含油廢水化學(xué)凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水廢油的處理裝置，具體地說是一種含油廢水化學(xué)凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水廢油直接排出到江河湖泊的時(shí)候，存在很大的安全隱患，對(duì)大自然的生態(tài)環(huán)境造成大了很大的破壞，因此廢水廢油必須經(jīng)過嚴(yán)格的凈化處理才能夠排放;而且現(xiàn)有的含油的廢水處理凈化難度大，油水分離不徹底，導(dǎo)致凈化處理不達(dá)標(biāo)，而且其中的廢水也不能凈化使用，浪費(fèi)了水資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種含油廢水化學(xué)凈化處理
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種含油廢水化學(xué)凈化處理裝置，包括廢液收集裝置;所述的廢液收集裝置設(shè)置有加液口；所述加液口的下方設(shè)置有初級(jí)油液分離桶;所述的初級(jí)油液分離桶共連接有兩條凈化處理系統(tǒng)，其中一條為廢油凈化處理系統(tǒng)，包括中級(jí)油液分離裝置、最終油液分離裝置、膜過濾裝置和生化曝氣池。
[0006]作為優(yōu)選，所述的中級(jí)油液分離裝置通過管道與初級(jí)油液分離桶的中上部連接；且兩者的管道之間還設(shè)置抽油栗;所述的中級(jí)油液分離裝置還與最終油液分離裝置相連，所述的最終油液分離裝置與膜過濾裝置相連，而膜過濾裝置則與生化曝氣池相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述的廢油凈化處理系統(tǒng)還包括加藥裝置;所述的加藥裝置包括軌道板、滑塊和加藥器;所述的軌道板安裝在廢油凈化處理系統(tǒng)的各個(gè)部件的正上方位置，所述的滑塊安裝在軌道板上，所述的加藥器安裝在滑塊上，并能隨滑塊一起移動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的初級(jí)分離桶連接的另一條為廢水凈化處理系統(tǒng)，包括兩相固液分離器、烘干器、斜板式過濾水箱、催化氧化裝置、送氧裝置、加熱裝置和凈水箱。
[0009]作為優(yōu)選，所述的固液兩相分離器通過管道與初級(jí)油液分離桶的底部相連，且兩者的管道之間還設(shè)置有抽水栗;所述的固液兩相分離器的固體出口連接到烘干器，液體出口連接至斜板式過濾水箱;所述斜板式過濾水箱與催化氧化裝置連接，且所述的送氧裝置通過加熱裝置也連接至催化氧化裝置中，所述的催化氧化裝置與凈水箱相連。
[0010]作為優(yōu)選，所述中級(jí)油液分離裝置和最終油液分離裝置的液體出口還連接至斜板式過濾水箱的進(jìn)口，且中間管道上還設(shè)置有循環(huán)栗。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述催化氧化裝置上還設(shè)置有熱回收器;所述的熱回收器將預(yù)熱通過管道送至加熱裝置中。
[0012]作為優(yōu)選，所述的膜過濾裝置為生物膜過濾裝置或者陶瓷膜過濾裝置;且所述的膜過濾裝置是可拆卸更換的。
[0013]作為優(yōu)選，所述初級(jí)油液分離桶的桶口邊緣還設(shè)置有預(yù)處理裝置;所述預(yù)處理裝置內(nèi)設(shè)置有PH調(diào)試劑。
[0014]作為優(yōu)選，固液兩相分離器為螺旋式固液分離器;為了使固液分離更加的徹底，因此設(shè)置了螺旋式固液分離器。
[0015]作為優(yōu)選，所述烘干器內(nèi)還設(shè)置有螺旋卸料器。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)本實(shí)用新型的凈化處理裝置設(shè)置兩個(gè)處理系統(tǒng)，通過靜止初級(jí)油液分離桶，固液垃圾留置在下半部進(jìn)入固液兩相分離器中進(jìn)行，而上半部存有大量的油液，之后依次進(jìn)入中級(jí)和最終油液分離器，再通過膜過濾裝置徹底將廢油吸收送入至生化曝氣池通過微生物和曝氣處理進(jìn)行徹底分解，排放達(dá)標(biāo)，保護(hù)環(huán)境；
[0018](2)本實(shí)用新型的廢水先經(jīng)過固液兩相分離器將其中的固體垃圾送至烘干器中，進(jìn)行烘干，然后通過螺旋卸料器運(yùn)出；而液體垃圾先通過斜板式過濾箱進(jìn)行深度過濾;再通過催化氧化裝置對(duì)液體中的有害元素進(jìn)行中和，最終達(dá)標(biāo)排放至凈水箱中回收利用，這樣既可以分解處理固體垃圾又可以將廢水回收利用，使用非常的方便；
[0019](3)本實(shí)用新型的催化氧化裝置還設(shè)置了熱回收器，可以將多余的熱量回收至加熱器中重復(fù)利用，節(jié)省了能源;而且中級(jí)油液分離器和最終油液分離器中分離的廢水都可以通過循環(huán)栗送入至斜板式過濾箱中進(jìn)行過濾，在經(jīng)過催化氧化回收利用；而且廢油凈化處理系統(tǒng)還設(shè)置了加藥裝置，通過加藥裝置加入一些化學(xué)藥劑，例如PH調(diào)節(jié)劑等進(jìn)行化學(xué)中和，增加凈化處理效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，一種含油廢水化學(xué)凈化處理裝置，包括廢液收集裝置I;所述的廢液收集裝置I設(shè)置有加液口 2;所述加液口 2的下方設(shè)置有初級(jí)油液分離桶3;所述的初級(jí)油液分離桶3共連接有兩條凈化處理系統(tǒng)，其中一條為廢油凈化處理系統(tǒng)，包括中級(jí)油液分離裝置
4、最終油液分離裝置5、膜過濾裝置6和生化曝氣池7。
[0023]中級(jí)油液分離裝置4通過管道與初級(jí)油液分離桶3的中上部連接;且兩者的管道之間還設(shè)置抽油栗8;所述的中級(jí)油液分離裝置4還與最終油液分離裝置5相連，所述的最終油液分離裝置5與膜過濾裝置6相連，而膜過濾裝置6則與生化曝氣池7相連;其中的膜過濾裝置6為生物膜過濾裝置或者陶瓷膜過濾裝置;且所述的膜過濾裝置6是可拆卸更換的。
[0024]廢油凈化處理系統(tǒng)還包括加藥裝置;所述的加藥裝置包括軌道板9、滑塊10和加藥器11;所述的軌道板9安裝在廢油凈化處理系統(tǒng)的各個(gè)部件的正上方位置，所述的滑塊10安裝在軌道板9上，所述的加藥器11安裝在滑塊10上，并能隨滑塊10—起移動(dòng)。
[0025]初級(jí)分離桶3連接的另一條為廢水凈化處理系統(tǒng)，包括兩相固液分離器12、烘干器13、斜板式過濾水箱14、催化氧化裝置15、送氧裝置16、加熱裝置17和凈水箱18;而且其中的烘干器13內(nèi)