與透明分離容器連接處設(shè)有玻璃膏密封體，從而可以對(duì)輸入管線與透明分離容器連接處進(jìn)行良好的密封。作為優(yōu)選，所述透明分離容器底部呈錐形。作為優(yōu)選，所述閥門為球閥，這樣既操作方便，又可節(jié)約成本。作為優(yōu)選，所述透明分離容器為透明塑料桶，這樣不僅能清楚顯示油水分離狀況， 而且可有效節(jié)約成本。本實(shí)用新型所得的油水分離裝置，可快速、有效地對(duì)油水進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的水和油可進(jìn)行合理回用，水可用于澆灌花草或洗滌用，油液則可讓油劑廠家重新配方改良后再供生產(chǎn)使用，這樣不僅確保了環(huán)境安全，而且可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖中透明塑料桶1、輸入管線2、排油管3、排油口 4、排水口 5、球閥6、立柱7、玻璃膏密封體8。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例所描述的油水分離裝置，包括底部呈錐形的透明塑料桶 1 (也可采用玻璃桶)，所述透明塑料桶1上部設(shè)有輸入管線2，輸入管線2與透明塑料桶1 連接處設(shè)有玻璃膏密封體8，從而可以對(duì)輸入管線2與透明塑料桶1連接處進(jìn)行良好的密封，透明塑料桶1內(nèi)部設(shè)有一排油管3，排油管3的進(jìn)口位于透明塑料桶1中部；所述排油管 3穿過透明塑料桶1底部形成排油口 4，所述透明塑料桶1底部還設(shè)有排水口 5 ；所述輸入管線2、排油口 4和排水口 5處都設(shè)有球閥6 ；所述透明塑料桶1設(shè)置在支架上，所述支架由豎直設(shè)置的立柱7組成，所述立柱7分布在透明塑料桶1周邊并將其撐起，這樣支架就位于排油口 4和排水口 5的外圍，使用時(shí)支架不會(huì)對(duì)排油和排水操作形成阻擋，使用更為方便；在分離排放前，先關(guān)閉輸入管線2上的球閥6，待容器中的液體全部靜止，由于水和油的密度不同，油總是浮在水的上層，此時(shí)根據(jù)液位情況選擇排水和排油操作；若油劑液沒有超過排油管3入口，就先進(jìn)行排水操作；反之就應(yīng)先排放上層油位，這樣就可以對(duì)油水進(jìn)行有效地分離。本實(shí)施例所描述的油水分離裝置，可快速、有效地對(duì)油水進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的水和油可進(jìn)行合理回用，水可用于澆灌花草或洗滌用，油液則可讓油劑廠家重新配方改良后再供生產(chǎn)使用，這樣不僅確保了環(huán)境安全，而且可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種油水分離裝置，包括透明分離容器，其特征是所述透明分離容器上部設(shè)有輸入管線，內(nèi)部設(shè)有一排油管；所述排油管穿過透明分離容器底部形成排油口，所述透明分離容器底部還設(shè)有排水口 ；所述輸入管線、排油口和排水口處都設(shè)有閥門；所述透明分離容器設(shè)置在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征是所述支架由豎直設(shè)置的立柱組成， 所述立柱分布在透明分離容器周邊并將其撐起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征是所述排油管的進(jìn)口位于透明分離容器中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油水分離裝置，其特征是所述輸入管線與透明分離容器連接處設(shè)有玻璃膏密封體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離裝置，其特征是所述透明分離容器底部呈錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油水分離裝置，其特征是所述閥門為球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離裝置，其特征是所述透明分離容器為透明塑料桶。
專利摘要本實(shí)用新型公開的油水分離裝置，包括透明分離容器，所述透明分離容器上部設(shè)有輸入管線，內(nèi)部設(shè)有一排油管；所述排油管穿過透明分離容器底部形成排油口，所述透明分離容器底部還設(shè)有排水口；所述輸入管線、排油口和排水口處都設(shè)有閥門；所述透明分離容器設(shè)置在支架上。本實(shí)用新型所得的油水分離裝置，可快速、有效地對(duì)油水進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的水和油可進(jìn)行合理回用，水可用于澆灌花草或洗滌用，油液剛可讓油劑廠家重新配方改良后再供生產(chǎn)使用，這樣不僅確保了環(huán)境安全，而且可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D17/032GK202143792SQ20112016660
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者屠明健, 屠海燕, 朱鋒, 柴敏杰, 褚躍強(qiáng) 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)錦瑞化纖有限公司