專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣液二相分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離設(shè)備，用于石油、化工、煉油、熱能及環(huán)保工程中氣液分離的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，氣液分離器主要是依靠重力沉降對(duì)氣液二相進(jìn)行分離。但由于設(shè)備結(jié)構(gòu)元件的功能不明確，造成設(shè)備的分離效率低，主要表現(xiàn)為分離后的氣中攜液量偏高，分離后的液體中攜氣量也不能滿(mǎn)足要求。中國(guó)專(zhuān)利01260635.9公開(kāi)了一種帶消能結(jié)構(gòu)的氣液分離裝置，該裝置在來(lái)液管線(xiàn)上安裝了一種帶有散裝填料的消能元件，盡管改善了來(lái)液的流型，但長(zhǎng)期的運(yùn)行，散堆填料容易形成堵塞，使設(shè)備無(wú)法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效的氣液分離設(shè)備，旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，不但能提供功能分明的分離流場(chǎng)，而且可以大大提高氣中液滴的脫除率。
通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，但它不限制本實(shí)用新型，基于上述的任何改進(jìn)都應(yīng)視為在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的方案和范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)來(lái)限定。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案一是采用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，在圓筒內(nèi)依次設(shè)有旋流預(yù)脫氣器、碟形轉(zhuǎn)向器、氣體析出板、液滴聚結(jié)器、整流器、除霧器，并在殼體上設(shè)有混合物進(jìn)口接管、液體出口接管，在捕霧器上設(shè)有氣體出口接管。旋流預(yù)脫氣器與殼體、氣體連通管相連接，并通過(guò)設(shè)在旋流預(yù)脫氣器下部的傘形導(dǎo)液管和導(dǎo)管通入殼體中氣體析出板上方，在導(dǎo)液管出口設(shè)置有碟形轉(zhuǎn)向器。在殼體中設(shè)置有液滴聚結(jié)器，它設(shè)置在與殼體軸線(xiàn)相垂直的平面上，液滴聚結(jié)器采用能夠?qū)庵幸后w進(jìn)行有效聚結(jié)的結(jié)構(gòu)。整流器設(shè)置在與殼體軸向垂直的平面上，對(duì)氣流流型進(jìn)行整理和調(diào)整。除霧器設(shè)置在殼體外部上方，并與殼體內(nèi)部相連通，在其頂部設(shè)有氣體出口接管。在殼體底部設(shè)有液體出口接管，液體出口接管處設(shè)有防渦元件。旋流預(yù)脫氣器主要由徑向擋板、傘形導(dǎo)液管、絲網(wǎng)組成。氣體析出板由多層與殼體水平軸線(xiàn)成一定夾角的板組成，在板上固定有多根穩(wěn)流擋條，穩(wěn)流擋條可以用角鋼、圓鋼、鋼管或其它材料制成。除霧器由傘帽、絲網(wǎng)、濾芯組成。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案二是采用立式殼體結(jié)構(gòu)，混合物以切線(xiàn)方向進(jìn)入殼體內(nèi)部，在殼體內(nèi)部依次設(shè)有多層折流板、整流器、除霧器、以及滴液管。在殼體下部設(shè)有液體出口接管，液體出口接管處設(shè)有防渦元件。除霧器設(shè)在殼體頂部，并與殼體相連通，在除霧器上方設(shè)有氣體出口接管。整流器設(shè)置在殼體內(nèi)混合物進(jìn)口接管上方，并且使其流道方向與殼體軸線(xiàn)相垂直。
本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)元件及組合形式，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，更大限度地提高了設(shè)備的分離效率。


下面利用附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施案例。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下1氣體析出板 2碟形轉(zhuǎn)向器 3混合物進(jìn)口接管 4旋流預(yù)脫氣器5連通管 6液滴聚結(jié)器 7整流器 8氣體出口接管 9除霧器 10防渦元件 11液體出口接管 12殼體圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施示例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下3混合物進(jìn)口接管 7整流器 8氣體出口接管 9除霧器 10防渦元件11液體出口接管 12殼體 13集液區(qū) 14擋液板 15多層折流板 16滴液管圖3是旋流預(yù)脫氣器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下
