專利名稱：：一種處理含油廢水的油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種對食堂、酒店、餐廳等廚房排放污水及進(jìn)行油水分離的裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高，酒店、餐廳、賓館業(yè)隨之增加，廚余污水排放中的油污，由于沒有得到分離回收，直接排入周邊的江河湖泊，容易造成下水管道堵塞，導(dǎo)致水環(huán)境嚴(yán)重污染。由此可見，分離收集廚房排水中的污油，是水資源免遭污染重要措施，有效地解決了餐桌造成的二次污染。目前解決廚余污水中除油方法，一般采用隔油池的作法，其主要缺點(diǎn)是占地面積大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、去污效果差，另一種是采用聚油濾芯的油水分離法，該方法雖然分離效果好，但是，濾芯容易堵塞使用壽命短而且更換濾芯勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高。中國發(fā)明ZL200720169404.9中公開了一種適用于各類餐飲場所的廚余污水分油器，包括:罐體；安裝在罐體之內(nèi)的用于油水分離的聚油濾芯；位于罐體上部的用于排放分離出的污油的污油排放裝置；以及固定在罐體內(nèi)壁一側(cè)的用于溢出凈水的溢出管。但是，目前應(yīng)用聚油濾芯的油水分離裝置，由于此類裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，導(dǎo)致分油效果較差，而且聚油濾芯易于堵塞，導(dǎo)致含油污水的處理成本增加、同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度增大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種濾芯不易堵塞且使用壽命長、勞動(dòng)強(qiáng)度低、處理成本低的處理含油廢水的油水分離裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于油水分離裝置整體具有多級油水分離結(jié)構(gòu)，其包括污水過濾池和油水分離主機(jī)，污水過濾池設(shè)有用于初級過濾的濾籃、濾網(wǎng)和排污泵；油水分離主機(jī)主要由I級分油裝置和II級分油裝置組成，I級分油裝置包括過濾箱和I級分油罐，過濾箱內(nèi)至少設(shè)有一層過濾網(wǎng)，排污泵通過輸水管線與過濾箱的上部相連通，II級分油裝置包括儲(chǔ)水箱和II級分油罐，儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)有濾清器，儲(chǔ)水箱和II級分油罐之間通過輸水管線連接，輸水管線的一端與濾清器相連接，輸水管線的另一端與進(jìn)水管相連接。作為優(yōu)化，儲(chǔ)水箱和II級分油罐之間的輸水管線上設(shè)有水泵，II級分油罐內(nèi)設(shè)有用于油水分離的聚油濾芯，聚油濾芯和II級分油罐外壁之間設(shè)有擋板，擋板與II級分油罐外壁形成出水通道，II級分油罐上部設(shè)有溢流口。作為優(yōu)化，I級分油罐內(nèi)設(shè)有隔板和溢流板，隔板的上端與I級分油罐的罐體相連接，隔板的下部與I級分油罐罐體之間設(shè)有排水開口，溢流板的底邊與I級分油罐相連接，溢流板的上邊與I級分油罐罐體之間設(shè)有溢油口。I級分油罐由隔板和溢流板分成進(jìn)水區(qū)、集油區(qū)和出水區(qū)三個(gè)區(qū)域，位于I級分油罐罐體中部的進(jìn)水區(qū)是由隔板和溢流板共同組成的區(qū)域，集油區(qū)為溢流板隔開的區(qū)域，出水區(qū)為隔板隔開的區(qū)域。過濾箱的出水直接進(jìn)入I級分油罐的進(jìn)水區(qū)，出水區(qū)的水進(jìn)入II級分油裝置的儲(chǔ)水箱。過濾箱與I級分油罐可以是一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。另一種優(yōu)化的方案是，I級分油罐內(nèi)設(shè)有隔板、溢油口和內(nèi)罐體，隔板的上端與I級分油罐的罐體相連接，隔板的下部與I級分油罐罐體之間設(shè)有排水開口，溢油口位于I級分油罐的上部，內(nèi)罐體為頂部開口的筒體，內(nèi)罐體的底部與I級分油罐的罐體相連接；過濾箱的下部與I級分油罐下部通過輸水管線相連接，過濾箱與I級分油罐的輸水管線上設(shè)有水泵。