燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，在燃煤鍋爐尾部加裝污水自濕式靜電除塵器，在所述除塵器下部的集水槽后部設置污水中和池，污水經中和池進行酸堿中和后送入絮凝沉淀池，污水經絮凝沉淀池后，懸浮的細小粉塵顆粒快速絮凝成較大的顆粒團體，部分沉淀，下層污水排放入污水處理中心，上層污水送入過濾器中，經過濾器進行過濾后，顆粒物被截留后的污水進入污水處理中心進行處理，過濾的污水成為較干凈的沖洗水送入除塵器前部噴嘴繼續(xù)使用，除塵器后部噴嘴的沖洗水為潔凈的補充水，由補充水箱提供。本實用新型能夠經濟高效的解決濕式靜電除塵器污水循環(huán)處理存在的問題。
【專利說明】
燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種污水循環(huán)處理系統，特別涉及一種燃煤鍋爐尾部煙氣濕式靜電除塵后的污水循環(huán)處理系統。
【背景技術】
[0002]隨著“霧霾”的產生及人們對于環(huán)境要求的提高，大氣污染排放越來越趨于嚴格。對于火電廠大型燃煤鍋爐及其他工業(yè)燃煤鍋爐來說，尾部煙氣的污染物排放值受到越來越多的關注?！睹弘姽?jié)能減排升級與改造行動計劃》對重點區(qū)域及中西部區(qū)域的燃煤鍋爐尾部煙氣排放規(guī)定了限額，各個省區(qū)在其基礎上也對所轄區(qū)域的燃煤鍋爐排放物濃度進行了規(guī)定。以廣東省為例，要求大型燃煤機組煙氣粉塵排放不超過10mg/m3。在這樣的大環(huán)境下，已建燃煤鍋爐機組紛紛進行升級改造，在鍋爐尾部加裝濕式靜電除塵器進行煙氣的精除塵。而新建機組幾乎都具有濕式靜電除塵部分。
[0003]燃煤鍋爐尾部的濕式靜電除塵器除塵粒徑一般為幾個微米左右，粉塵含量從除塵器入口的50mg/m3左右降至出口的10mg/m3以下，除塵效率一般在80%左右，而其沖洗水用量一般為It/(萬方煙氣.1ι)左右，且循環(huán)利用。目前市場上的濕式靜電除塵污水循環(huán)處理工藝，要么設置多級過濾，增加了動力設備費用，無形中增加了運行成本;要么設置多個沉降池，但由于粉塵粒徑較小，懸浮在水中難以沉降，需要設置較大的沉降池，無形中又增加了設備投資成本。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供一種燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，能夠經濟高效的解決濕式靜電除塵器污水循環(huán)處理存在的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]—種燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，在燃煤鍋爐尾部加裝污水自濕式靜電除塵器，在所述除塵器下部的集水槽后部設置污水中和池，污水經中和池進行酸堿中和后送入絮凝沉淀池中，污水經絮凝沉淀池后，懸浮的細小粉塵顆?？焖傩跄奢^大的顆粒團體，部分沉淀，下層污水排放入污水處理中心，上層污水送入過濾器中，經過濾器進行過濾后，顆粒物被截留后的污水進入污水處理中心進行處理，過濾的污水成為較干凈的沖洗水送入除塵器前部噴嘴繼續(xù)使用，除塵器后部噴嘴的沖洗水為潔凈的補充水，由補充水箱提供。
[0007]所述中和池設置PH值測量裝置及堿液自動計量滴加裝置。
[0008]所述絮凝沉淀池設置絮凝劑自動滴加裝置。
[0009]所述絮凝劑為質量百分比濃度為I%的聚合氯化鋁和質量百分比濃度為0.1 %濃度的聚丙烯酰胺溶液組成的溶液。
[0010]所述過濾器為石英砂過濾器。
[0011 ]所述過濾器設置為兩個，其中一個作為備用。
[0012]所述補充水箱補充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和過濾污水排放量之和。
[0013]本實用新型的目的是這樣實現的:污水自濕式靜電除塵器下部集水槽靠重力流出后，進入污水中和池中。中和池設置PH測量裝置及堿液自動計量滴加裝置。污水經中和池進行酸堿中和后栗送入絮凝沉淀池中。絮凝沉淀池設置絮凝劑自動滴加裝置。污水經絮凝沉淀池后，懸浮的細小粉塵顆?？焖傩跄奢^大的顆粒團體，部分沉淀，下層污水排放入全廠污水處理中心，上層污水栗送入過濾器中。經過濾器進行過濾后，顆粒物被截留后的污水進入全廠污水處理中心進行處理，過濾的污水成為較干凈的沖洗水栗送入除塵器前部噴嘴繼續(xù)使用。除塵器后部噴嘴的沖洗水為潔凈的補充水，由補充水箱提供。
[0014]污水中和池設置PH在線測量儀及堿液自動計量滴加裝置。由于濕式靜電除塵處于燃煤鍋爐尾部煙氣脫硫之后，煙氣經脫硫塔后，仍有部分的S02殘留，經濕式靜電除塵噴霧沖洗后，S02進入沖洗水中使得除塵污水呈酸性，對污水處理設備具有強烈的腐蝕作用。所以中和池設置PH在線監(jiān)測裝置，對污水的PH值進行實時的監(jiān)測，并與堿液(NaOH)自動計量滴加裝置形成回路，控制堿液滴加量，使得污水出口的PH值達到7?8。
