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進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器的制作方法

文檔序號(hào):4986323閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在濕度大、溫度低的環(huán)境 條件下保證進(jìn)氣口暢通的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器。
背景技術(shù)
為防止灰塵在主空壓機(jī)轉(zhuǎn)子上聚集,破壞轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡進(jìn)而影響空分的運(yùn)行,一 般在空壓機(jī)吸風(fēng)口的前端裝有空氣過(guò)濾器,其過(guò)濾精度一般可達(dá)F7級(jí),為了攔截樹(shù)葉等大 尺寸異物,在過(guò)濾器的進(jìn)氣口處一般設(shè)置粗濾網(wǎng),而過(guò)濾器的核心元件是濾筒,在過(guò)濾周期 內(nèi)空氣自濾筒外沿徑向穿過(guò)濾材,大部分灰塵被擋在濾材外,過(guò)濾后的空氣僅帶有少量顆 粒并在濾筒中心向上經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣室,凈氣室中的空氣被空壓機(jī)吸入。為了保證濾材 表面的微孔暢通,在濾筒上方設(shè)置了一個(gè)文氏反吹管,并定期通過(guò)脈沖氣流自上而下、由內(nèi) 而外流動(dòng)把粘附在濾材外的灰塵抖落,但在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下,潮濕的空氣在濾 材表面結(jié)冰,堵塞了濾材表面的微孔,使得空氣無(wú)法通過(guò),造成空壓機(jī)無(wú)法吸入設(shè)計(jì)所需流 量,空氣阻力增大,空壓機(jī)能耗增大。中國(guó)專利公開(kāi)了一種脈沖反吹式空氣過(guò)濾器(CN201543342U),它包括進(jìn)氣端、過(guò) 濾體、出氣端,上端蓋和下端蓋,還包括支撐骨架和加固繞線,網(wǎng)格狀的支撐骨架設(shè)置在過(guò) 濾體內(nèi)表面,加固繞線纏繞在過(guò)濾體外表面,所述加固繞線上粘附有注膠,注膠同時(shí)粘附于 過(guò)濾體外表面,支撐骨架上附著有環(huán)形注膠,注膠同時(shí)粘附于過(guò)濾體內(nèi)表面,注膠為熱熔 膠,過(guò)濾體內(nèi)納米濾紙制成。此裝置是在使用一段時(shí)間后,濾材表面形成了一層塵膜,并使 通過(guò)濾芯的空氣壓降升高并達(dá)到反吹設(shè)定值時(shí),通過(guò)控制系統(tǒng)發(fā)出指令,脈沖反吹系統(tǒng)自 動(dòng)開(kāi)啟,反吹氣流利用濾芯頂端的噴嘴形成脈沖,將聚集在濾材外的粉塵吹掉,以此達(dá)到清 灰延長(zhǎng)使用壽命的目的,同樣是使用脈沖反吹實(shí)現(xiàn)自清,因此只能在高溫、干燥的環(huán)境條件 才能實(shí)現(xiàn)自清,而在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下使用時(shí),由于潮濕的空氣在濾材表面結(jié) 冰,堵塞了濾材表面的微孔,脈沖反吹也無(wú)法疏通濾材表面的微孔,使得空氣無(wú)法通過(guò),造 成空壓機(jī)無(wú)法吸入設(shè)計(jì)所需流量,空氣阻力增大,空壓機(jī)能耗增大的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,尤其可在濕度大、溫度低的環(huán)境 條件下也能保證進(jìn)氣口暢通,過(guò)濾效果好、能耗低、延長(zhǎng)空濾器使用壽命的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的 空氣過(guò)濾器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的空濾器在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下使用時(shí),濾材 表面結(jié)冰堵塞進(jìn)氣孔,導(dǎo)致其能耗增大、使用壽命縮短等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱 的空氣過(guò)濾器,包括空濾器,在空濾器內(nèi)設(shè)有文氏管,文氏管的一端與反吹管相連,另一端 通過(guò)濾筒與進(jìn)氣口相連,在進(jìn)氣口上罩設(shè)有粗濾網(wǎng),在所述空濾器的進(jìn)氣口處設(shè)有伴熱裝 置,所述伴熱裝置與外置電源或蒸汽室相連。