專利名稱：消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)排放氣白霧處理技術(shù)，具體地說，是涉及一種消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，用于改善環(huán)境景觀。
背景技術(shù)：
許多工廠由于生產(chǎn)工序或者排放氣處理過程中需要加入一定量的水，使得排放排放氣中含有大量的水蒸氣，雖然水蒸氣本身不是污染物，但是與粒度較小的粉塵結(jié)合后容易形成氣溶膠。氣溶膠與排放氣中飽和水蒸氣是形成排放氣白煙的主要原因。排放氣白煙不僅對人體健康有危害，對環(huán)境也造成了很大的景觀污染，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展社會進(jìn)步，人們對生存環(huán)境的重視，對排放氣白煙造成的環(huán)境景觀污染越來越受到重視，特別是在人口密集的城市和旅游景區(qū)產(chǎn)生的排放氣白煙景觀污染越來越不能被容忍，因此治理排放氣白煙污染被提到了人們面前，排放氣白煙治理將成為工廠排放氣需要滿足的達(dá)標(biāo)條件之一。為了治理排放氣白煙對環(huán)境造成的污染，人們進(jìn)行了一些探索，也設(shè)計(jì)出了多種治理排放氣白煙的技術(shù)方案。公開號為CN1424131A的專利文件中公開了一種針對陶瓷窯爐排放氣白煙治理裝置，主要包括減濕塔、涼水塔、廢水凈化池，在減濕塔下部有與風(fēng)機(jī)相連的廢氣進(jìn)口和與廢水凈化池相連的廢水出口，減濕塔上部有進(jìn)水口和排氣口，進(jìn)水口與涼水塔的出口相連，排氣口與連接窯尾廢氣管的排氣筒相連，涼水塔的進(jìn)水口經(jīng)水泵與廢水池相連通，該裝置在廢氣排放之前通過足量的冷水在減濕塔中洗滌干燥廢氣，以減少水汽含量，洗去其中所含粉塵和大部分二氧化硫，而排出減濕塔的廢氣再與窯爐廢氣混合加熱升溫，以利于廢氣在大氣中的擴(kuò)散，且擴(kuò)散過程中不致有水汽凝結(jié)，從而達(dá)到治理白煙污染的目的。該裝置主要是針對陶瓷窯爐排放氣污染治理，運(yùn)行過程中需要高溫排放氣，不具有普遍適用性，且工藝流程長，所用設(shè)備多?，F(xiàn)有的治理排放氣白煙污染的技術(shù)，由于對排放氣白煙產(chǎn)生的原因認(rèn)識深度不夠，多數(shù)仍采用通常的除霧裝置治理排放氣白煙，又由于導(dǎo)致排放氣白煙產(chǎn)生的氣溶膠很難消除，因此現(xiàn)有技術(shù)的簡單除霧裝置是很難脫除排放氣中的氣溶膠，實(shí)現(xiàn)治理排放氣白煙污染的目的。實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)治理排放氣白煙污染存在的問題，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種消除工業(yè)排放氣白煙污染的新裝置，該裝置通過脫除排放氣白煙中的氣溶膠和降低排放氣中水蒸氣的相對濕度消除排放氣白煙造成的景觀污染，適用于治理各種工業(yè)排放氣白煙污染，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運(yùn)行安全可靠，運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型的發(fā)明人通過對排放氣白煙產(chǎn)生原因的深入分析，找到了針對不同的原因治理措施，提出了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的基本思想是，在進(jìn)入裝置的排放氣流道內(nèi)設(shè)置噴嘴，使由噴嘴噴出的水與排放氣相互逆流碰撞，形成一段氣液湍流區(qū)，使水與排放氣充分接觸進(jìn)行氣溶膠脫除反應(yīng)，排放氣中的氣溶膠被水脫除吸收，消除排放氣中由氣溶膠形成的白煙；氣液分離后的排放氣采用加熱器加熱，使排放氣中的水蒸汽相對濕度降低，消除由水蒸汽形成的白煙。