專利名稱：真空管道降溫循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空管道裝置，尤其是一種真空管道降溫循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的飛速發(fā)展，化工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，該行業(yè)中任何一環(huán)節(jié)的改進(jìn)或 創(chuàng)新都將增加其競(jìng)爭(zhēng)力，而現(xiàn)有化工行業(yè)中很多工藝涉及到抽真空過(guò)程。抽真空通常通過(guò)抽真空裝置結(jié)合真空管道實(shí)現(xiàn)，而在抽真空過(guò)程中，真空管道內(nèi) 的溫度對(duì)抽真空的效率有較大的影響。經(jīng)研究分析，上述現(xiàn)象是氣體在真空管道內(nèi)的熱脹 冷縮導(dǎo)致的，當(dāng)真空管道內(nèi)溫度較高時(shí)，氣體膨脹，單位時(shí)間內(nèi)抽出的氣體質(zhì)量便會(huì)減少， 由此降低了抽真空的效率。如在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中需要進(jìn)行抽真空，由于反應(yīng) 釜內(nèi)抽出的氣體溫度較高，進(jìn)一步降低了抽真空的效率，從而使得反應(yīng)釜內(nèi)真空度較差，大 大增加了產(chǎn)品的反應(yīng)時(shí)間，質(zhì)量也會(huì)因脫水不干凈而受到影響，如此，必將影響企業(yè)的人工 成本和產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成較大損失；另一方面，抽真空效率低必要引起能耗的增加，從 而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的抽真空裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種可提高抽真空效率 的真空管道降溫循環(huán)裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的真空管道降溫循環(huán)裝置，它主要包括真 空管道，所述真空管道外設(shè)有循環(huán)水夾套，循環(huán)水夾套上分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，在循 環(huán)水進(jìn)口和出口上分別設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥。作為優(yōu)選，所述真空管道一端連接反應(yīng)釜，另一端連接冷凝器。本實(shí)用新型所得到的真空管道降溫循環(huán)裝置，由于在真空管道外設(shè)置了降溫裝 置，從而可有效降低真空管道內(nèi)的溫度，利用熱脹冷縮的原理，使管道內(nèi)氣體冷縮，從而增 加單位時(shí)間內(nèi)氣體的抽出質(zhì)量，由此可提高抽真空的效率。另外，采用循環(huán)水夾套的方案， 使冷卻水充分地與真空管道接觸，可有效降低了真空管道內(nèi)的氣體溫度，實(shí)用效果較好。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中真空管道1、循環(huán)水夾套2、出水閥3、進(jìn)水閥4、反應(yīng)釜5、冷凝器6。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的真空管道降溫循環(huán)裝置，它主要包括真空管道1，
3所述真空管道1外設(shè)有循環(huán)水夾套2，循環(huán)水夾套2上分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，在循環(huán) 水進(jìn)口和出口上分別設(shè)有進(jìn)水閥4和出水閥3。通過(guò)降低真空管道1溫度，使氣體體積冷縮 減小，從而增加單位時(shí)間內(nèi)氣體的抽出質(zhì)量，由此可提高抽真空的效率，同時(shí)可以根據(jù)需要 通過(guò)進(jìn)水閥4和出水閥3控制冷卻水的流量大小，使效果達(dá)到最佳。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的真空管道降溫循環(huán)裝置，用于化工行業(yè)中反應(yīng)釜5 的抽真空，所述真空管道1 一端連接反應(yīng)釜5，另一端連接冷凝器6，其他同實(shí)施例1?，F(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)釜5反應(yīng)過(guò)程中普通存在真空度差的問(wèn)題，原因是由于反應(yīng)釜 5內(nèi)抽出的氣體溫度較高，氣體膨脹，降低了抽真空的效率，從而使得反應(yīng)釜5內(nèi)真空度較 差，不能有效地滿足生產(chǎn)工藝的要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)引起了能耗的增加。而采用本實(shí) 施例所描述的包含降溫功能的真空管道1結(jié)構(gòu)，由于抽真空效率更高，可確保反應(yīng)釜5內(nèi)的 真空度，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，使脫水更充分，從而有效地滿足生產(chǎn)工藝的需求。綜上所述，本實(shí)用新型降低了反應(yīng)釜在負(fù)壓操作時(shí)真空管道的溫度，從而提高了 反應(yīng)釜真空度和產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品的必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間，為企業(yè)節(jié)省了成本，大大提高了 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。但是值得注意的是，上述實(shí)施方案只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)， 其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此 限制本實(shí)用所型的保護(hù)范圍，根據(jù)上述技術(shù)啟示，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)常規(guī)知識(shí)作 些改動(dòng)，如不采用循環(huán)水冷卻，而采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的冷卻方式(如酒精冷卻)等，而無(wú) 論采用何種方案，只要在真空管道1外設(shè)置降溫裝置，利用使氣體體積冷縮減小原理，達(dá)到 提高抽真空效率的目的，應(yīng)當(dāng)都落入本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種真空管道降溫循環(huán)裝置，它主要包括真空管道，其特征是所述真空管道外設(shè)有 循環(huán)水夾套，循環(huán)水夾套上分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，在循環(huán)水進(jìn)口和出口上分別設(shè)有 進(jìn)水閥和出水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管道降溫循環(huán)裝置，其特征是所述真空管道一端連接反 應(yīng)釜，另一端連接冷凝器。
專利摘要本實(shí)用新型公開的真空管道降溫循環(huán)裝置，它主要包括真空管道，所述真空管道外設(shè)有循環(huán)水夾套，循環(huán)水夾套上分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，在循環(huán)水進(jìn)口和出口上分別設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥。所述真空管道一端連接反應(yīng)釜，另一端連接冷凝器。本實(shí)用新型所得到的真空管道降溫循環(huán)裝置，由于在真空管道外設(shè)置了降溫裝置，從而可有效降低真空管道內(nèi)的溫度，利用熱脹冷縮的原理，使管道內(nèi)氣體冷縮，從而增加單位時(shí)間內(nèi)氣體的抽出質(zhì)量，由此可提高抽真空的效率。另外，采用循環(huán)水夾套的方案，使冷卻水充分地與真空管道接觸，可有效降低了真空管道內(nèi)的氣體溫度，實(shí)用效果較好。
文檔編號(hào)B01J3/02GK201889183SQ20102062329
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者宋云飛, 朱建成, 蔡敏杰 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市恒隆化工有限公司