一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置及其使用方法，包括第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述第一凈化箱遠(yuǎn)離第二凈化箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管和投料門(mén)，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有氧化風(fēng)機(jī)，所述第二凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將第二凈化箱分隔成左箱室和右箱室，所述右箱室的內(nèi)部設(shè)置有擋氣板，所述第一凈化箱通過(guò)輸氣管與第二凈化箱相連通，且輸氣管遠(yuǎn)離第一凈化箱的一端彎折延伸至右箱室內(nèi)部。該燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置使煙氣被凈化的更加完全，提高了煙氣的凈化效率，大大提高了煙氣的凈化程度，使煙氣能被完全凈化，縮短了煙氣凈化的時(shí)間，大大提高了工作的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，我國(guó)發(fā)電仍然以煤為主要燃料，由于煤的燃燒不充分等問(wèn)題，燃煤鍋爐的煙囪中排出含有大量灰塵和硫化物的煙氣，這些煙氣直接排入大氣中，將污染空氣，影響人類(lèi)及動(dòng)植物的生命安全。雖然目前有很多種處理裝置，但是其凈化不完全，凈化效率不夠高。現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有設(shè)備凈化率不高等問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，包括第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述第一凈化箱遠(yuǎn)離第二凈化箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管和投料門(mén)，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有氧化風(fēng)機(jī)，所述第二凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將第二凈化箱分隔成左箱室和右箱室，所述右箱室的內(nèi)部設(shè)置有擋氣板，所述第一凈化箱通過(guò)輸氣管與第二凈化箱相連通，且輸氣管遠(yuǎn)離第一凈化箱的一端彎折延伸至右箱室內(nèi)部，所述輸氣管上設(shè)置有空氣凈化裝置，所述第二凈化箱遠(yuǎn)離第一凈化箱的一側(cè)設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)。
[0005]其中，所述支撐板與水平面之間的夾角為四至八度，所述擋氣板傾斜分布在右箱室的內(nèi)部。
[0006]其中，所述隔板與第二凈化箱的底面之間設(shè)置有石灰石漿液流動(dòng)口。
[0007]其中，所述第二凈化箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述第二凈化箱的另一側(cè)設(shè)置有排水管。
[0008]其中，所述空氣凈化裝置，包括入口端和底端，所述入口端和底端之間設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括固定套筒，所述固定套筒的內(nèi)部套設(shè)有外圈，所述外圈的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)柱，所述內(nèi)柱和外圈之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒，所述除塵裝置的固定套筒的下端固接于底端的支架，所述除塵裝置的固定套筒的上端滑動(dòng)連接于入口端的凹槽。
[0009]其中，所述入口端包括固定圈，所述固定圈的下端設(shè)置有凹槽，所述固定圈的內(nèi)部滑動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)圈，所述旋轉(zhuǎn)圈設(shè)置于除塵部位的外圈，所述入口端的固定圈的外側(cè)還設(shè)置有用于取放入口端的安置托。
[0010]其中，所述除塵部位的旋轉(zhuǎn)齒一端固接于內(nèi)柱，所述旋轉(zhuǎn)齒的另一端滑動(dòng)連接于外圈。
[0011]其中，所述底端的支架內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上方滑動(dòng)設(shè)置有太陽(yáng)輪、行星輪和小齒輪，所述支撐板下方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述小齒輪固接于電動(dòng)機(jī)的軸，其中小齒輪通過(guò)行星輪帶動(dòng)太陽(yáng)輪，使得小齒輪和太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)向相反。
[0012]其中，所述小齒輪的上端設(shè)置有除塵部位的內(nèi)柱，所述太陽(yáng)輪的上端設(shè)置有除塵部位的外圈。
