專利名稱：一種助焊劑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種助焊劑回收裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的一種助焊劑回收裝置包括有過濾網(wǎng)。在工作時(shí)，帶有助焊劑的空氣通過該過濾網(wǎng)過濾，會(huì)有很多的助焊劑粘附在該過濾網(wǎng)上，最后使該過濾網(wǎng)的過濾功能減退。 設(shè)備維護(hù)人員就會(huì)取下過濾功能減退的過濾網(wǎng)去清洗以使其達(dá)到良好的工作狀態(tài)，這樣的工作一天會(huì)重復(fù)很多次，增加了設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種助焊劑回收裝置，使用該新型助焊劑回收裝置比使用現(xiàn)有的助焊劑回收裝置能減輕設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該新型助焊劑回收裝置包括有助焊劑收集裝置，其特征是還包括有助焊劑清理裝置。當(dāng)助焊劑收集裝置上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)，助焊劑清理裝置可以將助焊劑收集裝置上的助焊劑清理下來以使助焊劑收集裝置達(dá)到最佳的收集效果。使用該新型助焊劑回收裝置比使用現(xiàn)有的助焊劑回收裝置能減輕設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述助焊劑清理裝置是毛刷。所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述助焊劑清理裝置是清洗盒。所述的助焊劑清理裝置還包括有毛刷。所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述助焊劑清理裝置是清洗噴管。所述的助焊劑清理裝置還包括有清洗液回收裝置。所述清洗液回收裝置包括有清洗液收集輪和清洗液擠壓輪。所述的助焊劑收集裝置是線材陣列，所述助焊劑清理裝置是刮刀。所述的助焊劑收集裝置是管線材陣列。所述的助焊劑收集裝置是由2個(gè)以上的助焊劑收集裝置串聯(lián)而成。所述的助焊劑回收裝置還包括有冷卻裝置。所述的冷卻裝置是冷卻接頭。由于該新型助焊劑回收裝置不僅包括助焊劑收集裝置，還包括有助焊劑清理裝置。帶有助焊劑的空氣通過該助焊劑回收裝置時(shí)，其中的助焊劑成分被助焊劑收集裝置收集，當(dāng)助焊劑收集裝置上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)，助焊劑清理裝置可以將助焊劑收集裝置上的助焊劑清理下來以使助焊劑收集裝置達(dá)到最佳的收集效果，不需要設(shè)備維護(hù)人員取下收集功能減退的助焊劑收集裝置去清洗。所以使用該新型助焊劑回收裝置比使用現(xiàn)有的助焊劑回收裝置能減輕設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0017]下面就結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。圖1是該新型助焊劑回收裝置的第一個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖Ia是主視圖，圖Ib是側(cè)視圖，圖Ic是A-A剖視圖，圖Id是B-B剖視圖。圖2是該新型助焊劑回收裝置的第二個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖加是主視圖，圖2b是側(cè)視圖，圖2c是D-D剖視圖，圖2d是E-E剖視圖。圖3是該新型助焊劑回收裝置的第三個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖3a是主視圖，圖北是側(cè)視圖，圖3c是俯視圖，圖3d是H-H剖視圖(未表示出鏈條)，圖:3e是J-J剖視圖(未表示出鏈條)，圖3f是G-G剖視圖，圖3g是L部放大圖，圖池是K-K剖視圖。圖4是該新型助焊劑回收裝置的第四個(gè)實(shí)施例的示意圖(未表示出鏈條)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1，箱體⑷包括有進(jìn)風(fēng)通道口 02)和出風(fēng)通道口(41)，上密封罩O)、上安裝板(12、15)、下密封罩(18)、下安裝板(13、14)固定在箱體(4)上，清洗盒(8)、液體泵 (19)、冷卻裝置00)固定在下密封罩(18)上，液體管道的兩端固定在清洗盒(8)上， 清洗盒(8)、液體泵(19)、冷卻裝置(20)、液體管道(21)形成冷卻回路，加液管道(9)和排液管道(11)固定在清洗盒(8)，上換向輪C3)固定在上安裝板(12、巧)上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，下?lián)Q向輪(10)、清洗液收集輪(6)和清洗液擠壓輪(7)固定在下安裝板(13、14)上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)， 清洗液收集輪(6)和清洗液擠壓輪(7)接觸，過濾網(wǎng)( 纏繞在上換向輪C3)和下?lián)Q向輪
