專利名稱：散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，尤其是指一種使散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，以導(dǎo)引氣流流向、增加風(fēng)壓及減少風(fēng)切噪音的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知散熱扇的殼體構(gòu)造，如圖1所示，其包含一殼體10、一進風(fēng)口11、一出風(fēng)口12、一基座13及數(shù)個肋條14a。該殼體10的二側(cè)形成該進風(fēng)口及出風(fēng)口。該基座13藉由該肋條14a穩(wěn)固的形成在該殼體10的出風(fēng)口，以供固設(shè)一定子(未繪示)及結(jié)合一扇輪(未繪示)。藉此，當該扇輪運轉(zhuǎn)時，該散熱扇即可將氣流由該進風(fēng)口11吸入并由該出風(fēng)口12排出，以對某一欲散熱對象(例如散熱鰭片或中央處理器)進行散熱。
雖然上述公知散熱扇確實具有散熱功能，但是該散熱扇的氣流通常卻僅能沿該殼體10的軸向經(jīng)由該出風(fēng)口12順勢排出，以便對該出風(fēng)口12的正下方位置進行散熱。然而，若該欲散熱對象未能位于該出風(fēng)口12的正下方位置，則該欲散熱對象將無法接收大多數(shù)的散熱氣流，因此可能造成散熱不均現(xiàn)象而影響實際散熱效率。另一方面，當該欲散熱對象因組裝空間有限(例如在筆記型計算機內(nèi))而未能選擇結(jié)合于該基座13的正下方或該出風(fēng)口12的外圍時，或當該欲散熱對象具有較大尺寸而無法完全處于該散熱扇的正下方時，其皆會嚴重影響實際散熱效率。再者，該氣流在通過該肋條14a時，其亦容易伴隨形成擾流或亂流，并產(chǎn)生噪音及降低散熱效率。
本設(shè)計人鑒于上述公知散熱扇所衍生的各項缺陷，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本實用新型的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其是在散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片等向排列且形成傾斜，使本實用新型具有導(dǎo)引氣流流向及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型要解決的再一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其在散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，該散熱扇可依欲散熱對象的位置選擇該導(dǎo)流片的排列方向，以便集中氣流對該欲散熱對象進行較佳散熱，使本實用新型具有提升整體散熱效率及增加組裝設(shè)計裕度的功效。
本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其在散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片等向排列，并使截面形成三角形，使本實用新型具有增加風(fēng)壓及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型要解決的又一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其在散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片等向排列，并在靠近進風(fēng)側(cè)的頂端及靠近出風(fēng)側(cè)的底端形成圓弧狀的二導(dǎo)流部，使本實用新型具有減少風(fēng)切噪音及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型要解決的又一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其在散熱扇的出風(fēng)口形成數(shù)個導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片等向排列成直線形、V形或圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)，以美化及裝飾散熱扇的外觀，使本實用新型具有提升散熱扇附加價值的功效。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其包含一基座，其設(shè)于該散熱扇的一殼體的一出風(fēng)口，并可承載一扇輪，該扇輪具有數(shù)個葉片；及數(shù)個導(dǎo)流片，其設(shè)于該殼體的出風(fēng)口，該導(dǎo)流片依一預(yù)定方向排列于該出風(fēng)口，并相對該出風(fēng)口的軸向形成傾斜，在該扇輪運轉(zhuǎn)時，該導(dǎo)流片可導(dǎo)引氣流流向并相對增加風(fēng)壓。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片依該預(yù)定方向等向的排列于該出風(fēng)口。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述殼體的墻面另延伸形成一側(cè)出風(fēng)口，該側(cè)出風(fēng)口可使氣流沿著該導(dǎo)流片而更流暢的排出該殼體。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片等向排列成直線形的柵狀結(jié)構(gòu)。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片等向排列成圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片等向排列成倒V形的柵狀結(jié)構(gòu)。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片在靠近進風(fēng)側(cè)的頂端形成圓弧狀的一導(dǎo)流部。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片在靠近出風(fēng)側(cè)的底端形成圓弧狀的一導(dǎo)流部。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流片形成三角形的截面。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述各導(dǎo)流片的傾角相同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述各導(dǎo)流片的傾角不同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述基座由部份導(dǎo)流片支撐并連接于該殼體。
