專利名稱：外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域用于大型儲(chǔ)罐中液體介質(zhì)混合作業(yè)的，從側(cè)壁安裝口伸入并固定的機(jī)械攪拌設(shè)備。
技術(shù)背景側(cè)入式攪拌機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、安裝法蘭、軸封裝置、攪拌軸、葉輪及臨時(shí)封堵裝置等部分 組成。其中臨時(shí)封堵裝置的作用是在檢修、拆卸軸封裝置時(shí)，臨時(shí)解決攪拌軸周圍間隙的封堵， 以便于拆卸、更換軸封裝置或其零件，能實(shí)現(xiàn)在不排空罐液體介質(zhì)的狀況下進(jìn)行軸封裝置的 檢修。就大容量罐器而言，排空、周轉(zhuǎn)物料會(huì)遇到需備用空罐以及排空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的困難。所 以臨時(shí)封堵裝置有著很重要的功能作用。它可以減少備用罐器的投資，大大縮短攪拌機(jī)檢修 停產(chǎn)時(shí)間，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益是很明顯的。因而封堵裝置的先進(jìn)性、合理性必然是至關(guān)重 要的，只有安全、可靠、操作簡(jiǎn)便了才能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。現(xiàn)有技術(shù)的臨時(shí)封堵裝置位于葉輪與安裝法蘭之間，整體在罐內(nèi)介質(zhì)中，易受介質(zhì)腐蝕或 污染，工作環(huán)境差，若遇到固體沉積旋合空間的話，封堵操作會(huì)變困難，甚至失敗。實(shí)際工 作中確實(shí)有許多用戶為封堵耗時(shí)或失敗而煩惱。現(xiàn)有技術(shù)臨時(shí)封堵裝置的一密封面在固定于攪拌軸的旋進(jìn)套上，封堵操作時(shí)，必須先將 軸往后拉一段距離、再找對(duì)上旋進(jìn)口、繼而旋緊閉合密封面。兩封堵密封面間有20-30毫米 距離，耗費(fèi)時(shí)間又不可靠。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有側(cè)入式攪拌機(jī)封堵效果不良，臨時(shí)封堵裝置易受罐的介質(zhì)污染，封堵操作 復(fù)雜、可靠性差，及封堵操作時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。本實(shí)用新型提供一種外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入 式攪拌機(jī)，該機(jī)改善了臨時(shí)封堵裝置的工作環(huán)境，提高了封堵的可靠性，簡(jiǎn)化了封堵操作過(guò) 程，沒(méi)有往后拉軸這一操作，而且軸封裝置的密封面沒(méi)有被打開(kāi)，提高工作效率，避免了由 于封堵可靠性低及操作時(shí)間長(zhǎng)帶來(lái)的二次污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的方案是臨時(shí)封堵裝置設(shè)計(jì)成外置式臨時(shí)封堵裝置，其位 于驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌機(jī)安裝法蘭之間。外置式封堵裝置有密封座、密封盤、旋進(jìn)套組成，密封 座位于攪拌機(jī)安裝法蘭的驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)，旋進(jìn)套通過(guò)外螺紋，旋合于密封座內(nèi)，其前端面 正對(duì)密封盤的大端面，并有間隙距離。密封盤固定在攪拌軸上，其上的錐形密封面與密封座 的錐形密封面相對(duì)，并有間隙距離。軸封裝置設(shè)計(jì)于旋進(jìn)套內(nèi)，當(dāng)檢、拆軸封時(shí)，只要旋動(dòng)旋進(jìn)套l-2mm的距離即可使兩封堵密封面閉合，達(dá)到快捷、可靠的效果。由于本實(shí)用新型使側(cè)入式攪拌機(jī)的臨時(shí)封堵裝置增加了安全性和可靠性，也擴(kuò)大了側(cè)入 式攪拌機(jī)的使用范圍，可用于固體含量較高的液體攪拌，如煙氣脫硫塔的攪拌上。


