專利名稱：立式徑向流分子篩表面耙平結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空分裝置上的純化器結構，尤其涉及一種可使分子篩填充表面實現(xiàn)平整，從而確保空分裝置正常運行的立式徑向流分子篩表面耙平結構。
背景技術：
分子篩作為空氣進入冷箱前的凈化裝置普遍應用于空分領域，它主要用于吸附空氣中的水分、二氧化碳、氧化亞氮等。傳統(tǒng)的分子篩一般為水平床層結構，但由于此種結構具有占地面積大、配管復雜、容器太長氣流分配不均勻、易于流態(tài)化等缺點，為此日益為立式徑向流分子篩所替代，它是在立式的純化器中心設置一個中心筒，用于容納凈化后的空氣，中心筒外再同心設置兩個筒體，兩個筒體上分別均布若干個腰形長孔，從而形成環(huán)狀 “籃”，“籃”中裝有分子蹄，空氣從容器外壁與夕卜“籃”板之間的環(huán)形空間徑向流向中心筒，其間穿過裝在“籃”中的分子篩環(huán)形床層，所含的水分，二氧化碳等被吸附。為了避免二氧化碳不會向上穿透，進而再沿內“籃”壁開孔區(qū)進入凈化后的中心筒，一般在“籃”上方延長設置無孔安全區(qū)，在無孔安全區(qū)內也裝填有分子篩，安全區(qū)內的分子篩也是參與吸附過程的， 因此安全區(qū)內的分子篩同樣需要再生，可由于再生氣從內“籃”板出來要先向上穿越整個安全區(qū)床層高度，再向下穿越整個安全區(qū)床層高度從外“籃”板出，此過程的阻力遠大于穿越環(huán)形床層的阻力，因此當床層過高時安全區(qū)的分子篩得不到有效再生，隨著運行時間延長， 安全區(qū)的分子篩逐步失效，而當床層高度不足時又無法吸附吸附周期中所有的二氧化碳， 造成在臨近周期末端的二氧化碳穿透床層，中心筒內的二氧化碳濃度超標，因此合理的床層高度才能保證空分裝置正常運行。而在實際裝填過程中分子篩一般從上方的裝填孔倒入純化器內，因此裝填后會在分子篩填充面形成約30 45度的坡度，這樣坡底床層低，二氧化碳在吸附周期末端穿透，而坡頂床層高，再生的熱氮氣會從阻力相對較小的坡底穿過，使坡頂?shù)姆肿雍Y得不到再生而粉末化，甚至失效。因此為了使分子篩填充面平整，一般是由操作人員自人孔進入純化器內用手鋪平，不僅費時費力，而且由于純化器內空間狹小，分子篩填充面的平整度很難控制。
發(fā)明內容本實用新型主要是提供了一種結構簡單，使用方便，可使分子篩填充表面實現(xiàn)平整，從而確保空分裝置正常運行的立式徑向流分子篩表面耙平結構，解決了現(xiàn)有技術中存在的分子篩填充面需手工鋪平，不僅費時費力，而且很難控制平整度，從而導致分子篩無法全部再生而使堆積在上方的分子篩極易失效等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種立式徑向流分子篩表面耙平結構，包括立式純化器，在所述立式純化器的內筒與外筒之間填充有分子篩，在所述內筒與外筒之間設有水平耙板，所述水平耙板設于分子篩填充表面的上方并通過內筒壁或外筒壁上的滑軌水平滑動連接在內筒與外筒之間，所述水平耙板的下端面與分子篩的填充表面相平齊。通過在分子篩填充表面的上方設置一個可以繞內筒外壁水平滑動的水平耙板，由于水平耙板的兩端滑動連接在內筒壁或外筒壁上的滑軌上，當水平耙板圍繞內筒外壁圓周滑動時，位于分子篩填充表面上的水平耙板下端面即將分子篩填充表面自動刮平，使分子篩均勻的填充在純化器內并保持表面平整，結構簡單，使用時拉動或推動水平耙板的中部沿內筒外壁轉動一周即可完成操作，使用方便。