專利名稱：燃煤煙氣脫CO₂再生反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙道氣采用復(fù)合胺法脫燃煤煙氣CO2的再生反應(yīng)器，為從中 提高吸收劑的脫碳能力，脫下的CO2盡可能多的從吸收劑中解析出來，使吸收劑得到再生， 并獲得更豐厚的CO2氣體。
二背景技術(shù)：
目前油田CO2強(qiáng)化驅(qū)油技術(shù)得到較好的應(yīng)用，而穩(wěn)定的CO2氣源相對短缺，一直制 約著該技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用，目前CO2氣井的產(chǎn)量無法滿足市場的需求，電廠煙道氣中含 有大量的CO2，從資源利用和環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā)，采用復(fù)合胺法脫除煙道氣中的CO2，并通 過CO2提純工藝將0)2轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的驅(qū)油用氣源，即達(dá)到了資源的合理利用，又減少了 0)2溫 室氣體的排放。復(fù)合胺法脫CO2系統(tǒng)內(nèi)可分為脫CO2和再生兩大子系統(tǒng)。脫CO2吸收過程 和解析再生過程有許多條件是矛盾而統(tǒng)一的，所以必須兼顧，且解析再生是脫CO2操作中至 關(guān)重要的部分，直接決定著脫CO2效率和吸收塔阻力的控制。再生反應(yīng)器的主要作用就是 ①繼續(xù)再生反應(yīng)，將解析出的CO2盡可能地分離出去；②對吸收劑進(jìn)行加熱再生，使其加大 吸收塔中脫CO2反應(yīng)的強(qiáng)度和反應(yīng)的完全程度。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種復(fù)合胺法脫燃煤煙氣CO2的再生反應(yīng)器，通過再生 反應(yīng)器能夠提高吸收劑的脫碳能力，使吸收劑中的CO2盡可能多的解析出來，簡化脫碳工 藝，降低生產(chǎn)成本，提高脫碳效率。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的本實用新型主要由殼體和裙座組成，殼體設(shè)為立式圓筒形，裙座與殼體的下封頭 處焊接，殼體的下部設(shè)為積液腔，中部設(shè)為下過濾分離腔，上中部設(shè)為上過濾分離腔，上下 過濾分離腔之間設(shè)為緩沖腔，上上部設(shè)為CO2富液布液腔；在殼體上封頭頂下部設(shè)有補(bǔ)霧 器，頂上部設(shè)有再生氣出口和卸壓口 ；在CO2富液布液腔內(nèi)設(shè)有噴淋器，噴淋器與水平插入 殼體的噴淋管相連；在上過濾分離腔的頂部安裝有帶布液孔的壓板，底部設(shè)有柵板，在腔內(nèi) 安裝有橫向或縱向波紋板；在下過濾分離腔頂部安裝有帶布液孔的壓板，底部安裝有柵板， 腔內(nèi)填有不規(guī)則填料；在積液腔的右周側(cè)的中上部至下部逐序設(shè)有溶液出口、氣液出口、補(bǔ) 液口、貧液出口 ；在下封頭底部設(shè)有排污口。補(bǔ)液口可向再生反應(yīng)器中補(bǔ)充吸收液。在上過 濾分離腔和下過濾分離腔的下部周側(cè)設(shè)有人孔卸料口。本實用新型具有以下優(yōu)點1、設(shè)備設(shè)有兩層填料，上層為整裝波紋填料，下層為不規(guī)則填料，富液經(jīng)過上層填 料后均勻分布，增大接觸面積，通過下層不規(guī)則填料進(jìn)一步強(qiáng)化氣體解析，提高溶液再生效率。2、由于再生效率高，降低了再生反應(yīng)器的容積，同時有利于CO2的吸收，強(qiáng)化了吸 收過程；[0009]3、設(shè)備投資少、效益高、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
四
圖1-本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號說明1、殼體2、再生氣出口 3、卸壓口 4、噴淋管5壓蓋6、整裝波紋填料7、柵板8、不規(guī)則 填料9、溶液出口 10、氣液進(jìn)口 11、補(bǔ)液口 12、貧液出口 13、裙座14、排污管15、卸料口 16、 補(bǔ)霧器
