本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體的說，涉及了一種水泥裝車機(jī)線除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠均設(shè)置與水泥生產(chǎn)線相配套的水泥裝車線，該水泥裝車線將生產(chǎn)好的水泥經(jīng)過水泥輸送帶傳送到水泥裝車機(jī)，再由水泥裝車機(jī)裝至運(yùn)載車廂中，在整個(gè)水泥裝車過程中，存在兩個(gè)有一定高度差的傳送：其一是水泥輸送帶將水泥傳送到水泥裝車機(jī)時(shí)存在的高度差傳送，其二是水泥裝車機(jī)將水泥傳送到運(yùn)載車廂時(shí)存在的高度差傳送，由于高度差的存在，當(dāng)水泥到達(dá)下落點(diǎn)時(shí)將受到振動(dòng)和沖擊力等機(jī)械力的影響，再者，由于水泥屬松散物料，其本身極易受外力影響而飛揚(yáng)，因此，水泥在隨水泥裝載線裝載的過程中極易產(chǎn)生水泥粉塵的二次污染，對在裝載線中長期作業(yè)的工作人員危害巨大。

如果為了消除水泥粉塵的二次污染而在每一個(gè)粉塵產(chǎn)生點(diǎn)均設(shè)置一個(gè)除塵裝置，將增加投入成本，使裝置復(fù)雜化，不利于投入使用，且，每個(gè)除塵裝置獨(dú)立分布，不利于水泥粉塵的收集與二次利用。

再者，如果除塵裝置的吸塵口不能及時(shí)定位到水泥的下落點(diǎn)，那么除塵裝置的吸塵效力將大大降低，不能滿足除塵要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種布局合理、投入成本低、結(jié)構(gòu)簡單及易于推廣應(yīng)用的水泥裝車線除塵系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種水泥裝車線除塵系統(tǒng)，包括除塵器系統(tǒng)和與所述除塵器系統(tǒng)通過管道并聯(lián)的至少兩個(gè)除塵單元，每個(gè)除塵單元與所述除塵器系統(tǒng)之間設(shè)置有切換閥門，每個(gè)除塵單元包括并聯(lián)的分別設(shè)置在裝車機(jī)上的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口和設(shè)置在水泥輸送帶與所述裝車機(jī)之間的吸塵口。

基于上述，所述設(shè)置在裝車機(jī)上的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口分別并聯(lián)的設(shè)置在裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)的頂部與底部。

基于上述，所述設(shè)置在裝車機(jī)上的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口為隨動(dòng)式吸塵口，所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口包括移動(dòng)走車和設(shè)置在所述移動(dòng)走車上的吸塵口，所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口還包括管道單元，所述管道單元設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管連通所述吸塵口。

基于上述，所述管道單元還設(shè)置有固定管和伸縮管，所述固定管包覆在所述吸塵管遠(yuǎn)離所述吸塵口的一端，所述伸縮管包覆在所述吸塵管靠近所述吸塵口的一端，所述固定管與所述移動(dòng)管通過密封組件連接，所述吸塵管連通所述吸塵口。

基于上述，所述固定管的底部設(shè)置有托輪，所述拖輪部分置入所述固定管內(nèi)部。

基于上述，所述吸塵口四周外接有延伸口罩，所述延伸口罩的形狀為方形、圓臺(tái)形、圓筒形、棱柱形。

基于上述，所述延伸口罩通過固接件固接于所述移動(dòng)走車上。

基于上述，所述固定管設(shè)置有固定架。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型通過在水泥裝車線上容易產(chǎn)生水泥粉塵的下落點(diǎn)設(shè)置吸塵口，并將水泥裝車線上的各個(gè)吸塵口通過管道并聯(lián)為一個(gè)除塵單元，然后將這些除塵單元并聯(lián)到一個(gè)除塵器系統(tǒng)中，且在各個(gè)除塵單元與除塵器系統(tǒng)之間設(shè)置切換閥門，既簡化了整個(gè)水泥裝載線的設(shè)備配置，降低投入成本，又方便在不用反復(fù)關(guān)啟除塵器系統(tǒng)的情況下在各個(gè)水泥裝車線上切換操作，同時(shí)將各個(gè)水泥裝載線上二次飛揚(yáng)的水泥粉塵集中收集到一個(gè)除塵器系統(tǒng)中，便于收集與二次利用。再者，考慮到將水泥裝載至車廂時(shí)對吸塵口靈活度的要求，以滿足隨時(shí)調(diào)整吸塵口工位至水泥下落點(diǎn)，本實(shí)用新型將裝車機(jī)上的吸塵口設(shè)置在移動(dòng)走車上，形成隨動(dòng)式吸塵口。再者，為了避免吸塵口移動(dòng)過程中位于裝載機(jī)上的吸塵管對操作的影響，本實(shí)用新型設(shè)置固定管，對吸塵管起到固定作用；在固定吸塵管的同時(shí)為了不影響吸塵管的靈活移動(dòng)，并保證密封性，本實(shí)用新型設(shè)置有伸縮管，并將所述固定管與所述伸縮管密封連接。為了支撐位于所述固定管內(nèi)部的吸塵管，減少吸塵管移動(dòng)過程中摩擦力等作用力，本實(shí)用新型在所述固定管底部設(shè)置拖輪，所述拖輪部分置入固定管內(nèi)部。為了達(dá)到全面除塵，提高除塵效率，本實(shí)用新型在所述裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)的頂部和底部分別設(shè)置隨動(dòng)式吸塵口。為了擴(kuò)大吸塵面積，提高吸塵效力，所述吸塵口的四周外接延伸口罩。為了減少吸塵口對延伸口罩的支撐壓力，所述延伸口罩通過固接件固接于所述移動(dòng)走車上。為了更好的穩(wěn)固固定管，所述固定管上設(shè)置有固定架?？傊撾S動(dòng)式水泥裝車機(jī)系統(tǒng)具有吸塵全面高效、設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理及易于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1水泥裝車線除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例2水泥裝車線除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例3揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例4揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例5揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例5固定管A-A向視圖。