[0013]其中，所述支撐板上設(shè)置有板孔，所述內(nèi)柱上設(shè)置有帶有負(fù)離子的電極，所述外圈上設(shè)置有帶有正離子的電極。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]上述方案中，該燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置通過(guò)支撐板將第一凈化箱分為四層，對(duì)經(jīng)由氧化風(fēng)機(jī)抽入的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理，在高溫的條件下由下到上逐級(jí)凈化，使煙氣被凈化的更加完全，提高了煙氣的凈化效率，初步凈化后煙氣排入第二凈化箱繼續(xù)進(jìn)行凈化，大大提高了煙氣的凈化程度，使煙氣能被完全凈化，增壓風(fēng)機(jī)將第二凈化箱內(nèi)部?jī)艋瓿珊蟮母蓛魵怏w抽出，縮短了煙氣凈化的時(shí)間，大大提高了工作的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化裝置的入口端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化裝置的除塵部位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的空氣凈化裝置的底端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021][主要元件符號(hào)說(shuō)明]
[0022]1、第一凈化箱；
[0023]2、第二凈化箱；
[0024]3、支撐板；
[0025]4、通孔；
[0026]5、氧化風(fēng)機(jī)；
[0027]6、進(jìn)氣管；
[0028]7、左箱室；
[0029]8、右箱室；
[0030]9、進(jìn)水管；
[0031]10、排水管；
[0032]11、擋氣板；
[0033]12、輸氣管；
[0034]13、空氣凈化裝置；
[0035]131、入口端；
[0036]1311、安置托；
[0037]1312、固定圈；
[0038]1313、凹槽；
[0039]1314、旋轉(zhuǎn)圈；
[0040]132、除塵部位；
[0041]1321、固定套筒；
[0042]1322、外圈；
[0043]1323、旋轉(zhuǎn)齒；
[0044]1324、內(nèi)柱；
[0045]133、底端；
[0046]1331、電動(dòng)機(jī)；
[0047]1332、支撐板；
[0048]1334、小齒輪；
[0049]1335、行星輪；
[0050]1336、支架；
[0051]1337、板孔;
[0052]1338、太陽(yáng)輪；
[0053]14、排氣管;
[0054]15、增壓風(fēng)機(jī)；
[0055]16、投料門(mén)；
[0056]17、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0057]為使發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0058]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，包括第一凈化箱I和第二凈化箱2，第一凈化箱I的內(nèi)部填充有生石灰固體，生石灰固體能與高溫的煙氣進(jìn)行反應(yīng)，能初步對(duì)煙氣進(jìn)行凈化，高溫加快了凈化的效率;第二凈化箱2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管9，第二凈化箱2內(nèi)部的石灰石漿液不足時(shí)，可以通過(guò)進(jìn)水管9進(jìn)行補(bǔ)充，方便了凈化的進(jìn)行;第二凈化箱2的另一側(cè)設(shè)置有排水管10，石灰石漿液的凈化能力不足時(shí)，可以經(jīng)由排水管10排出，再由進(jìn)水管9補(bǔ)充新的石灰石漿液，以保證凈化的有效進(jìn)行。
[0059]第一凈化箱I的內(nèi)部設(shè)置有支撐板3，支撐板3將第一凈化箱I分為四層，對(duì)經(jīng)由氧化風(fēng)機(jī)5抽入的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理，在高溫的條件下由下到上逐級(jí)凈化，使煙氣被凈化的更加完全，提高了煙氣的凈化效率，支撐板3與水平面之間的夾角為四至八度，方便了石灰石固體的更換，支撐板3的內(nèi)部設(shè)置有通孔4，第一凈化箱I遠(yuǎn)離第二凈化箱2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管6和投料門(mén)16，進(jìn)氣管6上設(shè)置有氧化風(fēng)機(jī)5，氧化風(fēng)機(jī)5能將煙氣抽送進(jìn)第一凈化箱I的內(nèi)部，有效提高了凈化的效率。
[0000]第二凈化箱2的內(nèi)部設(shè)置有隔板17，隔板17與第二凈化箱2的底面之間設(shè)置有石灰石漿液流動(dòng)口，使第二凈化箱2內(nèi)部的溶液具有可流動(dòng)性，隔板17將第二凈化箱2分隔成左箱室7和右箱室8，右箱室8的內(nèi)部設(shè)置有擋氣板11，擋氣板11傾斜分布在右箱室8的內(nèi)部，擋氣板11能阻擋煙氣，使煙氣充分在石灰石漿液中被凈化，第一凈化箱I通過(guò)輸氣管12與第二凈化箱2相連通，初步凈化后煙氣排入第二凈化箱2繼續(xù)進(jìn)行凈化，大大提高了煙氣的凈化程度，使煙氣能被完全凈化，且輸氣管12遠(yuǎn)離第一凈化箱I的一端彎折延伸至右箱室8內(nèi)部，通過(guò)輸氣管12直接將煙氣導(dǎo)入第二凈化箱2內(nèi)部的石灰石漿液中，提高了凈化的效率，輸氣管12上設(shè)置有空氣凈化裝置13，能有效降低煙氣的溫度，減少水氣的產(chǎn)生，第二凈化箱2遠(yuǎn)離第一凈化箱I的一側(cè)設(shè)置有排氣管14，排氣管14上設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)15，增壓風(fēng)機(jī)15將第二凈化箱2內(nèi)部?jī)艋瓿珊蟮母蓛魵怏w抽出，縮短了煙氣凈化的時(shí)間，大大提高了工作的效率。