過濾箱底部的出水經(jīng)水泵由I級分油罐的底部進(jìn)入內(nèi)罐體內(nèi)，經(jīng)重力作用分油后進(jìn)入II級分油裝置的儲(chǔ)水箱。本發(fā)明利用水泵將污油和污水同時(shí)輸進(jìn)分油罐之后，由于速度和重力的作用，油浮在水面上，污水則通過罐體下面的缺口，進(jìn)入出水通道而排出，而油污只有通過罐體上方的缺口而流進(jìn)集油箱。作為優(yōu)化，安裝在II級分油罐入口處的進(jìn)水管插入聚油濾芯的內(nèi)部，進(jìn)水管插入聚油濾芯內(nèi)部的一段管壁上分布有若干出水孔，此結(jié)構(gòu)使聚油濾芯受力均勻，可以延長其的使用壽命。作為優(yōu)化，所述的過濾網(wǎng)有4-6層，過濾網(wǎng)的目數(shù)自上而下依次為由小到大排列進(jìn)行分級過濾，此結(jié)構(gòu)有利于排出污水中的雜質(zhì)，且不易堵塞過濾網(wǎng)。作為優(yōu)化，濾清器的出口處設(shè)有與濾清器內(nèi)腔相連的真空表，儲(chǔ)水箱和II級分油罐之間的水泵的輸水管線上設(shè)有壓力表。真空表用于監(jiān)控濾清器的使用狀況，以便對濾清器及時(shí)清洗或更換。作為優(yōu)化，在II級分油罐的下方設(shè)有出水口，此出水口與濾清器之間通過輸水管線連接，在出水口與濾清器之間的輸水管線上設(shè)有水泵，水泵與濾清器之間的輸水管線上設(shè)有閥門，此段輸水管線及裝置用于對濾清器進(jìn)行反清洗。作為優(yōu)化，溢流口的外側(cè)設(shè)有集油槽，用于收集分離出來的油污，便于對其再利用。作為優(yōu)化，聚油濾芯是頂部密封、底部開口的多層結(jié)構(gòu)的筒體。此聚油濾芯為現(xiàn)有技術(shù)，具體見中國專利ZL200720169404.9。作為優(yōu)化，污水過濾池設(shè)有阻隔臺(tái)，阻隔臺(tái)與排污泵之間設(shè)有阻隔板，阻隔板與污水過濾池的底部之間設(shè)有開口。作為優(yōu)化，所述的污水過濾池壁上設(shè)有污水進(jìn)水管和出水管，所述的濾籃位于污水進(jìn)水管管口下方，所述濾網(wǎng)設(shè)置在污水進(jìn)水管與排污泵之間，出水管位于阻隔臺(tái)與污水過濾池形成的蓄水池的池壁上，阻隔臺(tái)的高度略低于污水進(jìn)水管。作為優(yōu)化，濾網(wǎng)和阻隔板通過導(dǎo)軌固定在污水過濾池內(nèi)，濾網(wǎng)與污水過濾池底部相連接，濾網(wǎng)和阻隔板的頂邊高于污水進(jìn)水管。作為優(yōu)化，濾網(wǎng)有3-4層，濾網(wǎng)相對于污水過濾池底部呈垂直間隔排列，濾網(wǎng)的目數(shù)自濾籃至排污泵的方向依次為由小到大排列此結(jié)構(gòu)更利于將污水中的固體雜物分離出去，且不易堵塞濾網(wǎng)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本裝置明確將油水分離的前期過濾處理納入設(shè)計(jì)范圍，從而，提高了主機(jī)的使用壽命和分離效果。2.含油污水進(jìn)入聚油濾芯之前，先通過濾清器除雜從而有效地防止了雜質(zhì)進(jìn)入聚油濾芯，延長了聚油濾芯的使用壽命。3.本裝置采用二次分油方法，先通過重力分油法，然后采用聚油濾芯的聚結(jié)法進(jìn)行油水分離，大大提高了除油效果。4.本裝置采用水泵將含油污水從濾清器抽出打入聚油濾芯時(shí)，在泵進(jìn)口處裝上真空表，泵出口處裝有壓力表，從而有效地監(jiān)控了濾清器和聚油濾芯的使用狀況，以便及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或更換。5.本裝置采用水泵對濾清器進(jìn)行反沖洗，從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了其使用壽命。6.本裝置可在I級分油罐的內(nèi)部加設(shè)內(nèi)罐體，可以大大提高分油效果。本發(fā)明可用于收集、分離廚房排水中的污油，有效地解決了餐桌造成的二次污染，同時(shí)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、油水分離效果好、適合于城鎮(zhèn)大小酒店、遠(yuǎn)洋客輪廚余污水的油水分離。