一種酸性化纖廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，涉及工業(yè)廢水處理裝置，具體涉及一種酸性化纖廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酸性化纖廢水具有強酸性、色度深、水量大、水質(zhì)變化大等特點，廢水中有機物，如二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等含量高，如不經(jīng)處理直接排放可對環(huán)境造成很大污染。
[0003]為實現(xiàn)對化纖廢水的達標排放，并將廢水變廢為寶，回收利用其中化學(xué)物質(zhì)，人們進行了大量化纖廢水的方法研究方案，并開發(fā)出多種處理方法，主要是利用中和和生化處理的方式，降低其COD和氨氮數(shù)值，利用蒸發(fā)器除鹽。但由于化纖廢水排水量大、酸度高、有機物含量高、處理周期長等特點無法實現(xiàn)達標排放。如何開發(fā)一種簡單有效、成本低廉、處理周期短的酸性化纖廢水處理方法，是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低成本、短周期并有效降低酸性化纖廢水COD的處理裝置。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種酸性化纖廢水處理裝置，包括初濾池、接觸氧化池、沉淀池、脫色釜、壓力過濾裝置、調(diào)堿釜、堿液罐、MVR蒸發(fā)器、稠厚器、離心機、母液罐，其特征在于:廢水罐出口與所述初濾池入口連接，所述初濾池出口與所述接觸氧化池入口連接，所述接觸氧化池出口與所述沉淀池入口連接，所述沉淀池出口與所述脫色釜入口連接，所述脫色釜出口與所述壓力過濾裝置入口連接，所述壓力過濾裝置出口與所述調(diào)堿釜入口連接，所述調(diào)堿釜與堿液罐連接，所述調(diào)堿釜出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接，所述MVR蒸發(fā)器與所述稠厚器入口連接，所述稠厚器出口與所述離心機入口連接，所述離心機出口與所述母液罐入口連接，所述母液罐出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接。
[0006]優(yōu)選地，為對廢水進行有效的脫色處理，所述脫色釜內(nèi)填充活性炭粒料或硅藻土或兩者的混合物。
[0007]優(yōu)選地，所述壓力過濾裝置為板框壓濾機，所述板框壓濾機還連接有濾渣清潔裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述MVR蒸發(fā)器還連接蒸汽洗滌塔，所述蒸汽洗滌塔出口連接壓縮機入口，二次蒸汽須經(jīng)過蒸汽洗滌塔，洗去蒸汽夾帶的泡沫后再進入壓縮機，所述壓縮機出口與MVR蒸發(fā)器連接。
[0009]優(yōu)選地，所述離心機為雙級活塞推料式離心機。
[0010]有益效果:本實用新型將過濾、有氧處理、調(diào)堿釜、MVR蒸發(fā)器等裝置聯(lián)合使用，工藝流程簡單，裝置設(shè)置合理、處理效果好、處理周期短等優(yōu)點，對酸性化纖廢水進行了深度處理，既能有效去除化纖廢水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有機物，降低化纖廢水的COD值，又能除去廢水中的鹽。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0013]實施例:一種酸性化纖廢水處理裝置，包括初濾池、接觸氧化池、沉淀池、脫色釜、板框壓濾機、調(diào)堿釜、堿液罐、MVR蒸發(fā)器、蒸汽洗滌塔、壓縮機、稠厚器、離心機、母液罐，廢水罐出口與所述初濾池入口連接，所述初濾池出口與所述接觸氧化池入口連接，所述接觸氧化池出口與所述沉淀池入口連接，所述沉淀池出口與所述脫色釜入口連接，所述脫色釜出口與所述壓力過濾裝置入口連接，所述壓力過濾裝置出口與所述調(diào)堿釜入口連接，所述調(diào)堿釜與堿液罐連接，所述調(diào)堿釜出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接，所述MVR蒸發(fā)器分為兩個出口，一個出口與所述稠厚器入口連接，另一個出口與所述蒸汽洗滌塔入口連接，將MVR蒸發(fā)器中的二次蒸汽導(dǎo)入所述蒸汽洗滌塔，所述稠厚器出口與所述離心機入口連接，所述離心機出口與所述母液罐入口連接，所述母液罐出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接;所述蒸汽洗滌塔出口與所述壓縮機入口連接，將夾帶泡沫的蒸汽清洗后導(dǎo)入所述壓縮機進行壓縮，經(jīng)壓縮后的液體再次導(dǎo)入MVR蒸發(fā)器再次利用。