本實(shí)用新型提出的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其具體技術(shù)方案主要是由設(shè)置在排放氣進(jìn)入氣液分離器之前的流道內(nèi)的噴嘴、位于噴嘴設(shè)置位置下方的氣液分離器和用于對由氣液分離器排出的排放氣進(jìn)行加熱的加熱器構(gòu)成，所述噴嘴與壓力水源管連接， 噴出方向迎著來流排放氣，以在排放氣流道內(nèi)形成一段湍流區(qū)，使水與排放氣充分接觸進(jìn)行氣溶膠脫除反應(yīng)，消除排放氣中由氣溶膠形成的白煙；所述氣液分離器，其上所設(shè)置的進(jìn)入流道管與排出流道管平行，進(jìn)出氣液分離器的排放氣流向相反，以使排放氣在氣液分離器內(nèi)通過反向折流利用氣液慣性分離除去所攜帶的液體排出，脫除水聚集在氣液分離器內(nèi)；所述加熱器設(shè)置在氣液分離器上方，加熱器的排放氣流道管與氣液分離器的排出流道管相連接，排放氣通過加熱器加熱使所含水蒸汽氣化，消除由水蒸汽形成的白煙。在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，排放氣進(jìn)入氣液分離器之前的流道至少應(yīng)設(shè)計(jì)有一段豎直段；噴嘴優(yōu)先考慮設(shè)置在豎直段進(jìn)氣流道內(nèi)，且噴嘴噴出方向向上，使由噴嘴噴出的從下向上的壓力水迎著從上向下的來流排放氣，相互撞擊形成一段豎直的湍流區(qū)段。 用于脫除排放氣中氣溶膠的壓力水，可直接由自來水水網(wǎng)提供，也可由水泵加壓提供。由自來水水網(wǎng)提供，需要自來水的水壓足夠且穩(wěn)定。最好是由獨(dú)立設(shè)置在水源處的水泵加壓提供，即噴嘴與設(shè)置在水源處的壓力水泵出口管連接，壓力水泵的進(jìn)口與水源管連接，以便能更好地通過水壓調(diào)整對噴嘴噴出的水流速度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而調(diào)整湍流區(qū)段的范圍。水泵水源可以是來自氣液分離器收集的分離水，也可以是來自于自來水管網(wǎng)或其他水源，最好是使用氣液分離器收集的分離水，即壓力水泵設(shè)置在氣液分離器處，壓力水泵的進(jìn)口與氣液分離器下部的集水室管連接，以使脫除水循環(huán)使用，降低運(yùn)行成本。用于脫除排放氣中氣溶膠的水，最好是采用旋噴式噴嘴使水旋轉(zhuǎn)噴出，以增強(qiáng)湍流區(qū)的湍流度。在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，排放氣由氣液分離器出來的排出流道管，最好設(shè)計(jì)為，與氣液分離器連接的一段為豎直段，出口段為橫平段，加熱器設(shè)置在排放氣排出流道管的橫平段處，加熱器可優(yōu)先采用套管式加熱器，由設(shè)置在排放氣排放管外的夾套管構(gòu)成，加熱器的加熱介質(zhì)流向與排放氣的流向相逆。在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，噴嘴優(yōu)先采用旋噴結(jié)構(gòu)的噴嘴；氣液分離器的進(jìn)口接管與出口接管豎直設(shè)置在氣液分離器頂蓋兩邊。本實(shí)用新型揭示的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，與現(xiàn)有技術(shù)的排放氣白煙污染治理技術(shù)相比，具有如下比較突出的技術(shù)效果和特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的排放氣白煙污染治理裝置，由針對排放氣白煙產(chǎn)生的不同原因采用了不同的技術(shù)措施手段構(gòu)成，既能去除排放氣中顆粒較小的霧滴，又能脫除排放氣中的氣溶膠，排放氣白煙治理效果十分顯著，本實(shí)用新型通過實(shí)際試運(yùn)行，取得了非常好的治理效果，完全消除了排放氣中的白煙，由排放氣白煙產(chǎn)生的景觀污染得到了根本治理。(2)在本實(shí)用新型中，排放氣中氣溶膠脫除由設(shè)置在排放氣流道內(nèi)噴嘴噴出的水與排放氣相互逆流碰撞形成的氣液湍流區(qū)進(jìn)行，由于水與排放氣接觸充分，氣液間傳質(zhì)傳熱效果好，氣溶膠脫除反應(yīng)充分，因此提高了排放氣中氣溶膠脫除效率，能有效地消除排放氣中由氣溶膠形成的白煙。