專利名稱：一種復(fù)合型葉蠟石壓塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于超硬材料合成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合型葉臘石壓塊。
背景技術(shù)：
在超硬材料合成領(lǐng)域，以生產(chǎn)金剛石為例，其生產(chǎn)工作的流程為散件組裝成塊一 合成一交倉庫一提純一選型一包裝一市場。其中，散件組裝成塊作為第--個(gè)工序，作用非常 重要。目前，常用的葉臘石塊是由兩個(gè)均勻?qū)ΨQ、尺寸相同的半塊構(gòu)成的。由于是兩個(gè)相同 尺寸的半塊組合而成的,在組裝而成的合成塊正中間有一道縫隙，當(dāng)加壓加熱后,石墨中的 雜質(zhì)氣體、葉臘石相變產(chǎn)生的氣體和結(jié)晶水析出的水蒸氣等會從中間縫隙中泄漏，噴射在 頂錘上。由于泄漏氣體和水蒸氣的溫度高達(dá)150(TC，必然會對頂錘造成一定燒傷，即在頂錘 和合成塊的接觸部位留下一道黑色的呈直線形的印跡，隨著合成次數(shù)的增加，燒傷損害逐 漸加重，直至頂錘破裂報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足，提供一種密封性好、可有效防止頂錘損壞的復(fù)合 型葉臘石壓塊。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種復(fù)合型葉臘石壓塊，由兩塊葉臘石塊 對接而成，所述葉臘石塊分為從配合端相互扣合的葉臘石母塊和葉臘石子塊，葉臘石母塊 配合端的內(nèi)徑尺寸小于外徑尺寸，葉臘石子塊配合端的外徑尺寸大于內(nèi)徑尺寸，葉臘石母 塊和葉臘石子塊扣合形成的通孔尺寸一致。 所述葉臘石母塊和葉臘石子塊的通孔內(nèi)緊配合套設(shè)有白云石管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 1、葉臘石壓塊由葉臘石母塊和葉臘石子塊的配合端對接扣合而成，配合部位連接
緊密，密封性能好,防止合成塊內(nèi)高溫高壓的氣體和水蒸氣向外泄漏，有效保護(hù)頂錘免受泄 漏氣體和水蒸氣的損害，大大提高頂錘壽命，降低生產(chǎn)成本。 2、葉臘石母塊和葉臘石子塊的通孔內(nèi)緊配合套設(shè)有白云石管，既增強(qiáng)了合成塊的 傳壓性能，又進(jìn)一步提高葉臘石壓塊的密封效果。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中母塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為圖1中子塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的復(fù)合型葉臘石壓塊，它由兩塊葉臘石塊對接而 成，所述的葉臘石塊分為從配合端5和配合端6相互扣合的葉臘石母塊1和葉臘石子塊2， 葉臘石母塊1的配合端的內(nèi)徑尺寸小于其外徑尺寸，葉臘石子塊2的配合端的外徑尺寸大 于其內(nèi)徑尺寸，葉臘石母塊1和葉臘石子塊2扣合形成的通孔3尺寸一致。在葉臘石母塊 1和葉臘石子塊2的通孔3內(nèi)緊配合套設(shè)有白云石管4，以增強(qiáng)傳壓和密封性能。
在本發(fā)明中，葉臘石壓塊的外觀可以為立方體結(jié)構(gòu)，也可以為圓柱體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種復(fù)合型葉臘石壓塊，由兩塊葉臘石塊對接而成，其特征在于所述葉臘石塊分為從配合端相互扣合的葉臘石母塊和葉臘石子塊，葉臘石母塊配合端的內(nèi)徑尺寸小于外徑尺寸，葉臘石子塊配合端的外徑尺寸大于內(nèi)徑尺寸，葉臘石母塊和葉臘石子塊扣合形成的通孔尺寸一致。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型葉臘石壓塊，其特征在于所述葉臘石母塊和葉臘石子 塊的通孔內(nèi)緊配合套設(shè)有白云石管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型葉蠟石壓塊，由兩塊葉蠟石塊對接而成，所述葉蠟石塊分為從配合端相互扣合的葉蠟石母塊和葉蠟石子塊，葉蠟石母塊配合端的內(nèi)徑尺寸小于外徑尺寸，葉蠟石子塊配合端的外徑尺寸大于內(nèi)徑尺寸，葉蠟石母塊和葉蠟石子塊扣合形成的通孔尺寸一致。葉蠟石壓塊由葉蠟石母塊和葉蠟石子塊的配合端對接扣合而成，配合部位連接緊密，密封性能好，防止合成塊內(nèi)高溫高壓的氣體和水蒸氣向外泄漏，有效保護(hù)頂錘免受泄漏氣體和水蒸氣的損害，大大提高頂錘壽命，降低生產(chǎn)成本。葉蠟石母塊和葉蠟石子塊的通孔內(nèi)緊配合套設(shè)有白云石管，既增強(qiáng)了合成塊的傳壓性能，又進(jìn)一步提高葉蠟石壓塊的密封效果。
文檔編號B01J3/06GK101733042SQ20101003019
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者彭獻(xiàn)偉, 林玉, 王振海, 申兆清 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司