(10)上，毛刷(22)固定在下安裝板(13、14)上，毛刷(22)、清洗液收集輪(6)分別與過濾網(wǎng)(5)接觸，下?lián)Q向輪(10)放置在清洗盒(8)中，馬達(dá)(16)固定在上密封罩( 上并通過聯(lián)軸器(17)與上換向輪(3)連接，冷卻接頭⑴固定在箱體⑷上可以通入液氮或冷卻的氮?dú)獾较潴w中。當(dāng)帶有助焊劑的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道口 G2)進(jìn)入到該助焊劑回收裝置時(shí)，其中的助焊劑成分被過濾網(wǎng)(5)收集，當(dāng)過濾網(wǎng)(5)上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)， 可以開動(dòng)馬達(dá)(16)帶動(dòng)上換向輪C3)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)過濾網(wǎng)( 轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有助焊劑的過濾網(wǎng)
(5)進(jìn)入到裝滿清洗液的清洗盒(8)中，經(jīng)過清洗液的浸泡和毛刷0 的洗刷，過濾網(wǎng)(5) 上的助焊劑溶解到清洗盒⑶中，當(dāng)過濾網(wǎng)(5)到達(dá)清洗液收集輪(6)時(shí)，過濾網(wǎng)(5)上的清洗液會(huì)被清洗液收集輪(6)吸附下來，再經(jīng)過清洗液擠壓輪(7)的擠壓將清洗液收集輪
(6)上的清洗液擠壓出來回流到清洗盒⑶中，清理后的過濾網(wǎng)(5)進(jìn)入到箱體⑷中完成收集助焊劑的工作，清潔的空氣通過出風(fēng)通道口 Gl)排出到該新型助焊劑回收裝置外。 當(dāng)需要處理溫度較高的空氣時(shí)，需要將空氣冷卻到一個(gè)較低的溫度范圍以使空氣中的助焊劑成分冷卻液化或結(jié)晶，這時(shí)就需要開啟液體泵(19)、冷卻裝置(20)，液體泵(19)將清洗液抽到冷卻裝置00)冷卻后回流到清洗盒⑶中，這樣過濾網(wǎng)(5)的溫度會(huì)達(dá)到一個(gè)較低的范圍有利于處理高溫空氣。當(dāng)然也可以向冷卻接頭(1)中通入液氮或冷卻的氮?dú)獾较潴w (4)中將高溫空氣中和成為低溫空氣。當(dāng)清洗盒(8)中的清洗液變臟時(shí)可以通過排液管道
(11)排出變臟的清洗液，當(dāng)清洗盒(8)中的清洗液變少時(shí)可以通過加液管道(9)加入清潔的清洗液。清洗液收集輪(6)最外層可以采用海棉等有吸附液體能力的材料制作成，過濾網(wǎng)(5)是由金屬篩網(wǎng)制作而成的閉合圈，清洗液是可以溶解助焊劑的液體。該實(shí)施例中助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)(5)，助焊劑清理裝置是清洗盒(8)、毛刷(22)，圖Ic中的箭頭C表示出過濾網(wǎng)(5)的運(yùn)動(dòng)方向。實(shí)施例2如圖2，箱體(4)包括有進(jìn)風(fēng)通道口 02)和出風(fēng)通道口(41)，上密封罩(2)、上安裝板(12、15)、下密封罩(18)、下安裝板(13、14)固定在箱體(4)上，接液盒(8)、液體泵 (19)、冷卻裝置00)固定在下密封罩(18)上，加液管道(9)和排液管道(11)固定在接液盒 (8)上，上換向輪(3)固定在上安裝板(12、巧)上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，下?lián)Q向輪(10)、清洗液收集輪(6)和清洗液擠壓輪(7)固定在下安裝板(13、14)上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗液收集輪(6)和清洗液擠壓輪⑵接觸，過濾網(wǎng)(5)纏繞在上換向輪(3)和下?lián)Q向輪(10)上，清洗噴管02) 固定在下安裝板(13、14)上，液體管道的吸入端固定在接液盒(8)上，液體管道的噴出端與清洗噴管0 連接，液體管道、液體泵(19)、清洗噴管0 、接液盒(8)形成噴液回路，冷卻裝置OO)串聯(lián)在噴液回路上，清洗噴管0 上有出液孔對(duì)準(zhǔn)過濾網(wǎng)(5)， 清洗液收集輪(6)與過濾網(wǎng)( 接觸，下?lián)Q向輪(10)放置在接液盒(8)中，接液盒(8)中裝有清洗液，馬達(dá)(16)固定在上密封罩(2)上并通過聯(lián)軸器(17)與上換向輪(3)連接，冷卻接頭(1)固定在箱體(4)上可以通入液氮或冷卻的氮?dú)獾较潴w中。