通過(guò)在空濾器的進(jìn)氣口設(shè)置與電源或蒸汽室 相連的伴熱裝置,在低溫潮濕的環(huán)境中使用時(shí),即可通過(guò)電源或蒸汽室加熱伴熱裝置,伴熱裝置升溫后熱量向周圍擴(kuò)散,使進(jìn)入過(guò)濾器的空氣被加熱至零度以上,從而避免了“冰堵” 的現(xiàn)象發(fā)生,確??諡V器在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下進(jìn)氣口也能保持暢通,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 成本低;同時(shí)也可確保空濾器實(shí)現(xiàn)脈沖反吹自清,使空濾器過(guò)濾效果好、能耗低。伴熱裝置可以設(shè)置在粗濾網(wǎng)的外側(cè),作為優(yōu)選,所述伴熱裝置設(shè)于粗濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè), 它包括罩設(shè)在進(jìn)氣口邊沿上的支撐架及設(shè)在支撐架外側(cè)的環(huán)形防碰框架,所述環(huán)形防碰框 架夾設(shè)在粗濾網(wǎng)與支撐架之間并共同形成容納腔,在所述容納腔內(nèi)設(shè)有伴熱管,所述伴熱 管固定在支撐架上并與粗濾網(wǎng)間設(shè)有間隙,所述伴熱管與外置電源或蒸汽室相連。伴熱裝 置設(shè)置在粗濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),可避免伴熱裝置直接與人體接觸后導(dǎo)致?tīng)C傷,安全性好;由支撐 架、環(huán)形防碰框架及粗濾網(wǎng)共同圍合成容納腔,并在容納腔設(shè)置與外置電源或蒸汽室相連 的伴熱管,即伴熱管隱藏在容納腔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性好,同時(shí)伴熱散發(fā)的熱量集中在容 納腔內(nèi)進(jìn)而向空濾器內(nèi)擴(kuò)散,熱量損失少,節(jié)約能源。伴熱管可以是平行或交叉排列,作為優(yōu)選,所述伴熱管為蛇形彎折的絕緣伴熱帶, 對(duì)應(yīng)絕緣伴熱帶通過(guò)卡扣固定在支撐架上且其一端與外置電源相連。蛇形伴熱管可增加伴 熱管的散熱面積,成型簡(jiǎn)單,易加工;絕緣伴熱帶作為伴熱管安全性好,電加熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安 裝方便;卡扣固定,定位方式簡(jiǎn)單牢固。伴熱管可以是平行或交叉排列,作為優(yōu)選,所述伴熱管為蛇形彎折的蒸汽管道,對(duì) 應(yīng)蒸汽管道焊接固定在支撐架上且其兩端分別與蒸汽室的進(jìn)口和出口相連。蛇形伴熱管 可增加伴熱管的散熱面積,成型簡(jiǎn)單,易加工;蒸汽作為加熱源,蒸汽管道作為伴熱管,成本 低、安全性好,蒸汽管道兩端均與蒸汽室相連,避免能源浪費(fèi),節(jié)能環(huán)保。作為更優(yōu)選,所述支撐架呈網(wǎng)格狀,且對(duì)應(yīng)支撐架的邊框與進(jìn)氣口的形狀及大小 一致;所述環(huán)形防碰框架與邊框的形狀及大小一致。支撐架呈網(wǎng)格狀,重量輕、成體低、方便 伴熱管固定。作為優(yōu)選,在所述空濾器上至少設(shè)有四個(gè)進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)在環(huán)形導(dǎo)氣框架 的底面或環(huán)形側(cè)面上,所述導(dǎo)氣框架的頂面與空濾器上的過(guò)濾筒對(duì)接。通過(guò)在空濾器上設(shè) 置與過(guò)濾筒對(duì)接的導(dǎo)氣框架,并在導(dǎo)氣框架上設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣口,可增加空濾器的進(jìn)氣流量, 降低能耗,節(jié)能環(huán)保;進(jìn)氣口設(shè)置在導(dǎo)氣框架上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。