專利名稱：整體型葉蠟石組裝塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超硬材料加工件，特別涉及一種整體型葉蠟石組裝塊。
背景技術(shù)：
超硬材料包括金剛石、立方氮化硼等，由于其具有很多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，在現(xiàn) 代工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。金剛石、立方氮化硼生產(chǎn)過程中均需要高溫高壓環(huán)境，目前，超硬 材料生產(chǎn)所需高溫高壓密封及傳壓材料均采用由普通葉蠟石和白云石壓制成的整體型葉 蠟石塊，在高溫高壓下，采用這種整體型葉蠟石塊使得其密封性能下降，從而導(dǎo)致兩加熱端 經(jīng)常出現(xiàn)"放炮"的現(xiàn)象，導(dǎo)致合成的金剛石質(zhì)量下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能好的整體型葉蠟石組裝塊。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型整體型葉蠟石組裝塊，包括傳壓介質(zhì)、外殼和密
封介質(zhì)，所述傳壓介質(zhì)為圓筒形，所述外殼包圍在所述傳壓介質(zhì)的外圓面，所述密封介質(zhì)設(shè)
置在所述傳壓介質(zhì)和所述外殼的兩端面上。 優(yōu)選地，所述傳壓介質(zhì)采用白云石復(fù)合材料。 優(yōu)選地，所述外殼采用普通的葉蠟石。 優(yōu)選地，所述密封介質(zhì)采用高摩擦系數(shù)的可塑復(fù)合材料。 進(jìn)一步地，所述兩端的密封介質(zhì)采用由優(yōu)質(zhì)可塑性葉蠟石加上添加物組成的材 料。 優(yōu)選地，所述密封介質(zhì)的內(nèi)徑與所述傳壓介質(zhì)的內(nèi)徑相等，所述密封介質(zhì)的外徑 與所述外殼的外徑相等。 本實(shí)用新型整體型葉蠟石組裝塊，在不降低傳壓性能的前提下，密封性能得到大 大提高，減少金剛石/立方氮化硼合成過程中"放炮"的幾率，同等條件下可降低設(shè)備的合 成壓力，從而合成出更加優(yōu)質(zhì)的金剛石。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。 附圖標(biāo)記如下 1、傳壓介質(zhì) 3、密封介質(zhì) 2、外殼
具體實(shí)施方式下文將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型整體型葉蠟石組裝塊進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1所示，本實(shí)用新型由位于內(nèi)部的圓筒形的傳壓介質(zhì)1和與傳壓介質(zhì)1相配
合的外殼2以及兩端的密封介質(zhì)3構(gòu)成。外殼2包圍在傳壓介質(zhì)1的外圓側(cè)面，密封介質(zhì)3設(shè)置在外殼2和傳壓介質(zhì)1的兩端。密封介質(zhì)3為圓環(huán)形，其內(nèi)徑與傳壓介質(zhì)1的內(nèi)徑相 同，其外徑與外殼2的外徑相同。 傳壓介質(zhì)l采用白云石復(fù)合材料。外殼2采用普通的葉蠟石。密封介質(zhì)3采用高 摩擦系數(shù)的可塑復(fù)合材料。兩端的密封介質(zhì)3采用由優(yōu)質(zhì)可塑性葉蠟石加上添加物組成的 材料。 制造本實(shí)用新型的工作過程如下首先將傳壓介質(zhì)1壓制成小圓環(huán)筒，再將傳壓
介質(zhì)l放入模具中進(jìn)行二次復(fù)合成型，形成與之相配合的外殼2，最后在特定的模具內(nèi)再一
次成型，形成兩端的密封介質(zhì)。這樣，就制作完成了整體型葉蠟石組裝塊。 上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種整體型葉蠟石組裝塊，其特征在于包括傳壓介質(zhì)(1)、外殼(2)和密封介質(zhì)(3)，所述傳壓介質(zhì)(1)為圓筒形，所述外殼(2)包圍在所述傳壓介質(zhì)(1)的外圓面，所述密封介質(zhì)(3)設(shè)置在所述傳壓介質(zhì)(1)和所述外殼(2)的兩端面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體型葉蠟石組裝塊，其特征在于所述傳壓介質(zhì)(1)采用白云石復(fù)合材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體型葉蠟石組裝塊，其特征在于所述外殼(2)采用普通的葉蠟石。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體型葉蠟石組裝塊，其特征在于所述密封介質(zhì)(3)采用高摩擦系數(shù)的可塑復(fù)合材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的整體型葉蠟石組裝塊，其特征在于所述密封介質(zhì)(3)的內(nèi)徑與所述傳壓介質(zhì)(1)的內(nèi)徑相等，所述密封介質(zhì)(3)的外徑與所述外殼(2)的外徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體型葉蠟石組裝塊，包括傳壓介質(zhì)(1)、外殼(2)和密封介質(zhì)(3)，所述傳壓介質(zhì)(1)為圓筒形，所述外殼(2)包圍在所述傳壓介質(zhì)(1)的外圓面，所述密封介質(zhì)(3)設(shè)置在所述傳壓介質(zhì)(1)和所述外殼(2)的兩端面上。本實(shí)用新型整體型葉蠟石組裝塊，在不降低傳壓性能的前提下，密封性能得到大大提高，減少合成金剛石/立方氮化硼過程中“放炮”的幾率，同等條件下可降低設(shè)備的合成壓力，從而合成出更加優(yōu)質(zhì)的金剛石。
文檔編號(hào)B01J3/06GK201510863SQ20092007066
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者劉瑞平, 方嘯虎, 溫簡杰 申請(qǐng)人:上海琦實(shí)超硬材料有限公司;溫簡杰;劉瑞平