圖7是實(shí)施例6吸塵口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是實(shí)施例7揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口上吸塵口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是實(shí)施例8固定管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.除塵器系統(tǒng)；2. 除塵單元；3. 切換閥門；4.裝車機(jī)；5.水泥輸送帶；6.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；7.儲(chǔ)灰系統(tǒng)；21. 揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口；22.吸塵口；23. 調(diào)節(jié)閥；24. 移動(dòng)走車；25. 吸塵管；26. 固定管；27. 伸縮管；28. 密封組件； 211. 裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)頂部的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口； 212.裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)底部的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口；221. 延伸口罩；222.固接件；261. 托輪；262. 固定架。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，包括除塵器系統(tǒng)1、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)6、儲(chǔ)灰系統(tǒng)7和兩個(gè)除塵單元2，所述除塵器系統(tǒng)1分別連通所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)6和所述儲(chǔ)灰系統(tǒng)7，進(jìn)入儲(chǔ)灰系統(tǒng)的水泥粉塵可以集中起來便于二次利用，其中，除塵單元2是根據(jù)設(shè)置的水泥裝車線為一個(gè)單元設(shè)置的，所述除塵器系統(tǒng)1與兩個(gè)除塵單元2分別通過管道并聯(lián)，并在每個(gè)除塵單元2與除塵器系統(tǒng)1之間設(shè)置切換閥門3，如此，便將水泥裝車線上設(shè)置的除塵口單元連接到一個(gè)吸塵器系統(tǒng)中，既簡化了水泥裝車線上的吸塵設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，便于各個(gè)水泥裝車線上吸塵功能的靈活切換，又方便水泥粉塵的集中，便于二次使用，需要說明的是，如果除塵器的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)置可以容納多個(gè)水泥裝車線上的除塵口單元，那么該除塵器就可以并聯(lián)多個(gè)除塵口單元，2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)等；為了有效避免粉塵的擴(kuò)散，在水泥裝車線中最容易產(chǎn)生水泥粉塵的兩個(gè)下落點(diǎn)均設(shè)置吸塵口，即在裝車機(jī)4上設(shè)置揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口，同時(shí)在水泥輸送帶5與裝車機(jī)4之間設(shè)置吸塵口，在裝車機(jī)4上設(shè)置揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口21，在水泥輸送帶5與裝車機(jī)4之間設(shè)置吸塵口22，所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口21與吸塵口22通過管道并聯(lián)，吸塵口22上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥23，揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口21上同樣設(shè)置有調(diào)節(jié)閥23。

實(shí)施例2

如圖2所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了達(dá)到全面除塵，提高除塵效率，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對裝車機(jī)上揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口的數(shù)量和位置分布作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)置在裝車機(jī)上的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口包括并聯(lián)的分別設(shè)置在所述裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)頂部的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口211與設(shè)置在裝車機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)底部的揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口212，所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口211和所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口212上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥23。

實(shí)施例3

如圖3所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了便于水泥裝入車廂過程中，吸塵口隨下落點(diǎn)的移動(dòng)而靈活移動(dòng)，本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口21為隨動(dòng)式吸塵口，包括移動(dòng)走車24和設(shè)置在移動(dòng)走車24上的吸塵口22，所述裝車機(jī)吸塵口還設(shè)置有管道單元，該管道單元設(shè)置有吸塵管25，所述吸塵管25連通所述吸塵口22。

實(shí)施例4

如圖4所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了避免吸塵口移動(dòng)過程中吸塵管對操作的影響，同時(shí)又保證吸塵口的靈活移動(dòng)與密封性，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上對管道單元作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道單元還設(shè)置有固定管26和伸縮管27，所述固定管26包覆在所述吸塵管25遠(yuǎn)離所述吸塵口22的一端，所述伸縮管27包覆在所述吸塵管25靠近所述吸塵口22的一端，所述固定管26與所述伸縮管27通過密封組件28連接，其中，伸縮管27由柔性材料制成。

實(shí)施例5

如圖5和圖6所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了支撐固定管內(nèi)部的吸塵管，減少吸塵管移動(dòng)過程中摩擦力等作用力的影響，本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上對管道單元的固定管作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定管26的底部設(shè)置有托輪261，所述拖輪261部分置入所述固定管26內(nèi)部。

實(shí)施例6

如圖7所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了擴(kuò)大吸塵面積，提高吸塵效力，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對吸塵口作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塵口22四周固接延伸口罩221，所述延伸口罩221的形狀為方形、圓臺(tái)形、圓筒形、棱柱形等形狀。其中，吸塵口22與延伸口罩221的結(jié)合部位可以位于延伸口罩頂部的任何位置，并不局限于附圖顯示的位置關(guān)系。

實(shí)施例7

如圖8所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了減少吸塵口對于延伸口罩的支撐壓力，本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵口上的吸塵口作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述延伸口罩221通過固接件222固接于所述移動(dòng)走車24上，其中，固接件222可以是繩索、支架等可穩(wěn)固連接的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例8

如圖9所示的水泥裝車線除塵系統(tǒng)，為了固定固定管，保證固定管的穩(wěn)固，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對管道單元的固定管作出進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定管26上設(shè)置有固定架262。固定架262在固定管26上的位置并不局限于附圖所顯示的底部，也可以位于固定管26的頂部或者側(cè)面。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。