[0015]絮凝沉淀池主要是降低污水中懸浮的粉塵顆粒的沉降時間。絮凝劑為質量百分比濃度為I %的聚合氯化鋁和質量百分比濃度為0.1 %濃度的聚丙烯酰胺溶液組成的溶液。絮凝劑能夠自動滴加，懸浮顆粒經絮凝劑絮凝形成大的顆粒團體后沉降。
[0016]過濾器為石英砂過濾器，開一備一，運行一段時間后進行反沖洗。經過濾后的沖洗水中的顆粒物濃度小于50mg/l。
[0017]補充水箱為除塵器后部的噴嘴提供潔凈的沖洗水，保證除塵器后部的沖洗效率和除塵器的除塵效果。補充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和過濾污水排放量之和。
[0018]本專利的有益效果如下:
[0019]1、流程簡單，設備投入少，以最經濟高效的方式進行燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水的處理，節(jié)能效果明顯。
[0020]2、污水自除塵器出來后就進行酸堿中和，避免后面設備及管路的腐蝕，節(jié)約運行成本。
[0021]3、設置絮凝沉淀，降低顆粒物的沉淀時間，并減小沉淀池容積，降低了設備投入成本。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0023]圖1為本實用新型所提供的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水處理系統框圖。
[0024]1-補充水箱;2-中和池;3-絮凝沉淀池;4-過濾器;5-絮凝劑滴加裝置;6_堿液自動計量滴加裝置;7-除塵器。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0026]附圖1所示，對本專利的實施方式進行說明如下:濕式靜電除塵器7的除塵污水流入中和池2中，進行PH監(jiān)測及堿液(NaOH)自動計量滴加裝置6進行堿液滴加并對污水進行中和后，栗送入絮凝沉淀池3中。絮凝劑滴加裝置5將絮凝劑加入絮凝沉淀池3中，污水中懸浮的顆粒進行團聚并沉降，下層污水由污水栗抽出，上層污水栗送入過濾器4中。經過濾的污水成為較清潔的沖洗水，經栗送入除塵器前部噴嘴中。過濾后的廢水(含污量很高)經污水栗抽出。除塵器后部噴嘴的沖洗水來自于補充水箱I的清潔水，保證除塵器除塵效果。補充水箱I同時為過濾器4提供反沖洗的清潔水，保證過濾器的過濾效果。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【主權項】
1.一種燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，在燃煤鍋爐尾部加裝污水自濕式靜電除塵器，其特征在于，在所述除塵器下部的集水槽后部設置污水中和池，污水經中和池進行酸堿中和后送入絮凝沉淀池，污水經絮凝沉淀池后，懸浮的細小粉塵顆?？焖傩跄奢^大的顆粒團體，部分沉淀，下層污水排放入污水處理中心，上層污水送入過濾器中，經過濾器進行過濾后，顆粒物被截留后的污水進入污水處理中心進行處理，過濾的污水成為干凈的沖洗水送入除塵器前部噴嘴繼續(xù)使用，除塵器后部噴嘴的沖洗水為潔凈的補充水，由補充水箱提供。2.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述中和池設置PH值測量裝置及堿液自動計量滴加裝置。3.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述絮凝沉淀池設置絮凝劑自動滴加裝置。4.根據權利要求3所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述絮凝劑為質量百分比濃度為I %的聚合氯化鋁和質量百分比濃度為0.1 %濃度的聚丙烯酰胺溶液組成的溶液。5.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述過濾器為石英砂過濾器。6.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述過濾器設置為兩個，其中一個作為備用。7.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐尾部煙氣除塵污水循環(huán)處理系統，其特征在于，所述補充水箱補充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和過濾污水排放量之和。
【文檔編號】C02F103/18GK205473058SQ201620010011
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】何長松, 陳樂天
【申請人】上海超清環(huán)保科技有限公司