(3)經(jīng)脫除反應(yīng)后的排放氣，其所攜帶的液體在氣液分離器內(nèi)通過氣流反向折流利用氣液慣性使氣液分離，因此本實(shí)用新型的工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，與現(xiàn)有技術(shù)使用的填料塔相比不易堵塞，過程容易控制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡便。(4)經(jīng)氣液分離器排出的排放氣，在排放到大氣之前，由設(shè)置的加熱器對其進(jìn)行加熱，使排放氣中的水蒸氣氣化，降低排放氣的相對濕度，以消除由水蒸汽形成的白煙，從而使得排放氣白煙污染得到完全治理。(5)本實(shí)用新型的排放氣白煙污染治理裝置，可適用于治理各種工業(yè)排放氣白煙導(dǎo)致的景觀污染，適用范圍廣。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的圖示標(biāo)號的含意如下1-排放氣進(jìn)口 ；2-氣液湍流接觸區(qū)；3-噴嘴； 4-壓力水泵；5-氣液分離器；6-加熱器；7-排放氣出口。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，但有必要在此指出的是，實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整進(jìn)行具體實(shí)施是不需付出創(chuàng)造性勞動的，應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1四川某公司復(fù)合肥生產(chǎn)線產(chǎn)生的排放氣中含有大量的粉塵和氨，經(jīng)過一級除塵后，除去大部分粉塵，然后經(jīng)過磷酸酸洗裝置吸收剩余的氨，酸洗后的排放氣中有部分粉塵和氣溶膠，再經(jīng)過二級旋風(fēng)除塵除去大顆粒，從煙 出來的排放氣仍有明顯的白煙，其中主要是含大量的小顆粒氣溶膠和水蒸氣。本實(shí)用新型在該公司的復(fù)合肥生產(chǎn)線排放氣處理工段進(jìn)行了中試試用，取得了很好的排放氣白煙治理效果。本實(shí)用新型在該生產(chǎn)線試用的用于消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，設(shè)置在排放氣進(jìn)入煙囪前，裝置的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，由設(shè)置在排放氣進(jìn)入氣液分離器前的豎直管道內(nèi)的旋噴式噴嘴3、位于噴嘴設(shè)置位置下方的氣液分離器5、用于對由氣液分離器排出的排放氣進(jìn)行加熱的加熱器6和壓力水泵構(gòu)成，所述噴嘴與設(shè)置在氣液分離器處的壓力水泵4 出口管連接，噴嘴噴出方向從下向上，以使噴出的水迎著從上向下的來流排放氣，與來流排放氣逆流相互碰撞形成一段湍流區(qū)2，使水與排放氣充分接觸進(jìn)行氣溶膠脫除反應(yīng)，消除排放氣中由氣溶膠形成的白煙。壓力水泵4的進(jìn)口與氣液分離器下部的集水室管連接，以使脫除水循環(huán)使用，降低運(yùn)行成本。設(shè)置有旋噴式噴嘴3的豎直道管下端與氣液分離器聯(lián)接， 由氣液分離器出來的排放氣排出管，與氣液分離器相聯(lián)接一段為豎直段，排放氣排出段為橫平段，橫平段排出管外設(shè)計(jì)有套管式加熱器6，套管式加熱器的加熱介質(zhì)流向與排放氣的流向相逆，經(jīng)加熱器加熱所含水蒸汽被氣化，相對濕度降低，白煙得到消除的排放氣由排氣口 7排出。本實(shí)用新型的操作過程先根據(jù)排放氣量的大小調(diào)節(jié)進(jìn)入噴嘴的水壓，使從噴嘴旋轉(zhuǎn)噴出的水與排放氣碰撞形成適當(dāng)范圍的氣液湍流區(qū)，保證氣液有足夠的接觸時間進(jìn)行氣溶膠脫除反應(yīng)，使氣溶膠被水脫除吸收，脫除形成排放氣白煙的氣溶膠，之后再根據(jù)最后排出的排放氣中氣溶膠含量多少對噴嘴噴出的水壓進(jìn)行調(diào)整，使最后排出的排放氣中氣溶膠含量達(dá)標(biāo)。對由氣液分離器出來進(jìn)入加熱器的排放氣，根據(jù)對最后排出排放氣白煙的要求，調(diào)整排放氣加熱溫度，消除由水蒸氣形成的排入大氣的排放氣白煙，實(shí)現(xiàn)對排放氣白煙景觀污染的治理。