作為優(yōu)選，所述滑軌包括環(huán)形內筒滑軌和環(huán)形外筒滑軌，所述環(huán)形內筒滑軌同軸設于內筒的外壁面上，所述環(huán)形外筒滑軌同軸設于外筒的內壁面上，所述水平耙板的兩端分別搭掛在環(huán)形內筒滑軌上和環(huán)形外筒滑軌上。內外兩個滑軌支撐水平耙板，結構簡單，可使水平耙板始終保持水平，確保分子篩填充表面平整。作為優(yōu)選，所述水平耙板包括沿徑向設在內筒與外筒之間的水平卷軸，在所述水平卷軸的外環(huán)面中部平行設有矩形擋板，所述矩形擋板兩端分別與內筒外壁及外筒內壁相切，所述水平卷軸的兩端分別搭掛在滑軌的上表面上。矩形擋板沿徑向設置在內、外筒之間，并通過水平卷軸搭掛在滑軌上表面上，推動水平卷軸沿滑軌上表面滑動即帶動矩形擋板刮平分子篩填充表面，結構簡單。作為優(yōu)選，所述水平耙板包括沿徑向平行設在內筒與外筒之間的一對水平卷軸， 在所述水平卷軸間設有矩形擋板，所述矩形擋板兩端分別與內筒外壁及外筒內壁相切，所述水平卷軸的兩端分別夾持在滑軌的上、下表面上。通過設置兩根水平卷軸夾持在滑軌的上、下表面上，不僅可以刮平分子篩填充表面使其保持平整，而且又使矩形擋板在使用過程中保持垂直，防止矩形擋板翻轉，提高分子篩填充表面的平整度。作為更優(yōu)選，所述環(huán)形內筒滑軌和環(huán)形外筒滑軌的橫截面呈U字形且開口側相對。U字形的槽鋼結構，重量輕、強度高、成本低。作為更優(yōu)選，在對應于水平卷軸兩端的環(huán)形內筒滑軌和環(huán)形外筒滑軌上分別設有一個可用于水平卷軸通過的安裝缺口。通過在環(huán)形內筒滑軌和環(huán)形外筒滑軌上的同一徑向面內設置安裝缺口，方便水平耙板的拆裝。因此，本實用新型的立式徑向流分子篩表面耙平結構具有下述優(yōu)點通過在容納分子篩的內、外筒上各自焊接一個環(huán)形的滑軌，兩滑軌結構及高度相同，矩形擋板固定在水平卷軸上，并使水平卷軸搭掛在兩滑軌上，使用時推動或拉動水平耙板沿內筒旋轉，水平耙板所經之處的分子篩均處于與矩形擋板底面平齊的高度，操作簡單，分子篩填充表面平整度好。


圖1是本實用新型去掉頂蓋后的俯視圖；圖2是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；圖3是圖2所示的A處放大圖；圖4是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1和圖2所示，本實用新型的立式徑向流分子篩表面耙平結構，包括立式純化器1，在立式純化器1的內筒11與外筒12之間填充了若干的分子篩2，在對應于分子篩2上方的內筒11外壁及外筒12內壁上分別焊接了一條環(huán)形的滑軌，即同軸焊接在內筒11外壁面上的環(huán)形內筒滑軌41和同軸焊接在外筒12內壁面上的環(huán)形外筒滑軌42，兩滑軌等高且均由橫截面呈U字形的槽鋼制成，且兩滑軌的槽鋼開口相對。如圖2所示，在兩滑軌之間沿徑向裝有一個水平耙板3，水平耙板3包括一對并列設置的水平卷軸31，其中的一根水平卷軸31沿徑搭在兩個滑軌的上表面上，另一根水平卷軸31平行抵接在兩個滑軌的下表面上， 兩根水平卷軸31的中部通過一塊矩形擋板32水平焊接相連，且矩形擋板32兩端分別與內筒11外壁及外筒12內壁相切，矩形擋板32的下端面與分子篩2的填充表面相平齊，如圖 3所示，在對應于水平卷軸31兩端的環(huán)形內筒滑軌41和環(huán)形外筒滑軌42上分別開有一個安裝缺口 43，兩安裝缺口 43位于同一徑向平面內，且安裝缺口 43的寬度比水平卷軸31的直徑大5mmο本實用新型使用時，操作人員自純化器1頂部的人孔進入，再將水平耙板3的兩端插入兩個滑軌的安裝缺口 43，使兩根水平卷軸31分別夾持在兩個滑軌的上、下表面上，拉動或推動水平耙板3繞滑軌轉動一周即可刮平分子篩2的填充表面。