[0061]其中所述空氣凈化裝置13，包括入口端131和底端133，所述入口端131和底端133之間設(shè)置有除塵裝置132，所述除塵裝置132包括固定套筒1321，所述固定套筒1321的內(nèi)部套設(shè)有外圈1322，所述外圈1322的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)柱1324，所述內(nèi)柱1324和外圈1322之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒1323，所述除塵裝置132的固定套筒1321的下端固接于底端133的支架1336，所述除塵裝置132的固定套筒1321的上端滑動(dòng)連接于入口端131的凹槽1313。
[0062]進(jìn)一步地，所述入口端131包括固定圈1312，所述固定圈1312的下端設(shè)置有凹槽1313，所述凹槽1313設(shè)置成等腰梯形的截面，所述固定圈1312的內(nèi)部滑動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)圈1314，所述旋轉(zhuǎn)圈1314設(shè)置于除塵部位132的外圈1322的上端，可以隨除塵部位132的外圈1322—起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述入口端131的固定圈1312的外側(cè)還設(shè)置有用于取放入口端131的安置托1311ο
[0063]進(jìn)一步地，所述除塵部位132的旋轉(zhuǎn)齒1323—端固接于內(nèi)柱1324，所述旋轉(zhuǎn)齒1323的另一端滑動(dòng)連接于外圈1322，以便于可以掃落粘附于外圈1322的灰塵。
[0064]進(jìn)一步地，所述底端133的支架1336內(nèi)設(shè)置有支撐板1332，所述支撐板1332上方滑動(dòng)設(shè)置有太陽(yáng)輪1338、行星輪1335和小齒輪1334，所述支撐板1332下方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)1331，所述小齒輪1334固接于電動(dòng)機(jī)1331的軸，其中小齒輪1334通過(guò)行星輪1335帶動(dòng)太陽(yáng)輪1338，使得小齒輪1334和太陽(yáng)輪1338的轉(zhuǎn)向相反，所述小齒輪1334的上端設(shè)置有除塵部位132的內(nèi)柱1324，所述太陽(yáng)輪1338的上端設(shè)置有除塵部位132的外圈1322，所述支撐板1332上設(shè)置有板孔1337。
[0065]更進(jìn)一步地，所述內(nèi)柱1324上設(shè)置有帶有負(fù)離子的電極，所述外圈1322上設(shè)置有帶有正尚子的電極。
[0066]本發(fā)明的使用方法如下所述:
[0067]S1:氧化風(fēng)機(jī)5將燃煤鍋爐的煙囪中排出的煙氣抽送至第一凈化箱I的內(nèi)部，第一凈化箱I內(nèi)部的生石灰固體對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化，第一凈化箱I內(nèi)部的支撐板3將第一凈化箱I分為四層，從而達(dá)到對(duì)煙氣逐級(jí)過(guò)濾的目的；
[0068]S2:操作者可以空氣凈化裝置13的電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)1331，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒1323轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0069]S3:操作者可以通過(guò)投料門(mén)16對(duì)第一凈化箱I內(nèi)部的生石灰進(jìn)行更換；
[0070]S4:初步凈化完成后的煙氣經(jīng)輸氣管12排入第二凈化箱2，輸氣管12上的空氣凈化裝置13能降低煙氣的溫度和雜質(zhì)含量；
[0071]S5:第二凈化箱2內(nèi)部設(shè)置的隔板17能阻擋煙氣，避免煙氣過(guò)濾不完全；
[0072]S6:擋氣板11使煙氣能在石灰石漿液中更完全的被過(guò)濾；
[0073]S7:增壓風(fēng)機(jī)15將被完全凈化后的氣體經(jīng)排氣管14抽出第二過(guò)濾箱2，煙氣凈化過(guò)程完成。
[0074]上述方案中，該燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置通過(guò)支撐板將第一凈化箱分為四層，對(duì)經(jīng)由氧化風(fēng)機(jī)抽入的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理，在高溫的條件下由下到上逐級(jí)凈化，使煙氣被凈化的更加完全，提高了煙氣的凈化效率，初步凈化后煙氣排入第二凈化箱繼續(xù)進(jìn)行凈化，大大提高了煙氣的凈化程度，使煙氣能被完全凈化，增壓風(fēng)機(jī)將第二凈化箱內(nèi)部?jī)艋瓿珊蟮母蓛魵怏w抽出，縮短了煙氣凈化的時(shí)間，大大提高了工作的效率。
