專利名稱：高效油煙處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可將油煙進(jìn)行分離后再排放到大氣中的高效油煙處理裝置。
隨著餐飲業(yè)的高速發(fā)展，廚房油煙對(duì)大氣環(huán)境的污染也愈加嚴(yán)重，現(xiàn)有的家用抽油煙機(jī)和餐廳酒店使用的高架排煙筒等裝置都是將室內(nèi)的油煙直接排放到室外，而不能對(duì)油煙進(jìn)行分離處理，致使排放到室外的油煙對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將油煙進(jìn)行分離，降低油煙對(duì)大氣環(huán)境的污染，凈化效果好的高效油煙處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效油煙處理裝置，包括噴淋裝置、油水分離裝置、風(fēng)機(jī)、水泵及相關(guān)電路、相關(guān)管路，其特征在于噴淋裝置的處理筒聯(lián)結(jié)風(fēng)機(jī)，并通過(guò)管路聯(lián)結(jié)水泵及油水分離裝置。處理筒的筒壁設(shè)置有環(huán)行水道，并連通若干個(gè)多層相互錯(cuò)開(kāi)的傾斜式噴頭。油水分離裝置的處理罐內(nèi)上部為過(guò)濾裝置，下部為水溶液加熱裝置。過(guò)濾裝置的濾網(wǎng)之間是吸附填料，加熱裝置的溫感器、加熱器固聯(lián)在處理罐側(cè)壁上。油水分離裝置的處理罐頂部設(shè)置有排氣管，底部設(shè)置有排水口，側(cè)壁設(shè)置有人孔及注水口。吸附填料為顆粒狀。
本實(shí)用新型采用霧化噴淋裝置、自控加熱裝置、油水分離裝置對(duì)油煙進(jìn)行二次處理，將油煙中的污染物與空氣分離，將凈化后的空氣排入大氣中，從而降低油煙對(duì)大氣環(huán)境的污染，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，凈化效果好，其油煙排放標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值為0.78mg/m3，大大低于國(guó)家環(huán)保局規(guī)定的2mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，可廣泛用于餐廳、食堂，尤其適于大型賓館、飯店使用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A視圖；圖3為本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖1所示，高效油煙處理裝置主要是由一次處理筒1、噴頭2、風(fēng)機(jī)3、二次處理罐7、濾網(wǎng)8、溫感器11、電加熱器13、水泵16、吸附填料18及相關(guān)電路、相關(guān)管路等構(gòu)成的，一次處理筒1為水噴淋裝置，其前端口部聯(lián)結(jié)現(xiàn)有抽油煙機(jī)或排煙筒的排煙出口，后端聯(lián)結(jié)風(fēng)機(jī)3、風(fēng)道4，并通過(guò)進(jìn)氣管14聯(lián)結(jié)二次處理罐7，一次處理筒1可采用工程塑料制作，其筒壁內(nèi)的環(huán)行水道19和支水道20與筒壁注射成型為一體，噴頭2傾斜設(shè)置，安裝時(shí)噴頭2出水面朝向一次處理筒1后端，利于油煙在水噴淋和風(fēng)機(jī)3的作用下沿風(fēng)道4、進(jìn)氣管14進(jìn)入二次處理罐7；二次處理罐7為油水分離裝置，其頂部設(shè)置有罐蓋5、排氣管6，底部設(shè)置有排水口12，二次處理罐7內(nèi)上部為過(guò)濾裝置，設(shè)置有濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8之間是聚苯乙烯顆粒狀吸附填料18，下部為水溶液加熱裝置，固聯(lián)在處理罐7側(cè)壁上有用于控制及加熱濾液的溫感器11、電加熱器13，并設(shè)置有連通水泵16的來(lái)水管15入口，溫感器11工作點(diǎn)一般設(shè)置在0℃以上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫在0～15℃，可防止氣溫低時(shí)水溶液凍結(jié)和油污凝固，自動(dòng)控溫和電加熱電路為現(xiàn)有技術(shù)；二次處理罐7的側(cè)壁設(shè)置有便于清理濾網(wǎng)8和更換吸附填料18的人孔9及可注人清水的注水口10；水泵16連通來(lái)水管15和上水管17，上水管17連通一次處理筒1內(nèi)的環(huán)行水道19及噴頭2。