4-1旋流預(yù)脫氣器殼體 4-2出氣管 4-3液滴聚結(jié)填料 4-4擋流圈 4-5圓孔 4-6傘形導(dǎo)液管 4-7導(dǎo)管圖4是氣體析出板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下1-1傾斜板 1-2穩(wěn)流擋條 1-3擋液板圖5是整流器結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下7整流器 7-1布?xì)獍? 7-2擋流板 7-3擋液板 7-4小孔圖6是整流器元件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下7-4-1水平部分 7-4-2凹槽 7-4-3隔件 7-4-4聯(lián)接件 7-4-5傾斜部分圖7是除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)說(shuō)明如下9-1通孔 9-2擋板 9-3傘帽 9-4絲網(wǎng) 9-5除霧器殼體 9-6濾芯具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖3，其結(jié)構(gòu)為臥式圓筒結(jié)構(gòu)，氣液混合物由進(jìn)口接管3呈切向進(jìn)入設(shè)置在殼體上部的旋流預(yù)脫氣器4內(nèi)，氣體與液體在離心力作用下分離出來(lái)，一部分氣體經(jīng)頂部出氣管4-2連通管5引至除霧器9。液體與其余氣體的混合物通過(guò)傘形導(dǎo)液管4-6導(dǎo)管4-7流向與導(dǎo)管4-7相對(duì)的碟形轉(zhuǎn)向器2，在此碟形轉(zhuǎn)向器吸收氣液混合物的能量并發(fā)生流向轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)向后的液體流向氣體析出板1，由于混合物與氣體析出板接觸面積突然增大，液體中的氣泡大量析出然后淌入殼體下部集液區(qū)13。氣體則依次經(jīng)過(guò)布置在殼體上部的液滴聚結(jié)器6整流器7流向除霧器9，并經(jīng)過(guò)設(shè)置在除霧器9上的氣體出口接管8流出設(shè)備。液體經(jīng)防渦元件10、液體出口接管11流出設(shè)備。
參見(jiàn)圖2、圖7，其結(jié)構(gòu)為立式殼體結(jié)構(gòu)，氣液混合物通過(guò)與殼體相切的混合物進(jìn)口接管3進(jìn)入殼體12內(nèi)，在離心力作用下，氣液產(chǎn)生分離，液體經(jīng)擋液板14淌入殼體底部集液區(qū)13，并經(jīng)防渦元件10，液體出口接管11流出設(shè)備。氣體經(jīng)設(shè)置在進(jìn)口接管3上方的多層折流板15、整流器7進(jìn)行液滴碰撞聚結(jié)后進(jìn)入除霧器9，在除霧器9內(nèi)經(jīng)絲網(wǎng)(9-4)、濾芯(9-6)除去細(xì)微霧滴后經(jīng)氣體出口接管8流出設(shè)備，在氣體中除掉的液體經(jīng)滴液管16流入集液區(qū)13。
權(quán)利要求1.一種氣液二相分離設(shè)備，采用臥式或立式殼體結(jié)構(gòu)，在殼體內(nèi)依次設(shè)有旋流預(yù)脫氣器(4)、碟型轉(zhuǎn)向器(2)、氣體析出板(1)、多層折流板(15)、液滴聚結(jié)器(6)、整流器(7)、除霧器(9)、擋液板(14)、滴液管(16)、并在殼體上設(shè)有混合物進(jìn)口接管(3)、防渦元件(10)、液體出口接管(11)，在除霧器(9)頂部設(shè)有氣體出口接管(8)，其特征在于旋流預(yù)脫氣器(4)與殼體上部外壁固接，側(cè)壁設(shè)有混合物進(jìn)口接管(3)，頂部通過(guò)連通管(5)與除霧器(9)相連，在旋流預(yù)脫氣器(4)上方設(shè)置擋流圈(4-4)且與器壁成一定角度，擋流圈(4-4)沿四周靠近器壁處鉆多個(gè)圓孔(4-5)，擋流圈(4-4)上部設(shè)置有液滴聚結(jié)填料(4-3)以捕捉液滴，旋流預(yù)脫氣器頂部設(shè)有出氣管(4-2)，下部?jī)?nèi)腔設(shè)置有傘形導(dǎo)液管(4-6)與導(dǎo)管(4-7)相連且伸入殼體(12)內(nèi)，并與固接于氣體析出板(1)上的碟形轉(zhuǎn)向器(2)相對(duì)；氣體析出板(1)置于殼體(12)內(nèi)，且與軸線(xiàn)成一定夾角，氣體析出板由傾斜板(1-1)及擋液板(1-3)組成，在其上焊有穩(wěn)流擋條(1-2)；整流器(7)置于殼體(12)內(nèi)，與殼體(12)軸線(xiàn)相垂直，在立式結(jié)構(gòu)中，整流器(7)的流道與殼體(12)軸線(xiàn)相垂直；在設(shè)備末端上部殼體外壁固接有除霧器(9)，其通過(guò)通孔(9-1)與殼體內(nèi)相通，在其頂部設(shè)有氣體出口接管(8)；在立式殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)混合物進(jìn)口接管(3)上部設(shè)置有多層折流板(15)，下部設(shè)有擋液板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離設(shè)備，其特征在于整流器(7)由多層折成一定形狀的蛇形板組成，該板由水平部分(7-4-1)，和與水平部分成一定夾角的傾斜部分(7-4-5)組成，在水平部分(7-4-1)上有多個(gè)凹槽(7-4-2)，板與板之間由隔件(7-4-3)和聯(lián)接件(7-4-4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離設(shè)備，其特征在于在立式殼體結(jié)構(gòu)中，在整流器(7)上、下均設(shè)有擋流板(7-2)，使得氣體呈折流方向進(jìn)出整流器(7)，上擋流板氣出口處有一擋液板(7-3)，整流器(7)氣體進(jìn)口處有一布?xì)獍?7-1)，其上開(kāi)有均布的小孔(7-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離設(shè)備，其特征在于在整流器(7)上設(shè)置有滴液管(16)，穿過(guò)殼體插入集液區(qū)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離設(shè)備，其特征在于除霧器(9)主要由通孔(9-1)、擋板(9-2)、傘帽(9-3)、絲網(wǎng)(9-4)、濾芯(9-6)和除霧器殼體(9-5)組成，濾芯(9-6)設(shè)置在絲網(wǎng)(9-4)和頂部氣體出口接管(8)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣液分離設(shè)備，用于石油、化工、煉油、熱能及環(huán)保工程及氣液分離的領(lǐng)域。該裝置主要由設(shè)備筒體、旋流式預(yù)脫器、碟形轉(zhuǎn)器、氣體析出板、液滴聚結(jié)器、整流器、除霧器、過(guò)濾濾芯等組成，通過(guò)這些部件的相互位置關(guān)系在重力作用下進(jìn)行氣液分離，能提供功能分明的分離流場(chǎng)，大大提高氣液的分離效率。
文檔編號(hào)B01D19/00GK2936379SQ20052007944
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者鄧志安 申請(qǐng)人:鄧志安