專利名稱：壓濾機(jī)廂式濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前，本技術(shù)領(lǐng)域壓濾機(jī)廂式濾板多采用塑料或樹脂類材料制造，濾板內(nèi)預(yù)埋玻璃纖維布，以增加強(qiáng)度和韌性，但其強(qiáng)度仍不能滿足壓濾機(jī)工作需要，只好靠增加廂式濾板的厚度加以彌補(bǔ)，其結(jié)果是強(qiáng)度問題未能根本解決，卻帶來了制作成本增加和濾室空間減少、過濾效率降低等問題。另外現(xiàn)有的壓濾機(jī)廂式濾板分料盤與濾板分體制作，制作加工工藝復(fù)雜成本高，安裝拆卸工序繁雜效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新式壓濾機(jī)廂式濾板，以解決現(xiàn)有技術(shù)廂式濾板過厚、影響濾室空間、強(qiáng)度低，濾板分料盤與濾板分體制作，制作裝拆工序繁雜、成本高，效率低等問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在廂式濾板內(nèi)設(shè)置網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，分料盤與濾板為一體結(jié)構(gòu)。
采用本實(shí)用新型的積極效果是網(wǎng)狀加強(qiáng)筋大大加強(qiáng)了壓濾機(jī)廂式濾板的彈性和抗壓強(qiáng)度，廂式濾板變薄，節(jié)約了原材料，增大了濾室空間；廂式濾板分料盤與濾板整體制作，簡(jiǎn)化了制作加工和安裝拆卸工序，降低了制作成本，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明 附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型AA截面圖； 圖中1廂式濾板、2網(wǎng)狀加強(qiáng)筋、3分料盤。
具體實(shí)施方式
以廂式壓濾機(jī)濾板為例，網(wǎng)狀加強(qiáng)筋(3)采用鋼絲網(wǎng)，作為予埋件設(shè)置于廂式濾板(1)的中心位置，分料盤(2)與廂式濾板(1)制成一體結(jié)構(gòu)，在模具中一次加工成型。
權(quán)利要求1、一種壓濾機(jī)廂式濾板，其特征是在廂式濾板內(nèi)設(shè)置網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，分料盤與濾板為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種壓濾機(jī)廂式濾板，屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是在廂式濾板內(nèi)設(shè)置網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，分料盤與濾板為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過增設(shè)網(wǎng)狀加強(qiáng)筋大大加強(qiáng)了壓濾機(jī)廂式濾板的彈性和抗壓強(qiáng)度，使廂式濾板變薄，節(jié)約了原材料，增大了濾室空間；廂式濾板分料盤與濾板整體制作，簡(jiǎn)化了制作加工和安裝拆卸工序，降低了制作成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201108767SQ200720027710
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者徐秀起 申請(qǐng)人:徐秀起