當(dāng)帶有助焊劑的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道口 G2)進(jìn)入到該助焊劑回收裝置時(shí)，其中的助焊劑成分被過濾網(wǎng)(5)收集，當(dāng)過濾網(wǎng)(5)上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)，可以開動(dòng)馬達(dá)(16)和液體泵(19)，馬達(dá)(16)帶動(dòng)上換向輪C3)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)過濾網(wǎng)( 轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有助焊劑的過濾網(wǎng)( 到達(dá)清洗噴管0 時(shí)，經(jīng)過清洗噴管0 噴出的清洗液的沖洗，過濾網(wǎng)( 上的助焊劑溶解到接液盒(8)中，當(dāng)過濾網(wǎng)(5)到達(dá)清洗液收集輪(6)時(shí)，過濾網(wǎng)( 上的清洗液會(huì)被清洗液收集輪(6)吸附下來，再經(jīng)過清洗液擠壓輪(7)的擠壓將清洗液收集輪(6)上的清洗液擠壓出來回流到接液盒(8)中，清理后的過濾網(wǎng)( 進(jìn)入到箱體(4)中完成收集助焊劑的工作， 清潔的空氣通過出風(fēng)通道口 Gl)排出到該新型助焊劑回收裝置外。當(dāng)需要處理溫度較高的空氣時(shí)，需要將空氣冷卻到一個(gè)較低的溫度范圍以使空氣中的助焊劑成分冷卻液化或結(jié)晶，這時(shí)就需要開啟冷卻裝置(20)，清洗噴管02)噴出的液體會(huì)比較低溫，這樣過濾網(wǎng)(5) 的溫度會(huì)達(dá)到一個(gè)較低的范圍有利于處理高溫空氣。當(dāng)然也可以采用向冷卻接頭(1)中通入液氮或冷卻的氮?dú)獾较潴w(4)中將高溫空氣中和成為低溫空氣。當(dāng)接液盒(8)中的清洗液變臟時(shí)可以通過排液管道(11)排出變臟的清洗液，當(dāng)接液盒( 中的清洗液變少時(shí)可以通過加液管道(9)加入清潔的清洗液。清洗液收集輪(6)最外層可以采用海棉等有吸附液體能力的材料制作成，過濾網(wǎng)(5)是由金屬篩網(wǎng)制作而成的閉合圈，清洗液是可以溶解助焊劑的液體。該實(shí)施例中助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)(5)，助焊劑清理裝置是清洗噴管(22)， 圖2c中的箭頭F表示出過濾網(wǎng)(5)的運(yùn)動(dòng)方向。實(shí)施例3如圖3，箱體(4)包括有進(jìn)風(fēng)通道口 02)和出風(fēng)通道口(41)，上密封罩O)、安裝支架(22)、下密封罩(18)固定在箱體(4)上，安裝板(1)固定在安裝支架02)上，下接液盒 (6)、垃圾盒固定在下密封罩(18)上，上接液盒(5)、密封墊(10)通過螺釘(9)固定在安裝支架02)上，液位開關(guān)(7)固定在安裝板(1)上，圓管(8)的上端有外螺紋，安裝支架 (22)上有與圓管(8)配合的內(nèi)螺紋，圓管(8)固定在安裝支架02)上，若干圓管(8)組成的圓桿陣列具有收集助焊劑的功能，圓管(8)的下端插入到下接液盒(6)中并與下接液盒 (6)形成無縫隙配合以防止雜質(zhì)進(jìn)入到下接液盒(6)中，長(zhǎng)螺桿(1 通過軸承(14)固定在
5安裝支架02)上，長(zhǎng)螺桿(15)通過軸承03)固定在安裝板(1)上，刮刀(11)上有內(nèi)螺紋與長(zhǎng)螺桿(1 的外螺紋配合，刮刀(11)上有孔與圓管(8)配合，馬達(dá)(16)固定在上密封罩(2)上，馬達(dá)(16)通過聯(lián)軸器(17)與長(zhǎng)螺桿(1 連接，長(zhǎng)螺桿(1 上固定有鏈輪04) 通過鏈條(1 與其它三個(gè)長(zhǎng)螺桿上的鏈輪連接，蓋板(1 通過螺釘固定在下密封罩(18) 上，下接液盒(6)、液體泵(19)、冷卻裝置(20)、液體管道(3)、上接液盒(5)、圓管(8)構(gòu)成冷卻回路。當(dāng)帶有助焊劑的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道口 G2)進(jìn)入到該助焊劑回收裝置時(shí)，其中的助焊劑成分被圓管(8)收集，當(dāng)圓管(8)上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)(16)， 馬達(dá)(16)帶動(dòng)長(zhǎng)螺桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)刮刀(11)向下移動(dòng)(如圖3d所示)，刮刀(11) 將圓管(8)上的助焊劑刮下來掉落在下接液盒(6)上，下接液盒(6)的最上面有三面的擋邊，沒有擋邊的一面朝向垃圾盒(21)，掉落在下接液盒(6)上的助焊劑朝沒有擋邊的一方流動(dòng)最后掉落到垃圾盒內(nèi)，當(dāng)一次這樣的清潔行程完畢后，馬達(dá)(16)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀(11)回到起始位置。