附圖1是外置式臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)的總裝配圖；附圖2是外置式臨時(shí)封堵裝置(3)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施好方式。本實(shí)施方式由齒輪減速機(jī)(l)，安裝法蘭(2)，外置式臨時(shí)封堵裝置G)，機(jī)械密封(4)， 攪拌軸(5)和葉輪(6)組成。外置式臨時(shí)封堵裝置(3)軸向位置位于安裝法蘭(2)與驅(qū) 動(dòng)裝置(1)之間。外置式臨時(shí)封堵裝置由密封座(7)，密封盤(8)和旋進(jìn)套(9)組成，并同軸貫穿于攪 拌軸。密封座(7)以法蘭形式固定于安裝法蘭(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(1) 一側(cè)。旋進(jìn)套中部以螺 紋形式旋合于密封座(7)內(nèi)，其前端面正對(duì)密封盤(8)的臺(tái)階面，并有0.5 lmm間隙距離。 密封盤(8)徑向固定于攪拌軸(5)上，其上的錐形密封面與密封座(7)的錐形內(nèi)密封面正 對(duì)，并有0.5 lmm的間隙距離。機(jī)械密封(4)位于旋進(jìn)套(9)的腔體內(nèi)，其動(dòng)環(huán)通過(guò)軸套 固定于攪拌軸(5)上并以圓柱銷與密封盤(8)連接；其靜環(huán)固定于旋進(jìn)套(9)的后部分。 如圖2所示。在攪拌機(jī)正常運(yùn)行中，密封盤(8)隨攪拌軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，其前后與密封座(7)及旋進(jìn) 套(9)有0.5-lmm的距離，軸密封由機(jī)械密封(4)承擔(dān)。在機(jī)械密封須檢修停車時(shí)，可將旋進(jìn)套(9)旋動(dòng)，使其前端面壓推密封盤(8)前進(jìn)， 閉合了密封盤(8)與密封座(7)的兩錐形密封面。罐內(nèi)對(duì)外泄露的通道被封堵了，對(duì)攪拌 機(jī)的機(jī)械密封檢修、更換都可以在不排空罐內(nèi)物料的情況下進(jìn)行了。
權(quán)利要求1. 一種外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置(1)、安裝法蘭(2)、軸封裝置(4)、攪拌軸(5)與葉輪(6)組成，其特征是有外置式臨時(shí)封堵裝置(3)位于驅(qū)動(dòng)裝置(1)與安裝法蘭(2)之間的軸線位置上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)，其特征是外置式臨時(shí)封 堵裝置(3)由密封座(7)密封盤(8)旋進(jìn)套(9)組成，并同軸貫穿于攪拌軸，密封座(7) 位于安裝法蘭(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(1) 一側(cè)；旋進(jìn)套(9)通過(guò)外螺紋旋合于密封座(7)內(nèi)， 其前端面正對(duì)密封盤(8)的臺(tái)階面，并有間隙距離，密封盤(8)徑向固定在攪拌軸(5)上， 其上的錐形密封面與密封座(7)的錐形密封面正對(duì)并有間隙距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的外置式臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入攪拌機(jī)，其特征是軸封裝置(4) 位于旋進(jìn)套(9)的腔內(nèi)。
專利摘要一種用于大型儲(chǔ)罐中液體介質(zhì)混合作業(yè)的外置臨時(shí)封堵裝置的側(cè)入式攪拌機(jī)。它的外置式臨時(shí)封堵裝置位于安裝法蘭與驅(qū)動(dòng)裝置之間。外置式臨時(shí)封堵裝置由密封座、密封盤和旋進(jìn)套組成；其軸封裝置位于旋進(jìn)套內(nèi)；簡(jiǎn)化了側(cè)入式攪拌機(jī)臨時(shí)封堵操作步驟，停車檢修密封裝置時(shí)，只要旋動(dòng)旋進(jìn)套即可快捷、可靠地完成封堵操作，縮短操作時(shí)間，避免了封堵操作過(guò)程帶來(lái)的二次泄漏污染。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201120261SQ200720127039
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者王一帆, 胡小春 申請(qǐng)人:王一帆