本實用新型的特點和優(yōu)點是本實用新型的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其是于該散熱扇的出風(fēng)口形成一基座及數(shù)個導(dǎo)流片。該基座用以承載一扇輪，并受該導(dǎo)流片所支撐。該導(dǎo)流片依一預(yù)定方向等向排列于該出風(fēng)口，并相對該出風(fēng)口的軸向形成傾斜，在該扇輪運轉(zhuǎn)時，該導(dǎo)流片可將氣流導(dǎo)引至欲散熱位置；該導(dǎo)流片截面可形成三角形，使其具有增加風(fēng)壓及提升整體散熱效率的功效；該導(dǎo)流片在靠近進風(fēng)側(cè)的頂端及靠近出風(fēng)側(cè)的底端形成圓弧狀的二導(dǎo)流部，具有減少風(fēng)切噪音及提升整體散熱效率的功效；該導(dǎo)流片可排列成直線形、V形或圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)，以美化及裝飾散熱扇的外觀，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，可導(dǎo)引氣流流向、提升整體散熱效率、增加風(fēng)壓及組裝的設(shè)計裕度、減少風(fēng)切噪音，還可提升散熱扇的附加價值。
圖1為公知散熱扇的殼體構(gòu)造的立體圖；圖2為本實用新型第一實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為本實用新型第一實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4為本實用新型沿圖3的A-A線的剖視圖；圖5為本實用新型第二實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖5A為本實用新型的圖5的局部放大圖；圖6為本實用新型第三實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖7為本實用新型第四實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；圖8為本實用新型第四實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖9為本實用新型第五實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；圖10為本實用新型第五實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖。
附圖標號說明10、殼體101、側(cè)出風(fēng)口 11、進風(fēng)口12、出風(fēng)口13、基座14、導(dǎo)流片 141、導(dǎo)流部 142、導(dǎo)流部14a、肋條具體實施方式
為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明確被了解，下文將特舉本實用新型具體實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
圖2揭示本實用新型第一實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3揭示本實用新型第一實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4揭示本實用新型沿圖3的A-A線的剖視圖；圖5揭示本實用新型第二實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖5A揭示本實用新型的圖5的局部放大圖；圖6揭示本實用新型第三實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖7揭示本實用新型第四實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；圖8揭示本實用新型第四實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖9揭示本實用新型第五實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的立體圖；及圖10揭示本實用新型第五實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖。
本實用新型散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的部份構(gòu)件相同于圖1的公知散熱扇的殼體構(gòu)造，因而兩者相同部分采用相同圖號標示，其結(jié)構(gòu)及功能不再予詳細贅述。
請參照圖2至4所示，本實用新型第一實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包含一殼體10、一進風(fēng)口11、一出風(fēng)口12、一基座13、數(shù)個導(dǎo)流片14及一側(cè)出風(fēng)口101。該殼體10可由塑料或金屬制成。該進風(fēng)口11及出風(fēng)口12分別形成在該殼體10的兩側(cè)。該基座13位于該殼體10的出風(fēng)口12側(cè)，以供容置一扇輪20(如圖4所示)。該導(dǎo)流片14依一預(yù)定方向等向排列于該殼體10的出風(fēng)口12側(cè)，部分的該導(dǎo)流片14則可連接該殼體10及基座13之間，以支撐該基座13。該導(dǎo)流片14較佳是等向排列成直線形的柵狀結(jié)構(gòu)，且該導(dǎo)流片14相對該散熱扇的出風(fēng)口12的軸向形成傾斜。各導(dǎo)流片14的傾角可選擇形成相同或不同。該側(cè)出風(fēng)口101由該殼體10延伸形成于該殼體10的墻面上，該側(cè)出風(fēng)口101可使氣流沿著該導(dǎo)流片14的傾角而更流暢的排出該殼體10。
請再參照圖4所示，其揭示本實用新型第一實施例的導(dǎo)流片14導(dǎo)引氣流的作動示意圖。在該扇輪20運轉(zhuǎn)時，該扇輪20的葉片21可由該殼體10的進風(fēng)口11吸入氣流，并使該氣流由該出風(fēng)口12排出，以便對一欲散熱對象(未繪示，例如散熱鰭片或中央處理器)進行散熱。此時，該氣流將通過該出風(fēng)口12的導(dǎo)流片14，由于該導(dǎo)流片14相對該散熱扇的出風(fēng)口12的軸向形成傾斜，因此該導(dǎo)流片14可流暢的導(dǎo)引氣流由該出風(fēng)口12及側(cè)出風(fēng)口101排出，并朝一預(yù)定方向流動。因此，該導(dǎo)流片14能相對增加散熱扇對預(yù)定位置的欲散熱對象的散熱效率。特別是，當散熱扇使用在有限的組裝空間(例如在筆記型計算機內(nèi))且該組裝空間不適用鼓風(fēng)式散熱扇時，該散熱扇的導(dǎo)流片14更能確實的將氣流導(dǎo)引至未位于該出風(fēng)口12正下方的欲散熱對象，或使散熱扇適用于對具有較大尺寸的欲散熱對象進行特定方向的散熱。