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖l是本發(fā)明實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明污水過濾池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明污水過濾池的俯視示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明l污水過濾池，ll污水進(jìn)水管，12濾籃，13濾網(wǎng)，14排污泵，15阻隔板，16阻隔臺(tái)，17出水管，18導(dǎo)軌，21過濾箱，211過濾網(wǎng)，22I級分油罐，221隔板，222溢流板，23儲(chǔ)水箱，24濾清器，25水泵，261I級分油罐，261擋板，262溢流口，263集油槽，27聚油濾芯，28進(jìn)水管，29真空表，30壓力表，31水泵，51閥門，52閥門，53水泵。具體實(shí)施例方式如圖l、圖2和圖3所示，一種處理含油廢水的油水分離裝置，其整體具有多級油水分離結(jié)構(gòu)，包括污水過濾池l和油水分離主機(jī)。污水過濾池1設(shè)有用于初級過濾的濾籃12、濾網(wǎng)13和排污泵14。污水過濾池1壁上設(shè)有污水進(jìn)水管11和出水管17，濾籃12位于污水進(jìn)水管11管口下方，濾網(wǎng)13設(shè)置在污水進(jìn)水管11與排污泵14之間，出水管17位于阻隔臺(tái)16與污水過濾池l形成的蓄水池的池壁上，阻隔臺(tái)16的高度略低于污水進(jìn)水管11。濾網(wǎng)13有3層，濾網(wǎng)13相對于污水過濾池1底部呈垂直間隔排列，濾網(wǎng)13的目數(shù)自濾籃至排污泵的方向依次為由小到大排列。本實(shí)施例中，濾網(wǎng)13的目數(shù)依次為5目、10目和15目。污水過濾池l內(nèi)還設(shè)有阻隔臺(tái)16，阻隔臺(tái)16與排污泵14之間設(shè)有阻隔板15，阻隔板15與污水過濾池1的底部之間設(shè)有開口。濾網(wǎng)13和阻隔板l5通過導(dǎo)軌18固定在污水過濾池1內(nèi)，濾網(wǎng)13與污水過濾池1底部相連接，濾網(wǎng)13和阻隔板l5的頂邊高于污水進(jìn)水管11。油水分離主機(jī)主要由I級分油裝置和II級分油裝置組成，I級分油裝置包括過濾箱21和I級分油罐22，過濾箱21內(nèi)設(shè)有4層過濾網(wǎng)211，過濾網(wǎng)211的目數(shù)自上而下依次為由小到大排列。本實(shí)施例中，過濾網(wǎng)211的目數(shù)依次為10目、15目、20目和25目。I級分油罐22內(nèi)設(shè)有隔板221和溢流板222，隔板221的上端與I級分油罐22的罐體相連接，隔板221的下部與I級分油罐22罐體之間設(shè)有排水開口，溢流板222的底邊與I級分油罐22相連接，溢流板222的上邊與I級分油罐22罐體之間設(shè)有溢油口。排污泵14通過輸水管線與過濾箱21的上部相連通。I級分油罐由隔板221和溢流板222分成進(jìn)水區(qū)、集油區(qū)和出水區(qū)三個(gè)區(qū)域，位于I級分油罐罐體中部的進(jìn)水區(qū)是由隔板221和溢流板222共同組成的區(qū)域，集油區(qū)為溢流板222隔開的區(qū)域，出水區(qū)為隔板221隔開的區(qū)域。n級分油裝置包括儲(chǔ)水箱23和II級分油罐26，儲(chǔ)水箱23內(nèi)設(shè)有濾清器24，濾清器24的出口與儲(chǔ)水箱23的出口合二為一。濾清器24的出口處設(shè)有與濾清器24內(nèi)腔相連的真空表29，在真空表29與濾清器24的管線上設(shè)有閥門51，儲(chǔ)水箱23和II級分油罐26之間的水泵25的輸水管線上設(shè)有壓力表30。儲(chǔ)水箱23和II級分油罐26之間通過輸水管線連接，輸水管線的一端與濾清器24相連接，輸水管線的另一端與進(jìn)水管28相連接。儲(chǔ)水箱23和II級分油罐26之間的輸水管線上設(shè)有水泵25，1I級分油罐26內(nèi)設(shè)有用于油水分離的聚油濾芯27，聚油濾芯27是頂部密封、底部開口的多層結(jié)構(gòu)的筒體。