因此,本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器具有下述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在空濾器的 進(jìn)氣口設(shè)置與電源或蒸汽室相連的伴熱裝置,即可通過(guò)電源或蒸汽室加熱伴熱裝置,伴熱 裝置升溫并加熱進(jìn)入過(guò)濾器的空氣,從而避免了“冰堵”的現(xiàn)象發(fā)生,使空濾器在濕度大、溫 度低的環(huán)境條件下進(jìn)氣口也能保持暢通,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低;由支撐架、環(huán)形防碰框架及粗 濾網(wǎng)共同圍合成容納腔,并在容納腔設(shè)置與外置電源或蒸汽室相連的伴熱管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安 全性好;在空濾器上設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣口,可增加空濾器的進(jìn)氣流量,降低能耗,節(jié)能環(huán)保。


圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器的爆炸圖。圖3是伴熱裝置的爆炸圖。圖4是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0019]實(shí)施例1 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,包括空濾器1,在空 濾器1內(nèi)沿縱向裝有40個(gè)文氏管13,文氏管13的上端與反吹管14相連,下端通過(guò)濾筒15 與空濾器1的進(jìn)氣口 11相連,在空濾器1上對(duì)應(yīng)于過(guò)濾筒15的一側(cè)向外延伸形成一個(gè)方 形的導(dǎo)氣框架6,在環(huán)形導(dǎo)氣框架6的四個(gè)環(huán)形側(cè)面上分別開(kāi)有一個(gè)進(jìn)氣口 11,頂面通過(guò)擋 板封堵,在四個(gè)進(jìn)氣口 11上分別罩設(shè)一個(gè)粗濾網(wǎng)12,粗濾網(wǎng)12的四周通過(guò)方形的壓框16 固定在進(jìn)氣口 11上,在粗濾網(wǎng)12的內(nèi)側(cè)分別裝有一個(gè)伴熱裝置2,如圖3所示,它包括罩在 進(jìn)氣口 11邊沿上的支撐架21及支撐架21外側(cè)的環(huán)形防碰框架22,支撐架21的邊框211 呈方形并與進(jìn)氣口 11的大小一致,環(huán)形防碰框架22與邊框211的形狀及大小一致,環(huán)形防 碰框架22夾設(shè)在粗濾網(wǎng)12與支撐架21之間,支撐架21、環(huán)形防碰框架22及粗濾網(wǎng)12共 同形成一個(gè)容納腔,在容納腔內(nèi)固定一根蛇形的伴熱管23,其中伴熱管23為絕緣伴熱帶, 它通過(guò)8個(gè)卡扣5固定在支撐架21上,并與粗濾網(wǎng)12間保持5mm的間隙,伴熱管23的一 端通過(guò)電源線與外置電源3相連。本實(shí)用新型在低溫且潮濕環(huán)境下使用時(shí),接通外置電源3,伴熱管23升溫后熱量 不斷向周圍擴(kuò)散,進(jìn)入過(guò)濾器的空氣被加熱至零度以上,從而避免了“冰堵”的現(xiàn)象,空濾器 進(jìn)氣口保持暢通。實(shí)施例2 如圖4所示,在環(huán)形導(dǎo)氣框架6的四個(gè)環(huán)形側(cè)面上及頂面上分別開(kāi)有一個(gè)進(jìn)氣口 11,在五個(gè)進(jìn)氣口 11上分別罩設(shè)一個(gè)粗濾網(wǎng)12。其中伴熱管23為蛇形彎折的蒸汽管道,對(duì) 應(yīng)蒸汽管道的一側(cè)焊接固定在支撐架21上,且蒸汽管道的兩端分別與蒸汽室4的進(jìn)口和出 口相連,其余部分與實(shí)施例1相同。