一種光伏焊帶助焊劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光伏焊帶助焊劑，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料制成：改性纖維素醚0.1～0.5％，有機酸1～2％，表面活性劑0.1～0.5％，醚類溶劑5～10％，余量為醇類溶劑。本發(fā)明助焊劑固含量低，使得錫爐表面殘渣少，同時獲得的鍍錫層光亮、均勻性好，空隙率低，大大提高了焊帶的性能。
【專利說明】
一種光伏焊帶助焊劑
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及的是一種太陽能光伏發(fā)電技術，尤其涉及一種光伏焊帶焊料助焊劑。
【背景技術】
[0002] 太陽能是一種清潔可再生能源。工業(yè)上利用太陽能要依靠太陽能光伏電池板，其 關鍵組件是硅晶體與光伏焊帶，焊帶焊接在光伏板時需要用到助焊劑。
[0003] 采用現(xiàn)有的光伏焊帶助焊劑存在固含量高、在錫爐表面容易殘留物，且錫面均勻 性差、孔隙率大的問題。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，設計一種低固含量、低殘留、低空隙率、 均勻性好的光伏焊帶助焊劑。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是一種光伏焊帶助焊劑，所述光伏焊帶助焊 劑由下述重量百分比的原料制成：
[0006] 改性纖維素醚 0. 2~0. 8%， 有機酸 1~2%， 表面活性劑 0.1~0.5%， 醚類溶劑 5~10%, 余量為醇類溶劑。
[0007] 優(yōu)選地，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料制成：
[0008] 改性纖維素醚 〇. 5%, 有機酸 1.2%, 表面活性劑 〇. 2%， 醚類溶劑 7%， 余量為醇類溶劑。
[0009] 優(yōu)選地，所述改性纖維素醚為乙基纖維素醚。
[0010] 優(yōu)選地，所述醚類溶劑為乙二醇丁醚。
[0011] 優(yōu)選地，醇類溶劑為乙醇。
[0012] 優(yōu)選地，所述有機酸為丁二酸。
[0013] 優(yōu)選地，所述表面活性劑為脂肪酸甘油酯。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：本發(fā)明助焊劑固含量低，使得錫爐表面殘渣少，同 時獲得的鍍錫層光亮、均勻性好，空隙率低，大大提高了焊帶的性能。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 本發(fā)明是一種光伏焊帶助焊劑，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料制 成：乙基纖維素醚0. 2 %，丁二酸2 %，脂肪酸甘油酯0. 5 %，乙二醇丁醚5 %，余量為乙醇。
[0018] 實施例2
[0019] 本發(fā)明是一種光伏焊帶助焊劑，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料制 成：乙基纖維素醚0.8%，丁二酸1%，脂肪酸甘油酯0. 1%，乙二醇丁醚10%，余量為乙醇。
[0020] 實施例3
[0021] 本發(fā)明是一種光伏焊帶助焊劑，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料制 成：乙基纖維素醚0. 5 %，丁二酸1. 2 %，脂肪酸甘油酯0. 2 %，乙二醇丁醚7 %，余量為乙醇。
[0022] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述光伏焊帶助焊劑由下述重量百分比的原料 制成： 改性纖維素醚 0.1~0.5%， 有機酸 1~2%, 表面活性劑 0.1~0.5%, 醚類溶劑 5~10%, 余量為醇類溶劑。2. 如權利要求1所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述光伏焊帶助焊劑由下述重 量百分比的原料制成： 改性纖維素醚 〇. 5%, 有機酸 1.2%， 表面活性劑 0. 2%， 醚類溶劑 7%, 余量為醇類溶劑。3. 如權利要求1或2所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述改性纖維素醚為乙基纖 維素醚。4. 如權利要求1或2所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述蘇醚類溶劑為乙二醇丁 醚。5. 如權利要求1或2所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，醇類溶劑為乙醇。6. 如權利要求1或2所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述有機酸為丁二酸。7. 如權利要求1或2所述的光伏焊帶助焊劑，其特征在于，所述表面活性劑為脂肪酸甘 油酯。
【文檔編號】B23K35/363GK105880874SQ201410747539
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】任海濤
【申請人】任海濤