專利名稱:閃蒸釜粉體下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閃蒸釜粉體下料裝置，包括閃蒸釜、設(shè)置在閃蒸釜上方的電機(jī)、設(shè)置在閃蒸釜下方的粉體下料筒，粉體下料筒內(nèi)設(shè)置有框式攪拌裝置，框式攪拌裝置的攪拌軸延伸至粉體下料筒底部，攪拌軸靠近料筒底部的一端安裝有螺旋攪拌葉片，電機(jī)帶變速箱，螺旋攪拌葉片為雙曲面螺旋攪拌葉片。本實(shí)用新型通過在框式拌裝置底部貼近釜壁的位置設(shè)置螺旋攪拌葉片，從而有效的防止閃蒸釜在工作時(shí)釜內(nèi)底部死角物料的殘余，減少資源浪費(fèi)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)良性循環(huán)，具有很高的使用價(jià)值，可廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】閃蒸釜粉體下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工粉體設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及閃蒸釜粉體下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸釜的原理是在溫度不變的情況下，降低物料的壓力，從而降低物料的沸點(diǎn)，達(dá)到物料蒸發(fā)的目的，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能，但是現(xiàn)有電機(jī)帶變速箱的框式攪拌裝置，底部物料有死角無法出料現(xiàn)象嚴(yán)重，造成資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，研究開發(fā)了一種閃蒸釜粉體下料裝置，其目的在于:提供一種防止粉體下料裝置內(nèi)底部死角物料殘余，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率的閃蒸釜粉體下料
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[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]閃蒸釜粉體下料裝置，包括閃蒸釜、設(shè)置在閃蒸釜上方的電機(jī)、設(shè)置在閃蒸釜下方的粉體下料筒，粉體下料筒內(nèi)設(shè)置有框式攪拌裝置，其特征在于:所述框式攪拌裝置的攪拌軸延伸至粉體下料筒底部，攪拌軸靠近料筒底部的一端安裝有螺旋攪拌葉片。
[0006]所述電機(jī)帶變速箱。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型通過在框式拌裝置底部貼近釜壁的位置設(shè)置螺旋攪拌葉片，從而有效的防止閃蒸釜在工作時(shí)釜內(nèi)底部死角物料的殘余，減少資源浪費(fèi)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)良性循環(huán)，具有很高的使用價(jià)值，可廣泛推廣應(yīng)用。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，閃蒸釜粉體下料裝置，包括閃蒸釜1、設(shè)置在閃蒸釜上方的電機(jī)2、設(shè)置在閃蒸釜下方的粉體下料筒3，粉體下料筒3內(nèi)設(shè)置有框式攪拌裝置3-1，框式攪拌裝置3-1的攪拌軸3-1-1延伸至粉體下料筒3底部，攪拌軸3-1-1靠近粉體下料筒3底部的一端安裝有螺旋攪拌葉片3-1-2，電機(jī)2帶變速箱，螺旋攪拌葉片3-1-2為雙曲面螺旋攪拌葉片。
[0011]本實(shí)用新型通過在攪拌軸3-1-1靠近粉體下料筒3底部的一端安裝螺旋攪拌葉片
3-1-2，閃蒸后的粉體經(jīng)框式攪拌裝置3-1攪拌均勻后到達(dá)粉體下料筒3底部，經(jīng)螺旋攪拌裝置進(jìn)一步的攪拌均勻，有效的防止了粉體下料筒3內(nèi)底部死角物料殘余，避免了資源浪費(fèi)，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0012]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.閃蒸釜粉體下料裝置，包括閃蒸釜、設(shè)置在閃蒸釜上方的電機(jī)、設(shè)置在閃蒸釜下方的粉體下料筒，粉體下料筒內(nèi)設(shè)置有框式攪拌裝置，其特征在于:所述框式攪拌裝置的攪拌軸延伸至粉體下料筒底部，攪拌軸靠近料筒底部的一端安裝有螺旋攪拌葉片。2.如權(quán)利要求1所述一種閃蒸釜粉體下料裝置，其特征在于:所述電機(jī)帶變速箱。3.如權(quán)利要求1所述一種閃蒸釜粉體下料裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌葉片為雙曲面螺旋攪拌葉片。
【文檔編號(hào)】B01D3-06GK204293900SQ201420696199
【發(fā)明者】朱曉芹, 陳劍平, 徐新穎, 劉興, 英成新, 王樹東, 陳凌峰 [申請(qǐng)人]江蘇煦和新材料有限公司