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類 似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,包括空濾器(1),在空濾器(1)內(nèi)設(shè)有文氏管 (13),文氏管(13)的一端與反吹管(14)相連,另一端通過(guò)濾筒(15)與進(jìn)氣口(11)相連,在 進(jìn)氣口( 11)上罩設(shè)有粗濾網(wǎng)(12 ),其特征在于在所述空濾器(1)的進(jìn)氣口( 11)處設(shè)有伴 熱裝置(2),所述伴熱裝置(2)與外置電源(3)或蒸汽室(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于所述伴熱裝置(2) 設(shè)于粗濾網(wǎng)(12)的內(nèi)側(cè),它包括罩設(shè)在進(jìn)氣口(11)邊沿上的支撐架(21)及設(shè)在支撐架 (21)外側(cè)的環(huán)形防碰框架(22),所述環(huán)形防碰框架(22)夾設(shè)在粗濾網(wǎng)(12)與支撐架(21) 之間并共同形成容納腔,在所述容納腔內(nèi)設(shè)有伴熱管(23),所述伴熱管(23)固定在支撐架 (21)上并與粗濾網(wǎng)(12)間設(shè)有間隙,所述伴熱管(23)與外置電源(3)或蒸汽室(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于所述伴熱管(23) 為蛇形彎折的絕緣伴熱帶,對(duì)應(yīng)絕緣伴熱帶通過(guò)卡扣(5)固定在支撐架(21)上且其一端與 外置電源(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于所述伴熱管(23) 為蛇形彎折的蒸汽管道,對(duì)應(yīng)蒸汽管道焊接固定在支撐架(21)上且其兩端分別與蒸汽室 (4)的進(jìn)口和出口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于所述支 撐架(21)呈網(wǎng)格狀,且對(duì)應(yīng)支撐架(21)的邊框(211)與進(jìn)氣口(11)的形狀及大小一致;所 述環(huán)形防碰框架(22)與邊框(211)的形狀及大小一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于 在所述空濾器(1)上至少設(shè)有四個(gè)進(jìn)氣口( 11),所述進(jìn)氣口(11)設(shè)在環(huán)形導(dǎo)氣框架(6 )的 底面或環(huán)形側(cè)面上,所述導(dǎo)氣框架(6)的頂面與空濾器(1)上的過(guò)濾筒(15)對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,其特征在于在所述空濾器(1) 上至少設(shè)有四個(gè)進(jìn)氣口(11),所述進(jìn)氣口(11)設(shè)在環(huán)形導(dǎo)氣框架(6)的底面或環(huán)形側(cè)面 上,所述導(dǎo)氣框架(6)的頂面與空濾器(1)上的過(guò)濾筒(15)對(duì)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,尤其可在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下保證進(jìn)氣口暢通,過(guò)濾效果好、能耗低、延長(zhǎng)空濾器使用壽命的進(jìn)風(fēng)口帶伴熱的空氣過(guò)濾器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的空濾器在濕度大、溫度低的環(huán)境條件下使用時(shí),濾材表面結(jié)冰堵塞進(jìn)氣孔,導(dǎo)致其能耗增大、使用壽命縮短等的技術(shù)問(wèn)題,它包括空濾器,在空濾器內(nèi)設(shè)有文氏管,文氏管的一端與反吹管相連,另一端通過(guò)濾筒與進(jìn)氣口相連,在進(jìn)氣口上罩設(shè)有粗濾網(wǎng),在所述空濾器的進(jìn)氣口處設(shè)有伴熱裝置,所述伴熱裝置與外置電源或蒸汽室相連。
文檔編號(hào)B01D46/00GK201815194SQ20102053520
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
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