[0014]在對酸性化纖廢水進行處理時，首先將廢水通入初濾池中，將對廢液進行初步過濾，然后將濾出液導(dǎo)入接觸氧化池中，對廢水進行好氧處理，降解廢液中的有機物，經(jīng)降解后將廢液導(dǎo)入沉淀池，經(jīng)沉淀后導(dǎo)入脫色釜中進行脫色處理，脫色釜內(nèi)填充活性炭粒料和硅藻土的混合物，經(jīng)脫色后將廢液導(dǎo)入板框壓濾機進行壓縮過濾處理，壓濾后，過濾布上的濾渣由濾渣清潔裝置清理，經(jīng)壓濾后調(diào)節(jié)濾出液的酸堿度，之后導(dǎo)入MVR蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)處理，從MVR蒸發(fā)器出來的母液進入稠厚器中進行固液初步分離，固體進入臥式雙級活塞推料離心機進行離心分離，經(jīng)離心后的母液導(dǎo)入母液罐，鹽漿導(dǎo)入排鹽漏斗，母液罐中的母液循環(huán)到蒸發(fā)器中，整個系統(tǒng)的冷凝水導(dǎo)入到冷凝水罐，并用冷凝水罐的冷凝水給廢水進料預(yù)熱;從MVR蒸發(fā)器出來的二次蒸汽經(jīng)蒸汽洗滌塔洗滌后導(dǎo)入蒸汽壓縮機，經(jīng)壓縮后的氣體再次導(dǎo)入MVR蒸發(fā)器，循環(huán)利用。
[0015]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種酸性化纖廢水處理裝置，其特征在于:包括初濾池、接觸氧化池、沉淀池、脫色釜、壓力過濾裝置、調(diào)堿釜、堿液罐、MVR蒸發(fā)器、稠厚器、離心機、母液罐，其特征在于:廢水罐出口與所述初濾池入口連接，所述初濾池出口與所述接觸氧化池入口連接，所述接觸氧化池出口與所述沉淀池入口連接，所述沉淀池出口與所述脫色釜入口連接，所述脫色釜出口與所述壓力過濾裝置入口連接，所述壓力過濾裝置出口與所述調(diào)堿釜入口連接，所述調(diào)堿釜與堿液罐連接，所述調(diào)堿釜出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接，所述MVR蒸發(fā)器出口與所述稠厚器入口連接，所述稠厚器出口與所述離心機入口連接，所述離心機出口與所述母液罐入口連接，所述母液罐出口與所述MVR蒸發(fā)器入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性化纖廢水處理裝置，其特征在于:所述脫色釜內(nèi)填充活性炭粒料或娃藻土或兩者的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性化纖廢水處理裝置，其特征在于:所述壓力過濾裝置為板框壓濾機，所述板框壓濾機還連接有濾渣清潔裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性化纖廢水處理裝置，其特征在于:所述MVR蒸發(fā)器還連接蒸汽洗滌塔，所述蒸汽洗滌塔出口連接壓縮機入口，所述壓縮機出口與MVR蒸發(fā)器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性化纖廢水處理裝置，其特征在于:所述離心機為雙活塞推料式離心機。
【專利摘要】本實用新型公開一種酸性化纖廢水處理裝置，初濾池出口與接觸氧化池入口連接，接觸氧化池出口與沉淀池入口連接，沉淀池出口與脫色釜入口連接，脫色釜出口與壓力過濾裝置入口連接，壓力過濾裝置出口與調(diào)堿釜入口連接，調(diào)堿釜與堿液罐連接，調(diào)堿釜出口與蒸發(fā)器入口連接，MVR蒸發(fā)器出口與稠厚器入口連接，稠厚器出口與離心機入口連接，離心機出口與母液罐入口連接。本實用新型將脫色釜、壓濾機、調(diào)堿釜、MVR蒸發(fā)器、離心機等裝置聯(lián)合使用，工藝流程簡單，裝置設(shè)置合理、處理效果好、處理周期短等優(yōu)點，能有效去除化纖廢水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有機物，降低化纖廢水的COD值，并能除去廢水中的鹽，達到廢水零排放的目的。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN205328828
【申請?zhí)枴緾N201620088484
【發(fā)明人】付博, 任景濤, 周喬, 張吉蘋
【申請人】江蘇瑞達環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月28日