同時(shí)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一次處理筒1的筒壁內(nèi)設(shè)置有環(huán)行水道19，沿環(huán)行水道19設(shè)置有均布的長(zhǎng)短交錯(cuò)的支水道20，支水道20可連通若干個(gè)多層次噴頭2，如第一層連通四個(gè)噴頭2，第二層連通八個(gè)噴頭2，第一層與第二層的噴頭2相互錯(cuò)開(kāi)，并沿一次處理筒1的內(nèi)壁均勻分布。噴頭2為霧化噴頭，其頭端出水面為傾斜式結(jié)構(gòu)，尾端有螺紋，用于與支水道20聯(lián)結(jié)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，首先通過(guò)注水口10向二次處理罐7內(nèi)注入一定數(shù)量的水，并添加適量的去油劑，要保證處理罐7內(nèi)水溶液與濾網(wǎng)8之間有一定的空間，使油煙氣在經(jīng)過(guò)二次處理罐7時(shí)有一通道。同時(shí)啟動(dòng)水泵16和風(fēng)機(jī)3，水溶液由水泵16加壓通過(guò)上水管17進(jìn)入環(huán)行水道19、支水道20供給各個(gè)噴頭2，由噴頭2噴射成霧狀水流，當(dāng)油煙從一次處理筒1前端口部進(jìn)入并穿過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，煙氣與水流相撞擊，部分油煙被水帶走，沿著風(fēng)道4，進(jìn)氣管14隨水流進(jìn)入二次處理罐7下部的水溶液中，剩下的油煙在風(fēng)機(jī)3的作用下經(jīng)濾網(wǎng)8、吸附填料18的過(guò)濾，得到凈化后，由排氣管6的出口排入大氣中。油污的濾網(wǎng)8和濾料18可通過(guò)人孔9隨時(shí)更換，從而保持良好的過(guò)濾效果。二次處理罐7下部的水溶液再經(jīng)水泵16加壓輸送給各個(gè)噴頭2，重復(fù)上述一次和二次處理工作，這樣周而復(fù)始地工作，即可將油煙濾除，達(dá)到優(yōu)良的排放標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)境得到凈化。當(dāng)氣溫低時(shí)，可啟動(dòng)加熱器13加溫，利于水溶液循環(huán)，當(dāng)水溶液上部的油污很多時(shí)，可打開(kāi)排水口12排出，由注水口10重新注入清水，加入適量去油劑，重復(fù)上述處理工作。
權(quán)利要求1.一種高效油煙處理裝置，包括噴淋裝置、油水分離裝置、風(fēng)機(jī)、水泵及相關(guān)電路、相關(guān)管路，其特征在于噴淋裝置的處理筒(1)聯(lián)結(jié)風(fēng)機(jī)(3)，并通過(guò)管路聯(lián)結(jié)水泵(16)及油水分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油煙處理裝置，其特征在于處理筒(1)的筒壁設(shè)置有環(huán)行水道(19)，并連通若干個(gè)多層相互錯(cuò)開(kāi)的傾斜式噴頭(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油煙處理裝置，其特征在于油水分離裝置的處理罐(7)內(nèi)上部為過(guò)濾裝置，下部為水溶液加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效油煙處理裝置，其特征在于過(guò)濾裝置的濾網(wǎng)(8)之間是吸附填料(18)，加熱裝置的溫感器(11)、加熱器(13)固聯(lián)在處理罐(7)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效油煙處理裝置，其特征在于油水分離裝置的處理罐(7)頂部設(shè)置有排氣管(6)，底部設(shè)置有排水口(12)，側(cè)壁設(shè)置有人孔(9)及注水口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效油煙處理裝置，其特征在于吸附填料(18)為顆粒狀。
專利摘要一種高效油煙處理裝置,包括噴淋裝置、油水分離裝置、風(fēng)機(jī)、水泵及相關(guān)電路、相關(guān)管路,其噴淋裝置的處理筒聯(lián)結(jié)風(fēng)機(jī),并通過(guò)管路聯(lián)結(jié)水泵及油水分離裝置,對(duì)油煙進(jìn)行二次處理,將油煙中的污染物與空氣分離,將凈化后的空氣排入大氣中,從而降低油煙對(duì)大氣環(huán)境的污染,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,凈化效果好,其油煙排放標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值為0.78mg/m
文檔編號(hào)B01D50/00GK2464429SQ0120427
公開(kāi)日2001年12月12日 申請(qǐng)日期2001年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月20日
發(fā)明者蘇先起, 李常軍 申請(qǐng)人:北京普羅菲特機(jī)電設(shè)備有限公司