再者，如圖4所示，由于該殼體10形成該側(cè)出風(fēng)口101，因此能避免氣流在斜向排出該殼體10時碰觸該殼體10內(nèi)壁，以減少產(chǎn)生擾流、亂流的機率，進而相對降低風(fēng)切噪音。另外，該導(dǎo)流片14形成直線形的柵狀結(jié)構(gòu)，其亦可相對美化及裝飾該散熱扇，而相對提升散熱扇的附加價值。
請再參照圖5及5A所示，其揭示本實用新型第二實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。相較于第一實施例，第二實施例的導(dǎo)流片14進一步在靠近進風(fēng)側(cè)的頂端及靠近出風(fēng)側(cè)的底端形成圓弧狀的二導(dǎo)流部141、142。藉此，氣流將可更流暢流經(jīng)該導(dǎo)流片14，以進一步減少產(chǎn)生風(fēng)切噪音的機率。
請再參照圖6所示，其揭示本實用新型第三實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。相較于第一及二實施例，第三實施例的導(dǎo)流片14不但相對該出風(fēng)口12的軸向形成傾斜，且更進一步形成三角形的截面。藉此，該導(dǎo)流片14除了能集中導(dǎo)引氣流往預(yù)定方向流動之外，該導(dǎo)流片14亦可利用三角形截面縮小該出風(fēng)口2的出風(fēng)側(cè)截面積，以相對增加風(fēng)壓。
請再參照圖7及8所示，其揭示本實用新型第四實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。相較于第一至三實施例，第四實施例的導(dǎo)流片14進一步等向排列形成圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)，同時該側(cè)出風(fēng)口101亦對應(yīng)形成圓弧形。藉此，該導(dǎo)流片14可更流暢的集中導(dǎo)引氣流及減少風(fēng)切噪音。另外，該導(dǎo)流片14形成圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)，其亦可相對美化及裝飾該散熱扇，而相對提升散熱扇的附加價值。
請再參照圖9及10所示，其揭示本實用新型第五實施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。相較于第一至四實施例，第五實施例的導(dǎo)流片14進一步等向排列形成倒V形的柵狀結(jié)構(gòu)，同時該側(cè)出風(fēng)口101亦對應(yīng)形成倒V形。藉此，該導(dǎo)流片14亦可更流暢的集中導(dǎo)引氣流及減少風(fēng)切噪音。另外，該導(dǎo)流片14形成倒V形的柵狀結(jié)構(gòu)，其亦可相對美化及裝飾該散熱扇，而相對提升散熱扇的附加價值。
另外，如圖2至10所示，本實用新型可藉由數(shù)個導(dǎo)流片14導(dǎo)引氣流流向，該導(dǎo)流片14的數(shù)量、傾斜方向及傾角大小可依該扇輪20的葉片21的傾角及欲散熱對象(如散熱鰭片)的尺寸、設(shè)置位置、形狀及散熱需求加以變化，因此亦可相對增加組裝及設(shè)計的裕度。
如上所述，相較于圖1的公知散熱扇的殼體在出風(fēng)口易形成擾流、亂流且無法導(dǎo)引氣流流向特定方向或增加風(fēng)壓等缺陷，圖2的本實用新型確實可籍由在該出風(fēng)口12設(shè)置等向排列的數(shù)個導(dǎo)流片14，而使散熱扇的出風(fēng)口12具有導(dǎo)引氣流流向、集中氣流、增加風(fēng)壓、降低風(fēng)切噪音及增加組裝設(shè)計裕度的功效。
雖然本實用新型已以前述具體實施例揭示，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與修改，因此本實用新型的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權(quán)利要求1.一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包含一基座，其設(shè)于該散熱扇的一殼體的一出風(fēng)口，并可承載一扇輪，該扇輪具有數(shù)個葉片；及數(shù)個導(dǎo)流片，其設(shè)于該殼體的出風(fēng)口，該導(dǎo)流片排列于該出風(fēng)口，并相對該出風(fēng)口的軸向形成傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片等向的排列于該出風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體的墻面另延伸形成一側(cè)出風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片等向排列成直線形的柵狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片等向排列成圓弧形的柵狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片等向排列成倒V形的柵狀結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片在靠近進風(fēng)側(cè)的頂端形成圓弧狀的一導(dǎo)流部。
8.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片在靠近出風(fēng)側(cè)的底端形成圓弧狀的一導(dǎo)流部。
9.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流片形成三角形的截面。
10.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各導(dǎo)流片的傾角相同。
11.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各導(dǎo)流片的傾角不同。
12.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座由部份導(dǎo)流片支撐并連接于該殼體。
專利摘要一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其是于該散熱扇的一殼體的一出風(fēng)口形成一基座及數(shù)個導(dǎo)流片。該基座用以承載一扇輪，并受該導(dǎo)流片所支撐。該導(dǎo)流片依一預(yù)定方向等向排列于該出風(fēng)口，并相對該出風(fēng)口的軸向形成傾斜。在該扇輪運轉(zhuǎn)時，該導(dǎo)流片可導(dǎo)引氣流流向并相對增加風(fēng)壓。
文檔編號H01L23/467GK2665929SQ03263178
公開日2004年12月22日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者洪銀樹, 洪銀農(nóng), 洪慶升 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司