聚油濾芯27內(nèi)部容納來自罐體外部的廢水，聚油濾芯27和II級分油罐26外壁之間設(shè)有擋板261，擋板261與II級分油罐26外壁形成出水通道，此處在II級分油罐26的頂部設(shè)有出水口，處理后的凈水從出水口排出。II級分油罐26上部另一側(cè)設(shè)有溢流口262，溢流口262的外側(cè)設(shè)有集油槽263。安裝在II級分油罐26入口處的進(jìn)水管28插入聚油濾芯27的內(nèi)部，進(jìn)水管28插入聚油濾芯27內(nèi)部的一段管壁上分布有若干出水孔。本發(fā)明的油水分離過程如下含油污水自食堂的廚房流出以后，經(jīng)污水進(jìn)水管ll進(jìn)入本裝置的污水過濾池l，然后經(jīng)濾籃12過濾掉較粗的雜物，再依次通過三層濾網(wǎng)13進(jìn)行過濾，由于隔板15的阻擋，浮在水面的油污被擋住，這樣，當(dāng)排污泵14運(yùn)行后就將污油隨同污水進(jìn)入油水分離主機(jī)進(jìn)行分離。污水過濾池1的含油污水經(jīng)排污泵14進(jìn)入過濾箱21進(jìn)行再過濾后，自由落體，進(jìn)入I級分油罐22，未被分離的油水處于罐體中部的進(jìn)水區(qū)。由于油的密度較水輕，因此油浮在污水的表面，從溢流板222與罐體上部的溢油口流入由溢流板222隔開的集油區(qū)，并通過閥門直接給予收集。經(jīng)過油水分離的水經(jīng)隔板221隔開的出水區(qū)溢流到儲(chǔ)水箱23中。經(jīng)濾清器24過濾以后的污水中，仍有小量動(dòng)植物油，于是通過水泵25經(jīng)進(jìn)水管28進(jìn)入II級分油罐26的聚油濾芯27內(nèi)，未被分離的油污通過破乳、聚結(jié)、分離、隔離，從污水中分離出來經(jīng)溢流口262進(jìn)入集油槽263內(nèi)收集起來，而經(jīng)過油水分離之后的凈水通過擋板261與II級分油罐26外壁形成出水通道給予排放。為使濾清器24利用本發(fā)明處理的排放水進(jìn)行沖洗，在II級分油罐26的下方設(shè)有出水口，此出水口與濾清器24之間通過輸水管線連接，在出水口與濾清器24之間的輸水管線上設(shè)有水泵53，水泵53與濾清器24之間的輸水管線上設(shè)有閥門52，此段輸水管線及裝置用于對濾清器進(jìn)行反清洗。濾清器的清洗步驟為，關(guān)閉排污泵14和水泵25，同時(shí)關(guān)閉閥門51，開啟閥門52，啟動(dòng)水泵53，開始濾清器的清洗。清洗完畢后，停止水泵53，開啟閥門51，關(guān)閉閥門52，此時(shí)濾清器24可正常工作。閥門51和閥門52可為自動(dòng)或手動(dòng)控制。將本發(fā)明的裝置安裝在浙江大學(xué)玉泉校區(qū)留學(xué)生食堂內(nèi)進(jìn)行食堂污水的處理，在本油水分離裝置的污水進(jìn)水管管口(裝置進(jìn)口)和II級分油罐出水口(裝置出口)設(shè)置采樣點(diǎn)位，間隔l小時(shí)采瞬時(shí)樣l次，每個(gè)點(diǎn)位共采樣4次，監(jiān)測項(xiàng)目為懸浮物、石油類和動(dòng)植物油，其監(jiān)測結(jié)果如表l所示。表l監(jiān)測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>監(jiān)測方法依據(jù)懸浮物GB/T11901-1989《水質(zhì)懸浮物的觀定重量法》；石油類和動(dòng)植物類GB/T16488-1996《水質(zhì)石油類和動(dòng)植物油的測定紅外光度法》。結(jié)果表明，本裝置處理后的污水綜合指標(biāo)如下懸浮物《400mg/L，石油類《20mg/L，動(dòng)植物油《100mg/L，可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996三級排放標(biāo)準(zhǔn)，有效地解決了餐桌造成的二次污染。本實(shí)施例中，過濾箱21、I級分油罐22與儲(chǔ)水箱23為一體式結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2如圖4所示，一種處理含油廢水的油水分離裝置，其整體具有多級油水分離結(jié)構(gòu)，包括污水過濾池l和油水分離主機(jī)。