實施例2:如圖4所示，水平耙板3包括沿徑向橫搭在兩滑軌間的水平卷軸31，在水平卷軸 31的外環(huán)面中部水平向下焊接一塊矩形擋板32，其余部分與實施例1相同。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種立式徑向流分子篩表面耙平結構，包括立式純化器(1 )，在所述立式純化器(1) 的內筒(11)與外筒(12)之間填充有分子篩(2)，其特征在于在所述內筒(11)與外筒(12) 之間設有水平耙板(3)，所述水平耙板(3)設于分子篩(2)填充表面的上方并通過內筒(11) 壁或外筒(12)壁上的滑軌水平滑動連接在內筒(11)與外筒(12)之間，所述水平耙板(3) 的下端面與分子篩(2)的填充表面相平齊。
2.根據權利要求1所述的立式徑向流分子篩表面耙平結構，其特征在于所述滑軌包括環(huán)形內筒滑軌(41)和環(huán)形外筒滑軌(42)，所述環(huán)形內筒滑軌(41)同軸設于內筒(11)的外壁面上，所述環(huán)形外筒滑軌(42)同軸設于外筒(12)的內壁面上，所述水平耙板(3)的兩端分別搭掛在環(huán)形內筒滑軌(41)上和環(huán)形外筒滑軌(42)上。
3.根據權利要求1或2所述的立式徑向流分子篩表面耙平結構，其特征在于所述水平耙板(3)包括沿徑向設在內筒(11)與外筒(12)之間的水平卷軸(31)，在所述水平卷軸 (31)的外環(huán)面中部平行設有矩形擋板(32)，所述矩形擋板(32)兩端分別與內筒(11)外壁及外筒(12)內壁相切，所述水平卷軸(31)的兩端分別搭掛在滑軌的上表面上。
4.根據權利要求1或2所述的立式徑向流分子篩表面耙平結構，其特征在于所述水平耙板(3)包括沿徑向平行設在內筒(11)與外筒(12)之間的一對水平卷軸(31)，在所述水平卷軸(31)間設有矩形擋板(32)，所述矩形擋板(32)兩端分別與內筒(11)外壁及外筒 (12)內壁相切，所述水平卷軸(31)的兩端分別夾持在滑軌的上、下表面上。
5.根據權利要求4所述的立式徑向流分子篩表面耙平結構，其特征在于所述環(huán)形內筒滑軌(41)和環(huán)形外筒滑軌(42)的橫截面呈U字形且開口側相對。
6.根據權利要求4所述的立式徑向流分子篩表面耙平結構，其特征在于在對應于水平卷軸(31)兩端的環(huán)形內筒滑軌(41)和環(huán)形外筒滑軌(42 )上分別設有一個可用于水平卷軸(31)通過的安裝缺口(43)。
專利摘要本實用新型公開了一種空分裝置上的純化器結構，提供了一種結構簡單，使用方便，可使分子篩填充表面實現(xiàn)平整，從而確?？辗盅b置正常運行的立式徑向流分子篩表面耙平結構，解決了現(xiàn)有技術中存在的分子篩填充面需手工鋪平，不僅費時費力，而且很難控制平整度，從而導致分子篩無法全部再生而使堆積在上方的分子篩極易失效等的技術問題，它包括立式純化器，在所述立式純化器的內筒與外筒之間填充有分子篩，在所述內筒與外筒之間設有水平耙板，所述水平耙板設于分子篩填充表面的上方并通過內筒壁或外筒壁上的滑軌水平滑動連接在內筒與外筒之間，所述水平耙板的下端面與分子篩的填充表面相平齊。
文檔編號B01D53/02GK202028317SQ20112007098
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2011年3月17日
發(fā)明者王勤 申請人:林德工程(杭州)有限公司