專利名稱：庫壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉塵回收設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建材水泥生產(chǎn) 行業(yè)中用于降低粉塵污染的除塵設(shè)備，其產(chǎn)品也適用于煤炭、冶金、 化工、發(fā)電等行業(yè)的粉塵回收作業(yè)。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型技術(shù)提出之前，國內(nèi)各水泥廠特別是大、中型水泥 廠一直使用脈沖等袋式收塵器作為降低粉塵污染的除塵設(shè)備。這種設(shè) 備采用單獨(dú)設(shè)置形式，需用支撐架支撐，回收的粉塵則要由回料設(shè)備 作較長距離的輸送，由于收塵器離揚(yáng)塵點(diǎn)距離遠(yuǎn)，存在著進(jìn)風(fēng)及出風(fēng) 管道長、阻力大的現(xiàn)象，此外，現(xiàn)有除塵設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中還普遍存 在用鋼量大、投資大、占地面積大、保溫面積大、運(yùn)行過程風(fēng)管阻力 大及引風(fēng)機(jī)電耗高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié) 構(gòu)簡單合理、收塵效果好、造價(jià)低、電耗低、經(jīng)濟(jì)適用的庫壁懸掛式 反吸風(fēng)袋式除塵器。
用于實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的庫 壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器具有一個(gè)由四側(cè)邊壁圍合構(gòu)成的殼體，其 特征在于以兩個(gè)間隔相鄰的鋼結(jié)構(gòu)圓庫的對側(cè)圓弧庫壁作為殼體的
左右側(cè)壁，以兩塊焊接在兩圓庫庫壁上的鋼板構(gòu)成殼體的前后側(cè)壁， 殼體內(nèi)用隔板分為左、右兩個(gè)除塵室，除塵室內(nèi)設(shè)有豎向?yàn)V袋；在兩 除塵室的下花板底部備接一個(gè)倒棱錐狀互不相通的下料排灰斗，在排 灰斗的一側(cè)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和擋灰板，在殼體除塵室正面外側(cè)的上方設(shè) 置有帶調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)門的出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)閥以及出風(fēng)管內(nèi)的 調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)門均由氣缸控制，在殼體上部設(shè)有一個(gè)使左、右除塵室
相通的通氣室，通氣室的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)，在除塵器上設(shè)有使左、右
兩室依次清灰的定時(shí)開關(guān)。除塵器工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入， 大部分粉塵被擋塵板擋住下落至排灰斗，因引風(fēng)機(jī)的抽力作用使含塵 氣體進(jìn)入濾袋內(nèi)側(cè)再出濾袋，濾袋除塵后的凈化空氣經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)
機(jī)，然后排入大氣；濾袋濾出的粉塵從濾袋內(nèi)側(cè)落下進(jìn)入灰斗，并在 重力作用下進(jìn)入排灰裝置，出排灰裝置后，利用高度差由下料溜子流 入輸送設(shè)備送走；除塵器左右兩室利用氣流正、反向流動周期變換形 成反吹風(fēng)及抖動的原理達(dá)到輪流清灰、不間斷除塵工作的作用。
本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)的袋式收塵器結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上更趨于合 理，由于利用了全鋼圓庫的庫壁作為收塵器的部分外殼，取消了設(shè)備 支撐架和部分外殼保溫層及送灰設(shè)備，使進(jìn)出風(fēng)管道的長度大大縮 短，因而既節(jié)材又減少了阻力，降低了風(fēng)機(jī)負(fù)荷，其產(chǎn)品具有用鋼量 少、造價(jià)低、施工工期短、清灰干凈、減少保溫層面積、風(fēng)機(jī)用電量 小、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，為收塵作業(yè)創(chuàng)造了理想的設(shè)施條件。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖l的P-P剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為該除塵器左右兩室同時(shí)工作時(shí)的原理過程圖。
圖4為該除塵器右室工作、左室清灰時(shí)的原理過程圖。
圖5為該除塵器左室工作、右室清灰時(shí)的原理過程圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l和圖2,該庫壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器由殼體、下料 排灰斗13、出風(fēng)管5、通氣室6、除塵濾袋8、引風(fēng)機(jī)C等組成。制 作結(jié)構(gòu)上，利用兩個(gè)全鋼圓庫A的庫壁2作為除塵器殼體的側(cè)壁，殼 體的前、后側(cè)壁l、 3用鋼板制作，與庫壁2相連，形成一個(gè)封閉的 除塵器殼體。殼體內(nèi)用鋼隔板4將其分為左、右兩個(gè)除塵室，除塵室 的上端為上花板7，下端為下花板9,濾袋8兩端分別安裝連接在上、 下花板7、 9上，上下花板焊接在外殼上。出風(fēng)管5焊接在除塵室的 正面外側(cè)，出風(fēng)管5外端設(shè)冷風(fēng)門14。殼體上部為通氣室6，排灰斗 13設(shè)置在殼體下部，排灰斗13的下口連接有鎖風(fēng)排灰裝置E,擋灰