權(quán)利要求1.一種消除工業(yè)排放氣白煙的裝置，其特征在于主要由設(shè)置在排放氣進(jìn)入氣液分離器前的流道內(nèi)的噴嘴(3)、位于噴嘴設(shè)置位置下方的氣液分離器(5)和用于對由氣液分離器排出的排放氣進(jìn)行加熱的加熱器(6)構(gòu)成，所述噴嘴與壓力水源管連接，噴出方向迎著來流排放氣，所述氣液分離器，其上所設(shè)置的進(jìn)入流道管與排出流道管平行，所述加熱器設(shè)置在氣液分離器上方，加熱器的排放氣流道管與氣液分離器的排出流道管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于排放氣進(jìn)入氣液分離器前的流道至少設(shè)計(jì)有一段豎直段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于噴嘴(3)設(shè)置在豎直段進(jìn)氣流道管內(nèi)，噴嘴噴出方向從下向上，使由噴嘴噴出的從下向上的壓力水迎著從上向下的來流排放氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于噴嘴與設(shè)置在水源處的壓力水泵出口管連接，壓力水泵的進(jìn)口與水源管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于壓力水泵設(shè)置在氣液分離器處，壓力水泵的進(jìn)口與氣液分離器下部的集水室管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于排放氣由氣液分離器出來的排出流道管至少設(shè)有一段豎直段和一段橫平段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于排出流道管與氣液分離器聯(lián)接的一段為豎直段，排放氣出口段為橫平段，加熱器設(shè)置在排放氣橫平段管道處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于加熱器為套管式加熱器，由設(shè)置在排放氣排放流道管外的夾套管構(gòu)成，加熱器的加熱介質(zhì)流向與排放氣的流向相逆。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于所述噴嘴為旋噴式結(jié)構(gòu)的噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其特征在于氣液分離器的進(jìn)入流道管與排出流道管平行豎直地設(shè)置在氣液分離器頂蓋兩邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種消除工業(yè)排放氣白煙污染的裝置，其結(jié)構(gòu)主要由設(shè)置在排放氣進(jìn)入氣液分離器前的流道內(nèi)的噴嘴、位于噴嘴設(shè)置位置下方的氣液分離器和用于對由氣液分離器排出的排放氣進(jìn)行加熱的加熱器構(gòu)成，所述噴嘴與壓力水源管連接，噴出方向迎著來流排放氣，所述氣液分離器，其上所設(shè)置的進(jìn)入流道管與排出流道管平行，所述加熱器設(shè)置在氣液分離器上方，加熱器的排放氣流道管與氣液分離器的排出流道管相連接。采用本實(shí)用新型的方法能有效地消除排放氣白煙造成的景觀污染，且工藝流程簡單，易于操作，運(yùn)行安全可靠，運(yùn)行成本低，適用范圍廣。
文檔編號B01D53/78GK201997252SQ20112002533
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者余永紅, 尹華強(qiáng), 李建軍, 李建明, 李新, 李月麗, 王維江, 王銳 申請人:中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司, 四川大學(xué)