[0075]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，包括第一凈化箱和第二凈化箱，其特征在于，所述第一凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述第一凈化箱遠(yuǎn)離第二凈化箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管和投料門(mén)，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有氧化風(fēng)機(jī)，所述第二凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將第二凈化箱分隔成左箱室和右箱室，所述右箱室的內(nèi)部設(shè)置有擋氣板，所述第一凈化箱通過(guò)輸氣管與第二凈化箱相連通，且輸氣管遠(yuǎn)離第一凈化箱的一端彎折延伸至右箱室內(nèi)部，所述輸氣管上設(shè)置有空氣凈化裝置，所述第二凈化箱遠(yuǎn)離第一凈化箱的一側(cè)設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述支撐板與水平面之間的夾角為四至八度，所述擋氣板傾斜分布在右箱室的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述隔板與第二凈化箱的底面之間設(shè)置有石灰石漿液流動(dòng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述第二凈化箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述第二凈化箱的另一側(cè)設(shè)置有排水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述空氣凈化裝置，包括入口端和底端，所述入口端和底端之間設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括固定套筒，所述固定套筒的內(nèi)部套設(shè)有外圈，所述外圈的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)柱，所述內(nèi)柱和外圈之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒，所述除塵裝置的固定套筒的下端固接于底端的支架，所述除塵裝置的固定套筒的上端滑動(dòng)連接于入口端的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述入口端包括固定圈，所述固定圈的下端設(shè)置有凹槽，所述固定圈的內(nèi)部滑動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)圈，所述旋轉(zhuǎn)圈設(shè)置于除塵部位的外圈，所述入口端的固定圈的外側(cè)還設(shè)置有用于取放入口端的安置托。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述除塵部位的旋轉(zhuǎn)齒一端固接于內(nèi)柱，所述旋轉(zhuǎn)齒的另一端滑動(dòng)連接于外圈。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述底端的支架內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上方滑動(dòng)設(shè)置有太陽(yáng)輪、行星輪和小齒輪，所述支撐板下方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述小齒輪固接于電動(dòng)機(jī)的軸，其中小齒輪通過(guò)行星輪帶動(dòng)太陽(yáng)輪，使得小齒輪和太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)向相反。 其中，所述小齒輪的上端設(shè)置有除塵部位的內(nèi)柱，所述太陽(yáng)輪的上端設(shè)置有除塵部位的外圈。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置，其特征在于，所述支撐板上設(shè)置有板孔，所述內(nèi)柱上設(shè)置有帶有負(fù)離子的電極，所述外圈上設(shè)置有帶有正離子的電極。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9擇一所述的燃煤電廠煙氣高效率凈化裝置的使用方法，其特征在于， S1:氧化風(fēng)機(jī)5將燃煤鍋爐的煙囪中排出的煙氣抽送至第一凈化箱I的內(nèi)部，第一凈化箱I內(nèi)部的生石灰固體對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化，第一凈化箱I內(nèi)部的支撐板3將第一凈化箱I分為四層，從而達(dá)到對(duì)煙氣逐級(jí)過(guò)濾的目的； S2:操作者可以空氣凈化裝置13的電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)1331，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒1323轉(zhuǎn)動(dòng)； S3:操作者可以通過(guò)投料門(mén)16對(duì)第一凈化箱I內(nèi)部的生石灰進(jìn)行更換； S4:初步凈化完成后的煙氣經(jīng)輸氣管12排入第二凈化箱2，輸氣管12上的空氣凈化裝置13能降低煙氣的溫度和雜質(zhì)含量； S5:第二凈化箱2內(nèi)部設(shè)置的隔板17能阻擋煙氣，避免煙氣過(guò)濾不完全； S6:擋氣板11使煙氣能在石灰石漿液中更完全的被過(guò)濾； S7:增壓風(fēng)機(jī)15將被完全凈化后的氣體經(jīng)排氣管14抽出第二過(guò)濾箱2，煙氣凈化過(guò)程完成。
【文檔編號(hào)】B01D53/80GK106000074SQ201610502671
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李佐明
【申請(qǐng)人】大唐華銀電力股份有限公司耒陽(yáng)分公司