板10、進(jìn)風(fēng)口 11焊接在排灰斗13上，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥12, 進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)閥12以及出風(fēng)管5內(nèi)的調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)門14均由氣缸 控制。除塵器的主要部件用鋼板焊接而成。在除塵器上設(shè)有使左、右 兩除塵室依次清灰的定時(shí)開關(guān)，工作時(shí)通過定時(shí)開關(guān)并利用氣流正、 反向周期變換流動形成反吹風(fēng)及抖動的工作原理，達(dá)到左右兩室依次 清灰、不間斷除塵的目的。圖1中標(biāo)號A為落地式鋼結(jié)構(gòu)儲存庫，B 為引風(fēng)機(jī)排風(fēng)管，C為引風(fēng)機(jī)，D為引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，E為鎖風(fēng)排灰裝 置，F(xiàn)為收塵器進(jìn)風(fēng)管，G為排灰管，H為庫下輸送道，J為庫下輸送 設(shè)備。
附圖3~5所示為該除塵器工作及清灰原理過程圖。其中圖3表 示左除塵室15、右除塵室16兩室同時(shí)工作的過程，含塵氣體從排灰 斗13的進(jìn)風(fēng)口 11ii^濾袋8內(nèi)側(cè)，并流向?yàn)V袋8外側(cè)，濾袋8擴(kuò)張， 此時(shí)由于擋風(fēng)板10的作用，部分粉塵下落到排灰斗13內(nèi)，由鎖風(fēng)排 灰裝置E排出；含塵氣體經(jīng)濾袋8凈化后，進(jìn)入出風(fēng)管5，然后經(jīng)引 風(fēng)機(jī)C排入大氣。圖4表示右室16工作、左室15清灰的過程，此時(shí) 左進(jìn)風(fēng)閥12及左調(diào)節(jié)閥17關(guān)閉，左冷風(fēng)門14打開，此時(shí)由于右室 16正在工作，而通氣室6左右相通，所以左室15內(nèi)的氣體經(jīng)通氣室 6被抽入右室16，左室15內(nèi)的反向氣流將左室15內(nèi)的濾袋8壓癟； 整個(gè)過程約IO秒鐘，此后左室15又恢復(fù)正常工作，氣流從濾袋內(nèi)向 袋外流動，濾袋擴(kuò)張。上述過程使濾袋由擴(kuò)張—壓癟—擴(kuò)張—… 周而復(fù)始，使濾袋8形成抖動，通過反吹風(fēng)及抖動使濾袋上的粉塵下 落，達(dá)到清袋的目的。清袋落下的粉塵進(jìn)入排灰斗13內(nèi)，由鎖風(fēng)排 灰裝置E排出。圖5表示左室15工作、右室16清灰的過程，其工作 及清灰的原理同上所述。圖3~圖5中空心箭頭方向表示除塵前的空 氣流向t良塵下落方向，實(shí)心箭頭方向表示大氣及除塵后的凈化空氣 流向。
權(quán)利要求1. 一種庫壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器，具有一個(gè)由四側(cè)邊壁圍合構(gòu)成的殼體，其特征在于以兩個(gè)間隔相鄰的鋼結(jié)構(gòu)圓庫(A)的對側(cè)圓弧庫壁作為殼體的左右側(cè)壁(2)，以兩塊焊接在兩圓庫(A)庫壁上的鋼板構(gòu)成殼體的前后側(cè)壁(1、3)，殼體內(nèi)用隔板(4)分為左、右兩個(gè)除塵室(15、16)，除塵室內(nèi)設(shè)有豎向?yàn)V袋(8)；在兩除塵室的下花板(9)底部各接一個(gè)倒棱錐狀互不相通的下料排灰斗(13)，在排灰斗(13)的一側(cè)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)和擋灰板(10)，在殼體除塵室正面外側(cè)的上方設(shè)置有帶調(diào)節(jié)閥(17)及冷風(fēng)門(14)的出風(fēng)管(5)，進(jìn)風(fēng)口(11)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)閥(12)以及出風(fēng)管(5)內(nèi)的調(diào)節(jié)閥(17)和冷風(fēng)門(14)均由氣缸控制，在殼體上部設(shè)有一個(gè)使左、右除塵室相通的通氣室(6)，通氣室(6)的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)(C)，在除塵器上設(shè)有使左、右兩室(15、16)依次清灰的定時(shí)開關(guān)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的庫壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器，其特 征是進(jìn)風(fēng)口 (11)和擋灰板(10)設(shè)在排灰斗(13)上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建材水泥生產(chǎn)行業(yè)中用于降低粉塵污染的庫壁懸掛式反吸風(fēng)袋式除塵器，除塵器殼體以兩個(gè)間隔相鄰的鋼結(jié)構(gòu)圓庫的庫壁作為左右側(cè)壁，殼體內(nèi)用隔板分為左、右兩個(gè)除塵室，除塵室內(nèi)設(shè)有濾袋，兩室下各接一個(gè)互不相通的下料排灰斗，在排灰斗上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和擋灰板，在除塵室上方設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)門的出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)閥以及出風(fēng)管內(nèi)的調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)門均由氣缸控制，在殼體上部設(shè)有一個(gè)使左、右室相通的通氣室，在除塵器上設(shè)有使左、右兩室依次清灰的定時(shí)開關(guān)。產(chǎn)品具有用鋼量少、造價(jià)低、施工工期短、清灰干凈、風(fēng)機(jī)負(fù)荷小、收塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D46/02GK201076798SQ200720032519
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者王金火 申請人:西安藍(lán)鑫建材新技術(shù)有限公司