本實(shí)施例與實(shí)施例l基本相同，不同之處在于I級分油罐22內(nèi)設(shè)有隔板221、溢油口223和內(nèi)罐體224，隔板221的上端與I級分油罐22的罐體相連接，隔板221的下部與I級分油罐22罐體之間設(shè)有排水開口，溢油口223位于I級分油罐22的上部，內(nèi)罐體224為頂部開口的筒體，內(nèi)罐體224的底部與I級分油罐22的罐體相連接，排污泵14通過輸水管線與過濾箱21的上部相連通，過濾箱21的下部與I級分油罐22下部通過輸水管線相連接，過濾箱21與I級分油罐22的輸水管線上設(shè)有水泵31。過濾箱21底部的出水經(jīng)水泵31由I級分油罐22的底部進(jìn)入內(nèi)罐體224內(nèi)，經(jīng)重力作用分油后進(jìn)入II級分油裝置的儲(chǔ)水箱23。其它內(nèi)容同實(shí)施例l。本發(fā)明的油水分離過程如下含油污水自食堂的廚房流出以后，經(jīng)污水進(jìn)水管ll進(jìn)入本裝置的污水過濾池l，然后經(jīng)濾籃12過濾掉較粗的雜物，再依次通過三層濾網(wǎng)13進(jìn)行過濾，由于隔板15的阻擋，浮在水面的油污被擋住，這樣，當(dāng)排污泵14運(yùn)行后就將污油隨同污水進(jìn)入油水分離主機(jī)進(jìn)行分離。污水過濾池1的含油污水經(jīng)排污泵14進(jìn)入過濾箱21進(jìn)行再過濾后，經(jīng)水泵31從I級分油罐22的底部進(jìn)入內(nèi)罐體224，由于油與水比重差距大，在壓力作用下進(jìn)入內(nèi)罐體224后，在沖力作用下油很容易浮出水面，由于隔板221的阻擋作用，浮油將自行通過溢油口223排入集油箱，進(jìn)行收集。經(jīng)過油水分離的水經(jīng)隔板221下部的排水開口溢流到儲(chǔ)水箱23中。經(jīng)濾清器24過濾以后的污水中，仍有小量動(dòng)植物油，于是通過水泵25經(jīng)進(jìn)水管28進(jìn)入II級分油罐26的聚油濾芯27內(nèi)，未被分離的油污通過破乳、聚結(jié)、分離、隔離，從污水中分離出來經(jīng)溢流口262進(jìn)入集油槽263內(nèi)收集起來，而經(jīng)過油水分離之后的凈水通過擋板261與II級分油罐26外壁形成出水通道給予排放。本發(fā)明中過濾網(wǎng)211可以有4-6層，濾網(wǎng)13可以有3-4層，過濾網(wǎng)211和濾網(wǎng)13的目數(shù)可根據(jù)情況增大或減小已達(dá)到較好的過濾作用。本實(shí)施例的輸水管線在進(jìn)入或進(jìn)入各裝置處均設(shè)有閥門，在此不做累述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列方案。只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于油水分離裝置整體具有多級油水分離結(jié)構(gòu)，其包括污水過濾池(1)和油水分離主機(jī)，污水過濾池(1)設(shè)有用于初級過濾的濾籃(12)、濾網(wǎng)(13)和排污泵(14)；油水分離主機(jī)主要由I級分油裝置和II級分油裝置組成，I級分油裝置包括過濾箱(21)和I級分油罐(22)，過濾箱(21)內(nèi)至少設(shè)有一層過濾網(wǎng)(211)，排污泵(14)通過輸水管線與過濾箱(21)的上部相連通，II級分油裝置包括儲(chǔ)水箱(23)和II級分油罐(26)，儲(chǔ)水箱(23)內(nèi)設(shè)有濾清器(24)，儲(chǔ)水箱(23)和II級分油罐(26)之間通過輸水管線連接，輸水管線的一端與濾清器(24)相連接，輸水管線的另一端與進(jìn)水管(28)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)水箱(23)和II級分油罐(26)之間的輸水管線上設(shè)有水泵(25)，II級分油罐(26)內(nèi)設(shè)有用于油水分離的聚油濾芯(27)，聚油濾芯(27)和II級分油罐(26)外壁之間設(shè)有擋板(261)，擋板(261)與II級分油罐(26)外壁形成出水通道，II級分油罐(26)上部設(shè)有溢流口(262)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于I級分油罐(22)內(nèi)設(shè)有隔板(221)和溢流板(222)，隔板(221)的上端與I級分油罐(22)的罐體相連接，隔板(221)的下部與I級分油罐(22)罐體之間設(shè)有排水開口，溢流板(222)的底邊與I級分油罐(22)相連接，溢流板(222)的上邊與I級分油罐(22)罐體之間設(shè)有溢油口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于I級分油罐(22)內(nèi)設(shè)有隔板(221)、溢油口(223)和內(nèi)罐體(224)，隔板(221)的上端與I級分油罐(22)的罐體相連接，隔板(221)的下部與I級分油罐(22)罐體之間設(shè)有排水開口，溢油口(223)位于I級分油罐(22)的上部，內(nèi)罐體(224)為頂部開口的筒體，內(nèi)罐體(224)的底部與I級分油罐(22)的罐體相連接；過濾箱(21)的下部與I級分油罐(22)下部通過輸水管線相連接，過濾箱(21)與I級分油罐(22)的輸水管線上設(shè)有水泵(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于所述的過濾網(wǎng)(211)有4-6層，過濾網(wǎng)(211)的目數(shù)自上而下依次為由小到大排列;進(jìn)水管(28)插入聚油濾芯(27)內(nèi)部的一段管壁上分布有若干出水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于濾清器(24)的出口處設(shè)有真空表(29)，儲(chǔ)水箱(23)和II級分油罐(26)之間的水泵(25)的輸水管線上設(shè)有壓力表(30)。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于:污水過濾池(1)設(shè)有阻隔臺(tái)(16)，阻隔臺(tái)(16)與排污泵(14)之間設(shè)有阻隔板(15)，阻隔板(15)與污水過濾池(1)的底部之間設(shè)有開口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于:所述的污水過濾池(1)壁上設(shè)有污水進(jìn)水管(11)和出水管(17)，所述的濾籃(12)位于污水進(jìn)水管(11)管口下方，所述濾網(wǎng)(13)設(shè)置在污水進(jìn)水管(11)與排污泵(14)之間，出水管(17)位于阻隔臺(tái)(16)與污水過濾池(1)形成的蓄水池的池壁上，阻隔臺(tái)(16)的高度略低于污水進(jìn)水管(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于濾網(wǎng)(13)和阻隔板(15)通過導(dǎo)軌(18)固定在污水過濾池(1)內(nèi)，濾網(wǎng)(13)與污水過濾池(1)底部相連接，濾網(wǎng)(13)和阻隔板(15)的頂邊高于污水進(jìn)水管(11)10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于濾網(wǎng)(13)有3-4層，濾網(wǎng)(13)相對于污水過濾池(1)底部呈垂直間隔排列，濾網(wǎng)(13)的目數(shù)自濾籃至排污泵的方向依次為由小到大排列。全文摘要本發(fā)明提供一種濾芯不易堵塞且使用壽命長、勞動(dòng)強(qiáng)度低、處理成本低的處理含油廢水的油水分離裝置，其特征在于油水分離裝置整體具有多級油水分離結(jié)構(gòu)，其包括污水過濾池和油水分離主機(jī)，污水過濾池設(shè)有用于初級過濾的濾籃、濾網(wǎng)和排污泵；油水分離主機(jī)主要由I級分油裝置和II級分油裝置組成。本發(fā)明可用于收集、分離廚房排水中的污油，有效地解決了餐桌造成的二次污染，同時(shí)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、油水分離效果好、適合于城鎮(zhèn)大小酒店、遠(yuǎn)洋客輪廚余污水的油水分離。文檔編號B01D36/00GK101602528SQ200910303068公開日2009年12月16日申請日期2009年6月9日優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日發(fā)明者包啟勝,趙子林,鄭育興申請人:杭州中港油水分離技術(shù)有限公司