五、實施例為進(jìn)一步公開本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖，通過實施例作詳細(xì) 闡述；本實用新型涉及一種煙道氣采用復(fù)合胺法脫CO2工藝時的再生反應(yīng)器，由殼體1、 再生氣出口 2、卸壓口 3、噴淋管4、壓蓋5、整裝波紋填料6、柵板7、不規(guī)則填料8、溶液出口 9、氣液進(jìn)口 10、補(bǔ)液口 11、貧液出口 12、裙座13、排污管14、卸料口 15、補(bǔ)霧器16組成，其 特征在于在再生反應(yīng)器頂部設(shè)有再生氣出口 2、卸壓口 3，在再生反應(yīng)器側(cè)面上部設(shè)有噴淋 管4，在再生反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有兩層填料，上層為整裝波紋填料6，下層為不規(guī)則填料8，填料 的上方設(shè)有壓蓋5，底部有柵板7，填料底部殼體1周側(cè)設(shè)有卸料口 15，方便填料的更換，再 生反應(yīng)器下部外側(cè)設(shè)有溶液出口 9，部分富液經(jīng)過溶液出口 9進(jìn)入到溶液再沸器，經(jīng)過溶液 再沸器加溫后通過溶液出口 9下方的氣液進(jìn)口 10重新回到再生反應(yīng)器，再生反應(yīng)器外側(cè)下 部設(shè)有貧液出口 12，再生后的貧液經(jīng)過此貧液出口進(jìn)入后續(xù)吸收流程，在再生反應(yīng)器底部 設(shè)有排污口 14。復(fù)合胺法脫CO2I藝的再生反應(yīng)器其工作原理及工作過程為富液經(jīng)過噴 淋管4進(jìn)入到再生反應(yīng)器內(nèi)部后噴淋到上層整裝波紋填料6后，經(jīng)過填料均勻布液，使富液 中的CO2氣體盡可能多的解析出來，富液流入下層不規(guī)則填料8后，進(jìn)一步強(qiáng)化解析過程， 提高溶液再生效率，解析出的CO2等氣體通過再生反應(yīng)器頂部的再生氣出口 2進(jìn)入后續(xù)氣 體處理流程，再生后的溶液通過貧液出口 12進(jìn)入后續(xù)吸收流程，其中部分富液通過溶液出 口 9進(jìn)入到溶液再沸器，經(jīng)過溶液再沸器加熱后從氣液進(jìn)口 10重新回到再生反應(yīng)器內(nèi)部， 這部分富液進(jìn)一步解析再生成貧液，通過貧液出口 12進(jìn)入后續(xù)吸收流程，在貧液出口 12上 方設(shè)有補(bǔ)液口 11，通過該口可向再生反應(yīng)器中補(bǔ)充吸收液。
權(quán)利要求一種燃煤煙氣脫CO2氣再生反應(yīng)器，主要由殼體和裙座組成，其特征在于殼體設(shè)為立式圓筒形，裙座與殼體的下封頭處焊接，殼體的下部設(shè)為積液腔，中部設(shè)為下過濾分離腔，上中部設(shè)為上過濾分離腔，上下部設(shè)為緩沖腔，上上部設(shè)為CO2富液布液腔；在殼體上封頭頂下部設(shè)有補(bǔ)霧器，頂上部設(shè)有再生氣出口和卸壓口；在CO2富液布液腔內(nèi)設(shè)有噴淋器，噴淋器與水平插入殼體的噴淋管相連；在上過濾分離腔的頂部安裝有帶布液孔的壓板，底部設(shè)有柵板，在腔內(nèi)安裝有橫向或縱向波紋板；在下過濾分離腔頂部安裝有待布液孔的壓板，底部安裝有柵板，腔內(nèi)填有不規(guī)則填料；在積液腔的右周側(cè)的中上部至下部逐序設(shè)有溶液出口、氣液出口、補(bǔ)液口、貧液出口；在下封頭底部設(shè)有排污口，補(bǔ)液口可向再生反應(yīng)器中補(bǔ)充吸收液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣脫CO2氣再生反應(yīng)器，其特征在于在上過濾分離腔 和下過濾分離腔的下部周側(cè)設(shè)有人孔卸料口。
專利摘要一種燃煤煙氣脫CO2再生反應(yīng)器，富液經(jīng)過噴淋管進(jìn)入到再生反應(yīng)器內(nèi)部后噴淋到上層整裝波紋填料后，經(jīng)過填料均勻布液，使富液中的CO2氣體盡可能多的解析出來，富液流入下層不規(guī)則填料后，進(jìn)一步強(qiáng)化解析過程，提高溶液再生效率，解析出的CO2等氣體通過再生反應(yīng)器頂部的再生氣出口進(jìn)入后續(xù)氣體處理流程，再生后的溶液通過貧液出口進(jìn)入后續(xù)吸收流程，其中部分富液通過溶液出口進(jìn)入到溶液再沸器，經(jīng)過溶液再沸器加熱后從氣液進(jìn)口重新回到再生反應(yīng)器內(nèi)部，這部分富液進(jìn)一步解析再生成貧液，通過貧液出口進(jìn)入后續(xù)吸收流程，在貧液出口上方設(shè)有補(bǔ)液口，通過該口可向再生反應(yīng)器中補(bǔ)充吸收液。此方法簡化脫碳工藝，降低生產(chǎn)成本，提高脫碳效率。
文檔編號B01D53/14GK201618496SQ20092028000
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉東杰, 劉海麗, 孫志英, 宋輝, 張寧寧, 張新軍, 朱紅彬, 李清方, 王冰, 王翀, 閆廣宏 申請人:勝利油田勝利勘察設(shè)計研究院有限公司;山東賽瑞石油科技發(fā)展有限公司