由于有刮刀(11)可按要求刮下圓管(8)上的助焊劑，設(shè)備維護(hù)人員只需要定期打開蓋板(12)，將垃圾盒取出并將其中的助焊劑掃除就可以了，清潔的空氣通過出風(fēng)通道口 Gl)排出到該新型助焊劑回收裝置外。當(dāng)需要處理溫度較高的空氣時(shí)， 需要將空氣冷卻到一個(gè)較低的溫度范圍以使空氣中的助焊劑成分冷卻液化或結(jié)晶，這時(shí)就需要開啟液體泵(19)、冷卻裝置(20)，下接液盒(6)中的冷卻液經(jīng)過冷卻裝置OO)后由液體泵(19)經(jīng)液體管道(3)到達(dá)上接液盒(5)，再流經(jīng)圓管⑶回到下接液盒(6)中，冷卻液在流經(jīng)圓管(8)的過程中可以降低圓管(8)的溫度以便于處理高溫空氣，當(dāng)液位開關(guān)(7) 處于高位限位位置時(shí)，液體泵(19)停止工作以防止冷卻液溢出上接液盒(5)。該實(shí)施例中助焊劑收集裝置是圓管(8)陣列，助焊劑清理裝置是刮刀(11)。助焊劑收集裝置也可以是其它截面形狀的管線材組成的陣列，當(dāng)不需要處理高溫氣體時(shí)，助焊劑收集裝置也可以采用其它截面形狀的線材組成的陣列，而不必是管線材，其刮刀上的配合孔與之相適應(yīng)。實(shí)施例4如圖4，箱體⑵包括有進(jìn)風(fēng)通道口和出風(fēng)通道口(22)，上密封罩(1)、第一回收裝置(22)、第二回收裝置(23)、下密封罩(3)固定在箱體( 上，第一回收裝置02) 的助焊劑收集裝置由線材陣列構(gòu)成，第二回收裝置03)的助焊劑收集裝置由孔徑較小的過濾網(wǎng)構(gòu)成，當(dāng)需要該新型助焊劑回收裝置工作時(shí)，可以開動(dòng)第一回收裝置(22)、第二回收裝置03)完成助焊劑的回收工作，部分助焊劑被第一回收裝置02)回收，部分助焊劑被第二回收裝置03)回收，第二回收裝置03)處理的助焊劑就比單獨(dú)工作的情況下減少了，其使用的清洗液就更不容易變臟。采用這種回收方式可以降低第二回收裝置使用的清洗液的更換頻率。
權(quán)利要求1.一種助焊劑回收裝置包括助焊劑收集裝置，其特征是還包括有助焊劑清理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述的助焊劑清理裝置是毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述的助焊劑清理裝置是清洗盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑清理裝置還包括有毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是過濾網(wǎng)，所述的助焊劑清理裝置是清洗噴管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任何一項(xiàng)所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑清理裝置還包括有清洗液回收裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述清洗液回收裝置包括有清洗液收集輪和清洗液擠壓輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是線材陣列，所述的助焊劑清理裝置是刮刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是管線材陣列。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的助焊劑收集裝置是由2 個(gè)以上的助焊劑收集裝置串聯(lián)而成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、8、9、10中任何一項(xiàng)所述的助焊劑回收裝置，其特征是還包括有冷卻裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的助焊劑回收裝置，其特征是所述的冷卻裝置是冷卻接頭。
專利摘要一種助焊劑回收裝置不僅包括有助焊劑收集裝置，還包括有助焊劑清理裝置。帶有助焊劑的空氣通過助焊劑回收裝置時(shí)，其中的助焊劑成分被助焊劑收集裝置收集，當(dāng)助焊劑收集裝置上的助焊劑達(dá)到一定量的要求時(shí)，助焊劑清理裝置可以將助焊劑收集裝置上的助焊劑清理下來以使助焊劑收集裝置達(dá)到最佳的收集效果，不需要設(shè)備維護(hù)人員取下收集功能減退的助焊劑收集裝置去清洗。所以使用該新型助焊劑回收裝置比使用現(xiàn)有的助焊劑回收裝置能減輕設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B01D46/18GK202087077SQ20112001534
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者石強(qiáng) 申請(qǐng)人:石強(qiáng)