植物浸液過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供植物浸液過濾裝置，單元主體底端設(shè)有氣流循環(huán)裝置，在單元主體底端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，排氣件通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，排氣件底端與循環(huán)泵通過進(jìn)氣管相連，在進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥，在排氣件上方的單元主體上設(shè)有過濾裝置，過濾裝置設(shè)在單元主體上的第一支撐板和第二支撐板上，在第一支撐板上設(shè)有通氣孔，在第二支撐板上放有過濾裝置，在第二支撐板上設(shè)有通孔，通孔與通氣孔交錯(cuò)設(shè)置，在過濾外殼上設(shè)有過濾孔，在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有透氣膜，在單元主體上設(shè)有蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器底端設(shè)有液體回收槽，液體回收槽的最低端與單元主體相連處設(shè)有收集口。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾效果好、氣流循環(huán)與蒸汽冷凝效果好。
【專利說明】
植物浸液過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及植物精粹提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種植物浸液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精油是已被廣泛使用于食品、日化、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)，與人們的日常生活息息相關(guān)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，傳統(tǒng)生活消費(fèi)已不能滿足消費(fèi)者日益增長(zhǎng)的消費(fèi)需求。消費(fèi)者的多樣化需求拉動(dòng)了社會(huì)對(duì)食品、化妝品、醫(yī)療等快速消費(fèi)品的增長(zhǎng)，相應(yīng)地帶動(dòng)了香精香料行業(yè)的快速發(fā)展。精油可以分為天然以及合成精油。由于合成的精油為化工產(chǎn)品，人們更愿意使用天然精油。天然精油一般從植物原料中提取獲得。
[0003 ] 植物浸液是制備植物精油的反應(yīng)底物，但是植物浸液是對(duì)已經(jīng)破碎的植物添加溶劑所得到的一種液體，在植物浸液中含有已經(jīng)破碎的植物組織，如果利用這樣的植物浸液來提取植物精油，那么所得到的植物精油品質(zhì)較差，不適用于化妝品的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種植物浸液過濾裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]植物浸液過濾裝置，包括單元主體、氣流循環(huán)裝置、過濾裝置、蒸汽冷凝器、第一支撐板以及第二支撐板，所述單元主體底端設(shè)置有所述氣流循環(huán)裝置，所述氣流循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在所述單元主體底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述排氣件通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述排氣件底端與所述循環(huán)栗通過所述進(jìn)氣管相連，在所述進(jìn)氣管上設(shè)置有所述進(jìn)氣閥，在所述排氣件上方的所述單元主體上活動(dòng)設(shè)置有所述過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在所述單元主體上的所述第一支撐板和所述第二支撐板上，在所述第一支撐板上均勻的設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔用于位于單元主體下部的氣體通過過濾裝置，以達(dá)到過濾的目的，在所述第二支撐板上均勻的放置有過濾裝置，在所述第二支撐板上均勻設(shè)置有通孔，所述通孔與所述通氣孔交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述透氣膜，所述透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會(huì)灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜，在所述第二支撐板上方的所述單元主體上設(shè)置有所述蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器底端設(shè)置有液體回收槽，所述液體回收槽與水平方向的夾角為10-20°，所述液體回收槽的最低端與所述單元主體相連處設(shè)置有收集口，所述收集口用于將液體回收槽內(nèi)的液體進(jìn)行取出收集，所述蒸汽冷凝器包括冷卻盤管、冷凝水進(jìn)管、冷凝栗以及冷凝閥，所述冷卻盤管設(shè)置在所述單元主體上部，所述冷卻盤管一端通過所述冷凝水進(jìn)管與所述冷凝栗相連，在所述冷凝水進(jìn)管上設(shè)置有所述冷凝閥，在所述收集口上方設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的第一輸入端相連，所述控制器的第一輸出端與所述冷凝閥的開關(guān)相連。
[0007]所述排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，所述排氣主管上端設(shè)置有所述排氣上件，在所述排氣主管下端設(shè)置有所述排氣下件，所述排氣上件與所述排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在所述排氣下件上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座，在所述排氣上件、所述排氣下件和所述排氣主管上均勻的設(shè)置有所述排氣口。
[0008]在所述單元主體下部設(shè)置有氣流檢測(cè)器，所述氣流檢測(cè)器的輸出端與所述控制器的第二輸入端相連，所述控制器的第二輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電源相連，所述控制器的第三輸出端與所述進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣流循環(huán)裝置的設(shè)置使得位于單元主體下部的待過濾蒸汽在單元主體下部形成蒸汽環(huán)流，從而利于待過濾蒸汽更好的向過濾裝置方向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到過濾的目的；氣流循環(huán)裝置中的排氣件通過旋轉(zhuǎn)底座與設(shè)置在單元主體底端的旋轉(zhuǎn)軸相連，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)作用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得排氣件能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得單元主體下部的氣流能夠充分流動(dòng);通過第一支撐板與第二支撐板將過濾裝置放置在單元主體中部，在第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有通氣孔和通孔，且通氣孔與通孔交錯(cuò)設(shè)置，使得待過濾蒸汽能夠在過濾裝置內(nèi)部停留一段時(shí)間，從而更加充分的將待過濾蒸汽過濾干凈;避免二次返工的情況;過濾裝置內(nèi)活性炭來對(duì)物質(zhì)進(jìn)行吸附，是因?yàn)榛钚蕴康奈搅?qiáng)，且具有可逆性，使用一段時(shí)間后只需將其進(jìn)行處理后能夠再次進(jìn)行利用，避免了浪費(fèi)；由于在過濾外殼上設(shè)置有過濾孔，而活性炭是粉末結(jié)構(gòu)，故在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜以防止活性炭跑出過濾外殼，且過濾孔也達(dá)到了使待過濾蒸汽能夠通過蒸汽孔進(jìn)入過濾裝置內(nèi)部;在單元主體上部設(shè)置有液體回收槽和蒸汽冷凝器，使得已經(jīng)被過濾裝置過濾過的蒸汽能夠在單元主體上部被有效的冷卻，從而自動(dòng)通過液體回收槽進(jìn)行回收，利用設(shè)置在單元主體上的收集口排出該過濾單元，繼續(xù)后續(xù)的加工工作，溫度傳感器的設(shè)置則是為了有效地控制冷卻水的進(jìn)水速率，以期利用最少的水冷卻最多的蒸汽，減少浪費(fèi)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中:I為單元主體，2為過濾裝置，3為第一支撐板，4為第二支撐板，5為進(jìn)氣閥，6為進(jìn)氣管，7為排氣件，8為轉(zhuǎn)動(dòng)底座，9為通氣孔，10為通孔，11為過濾外殼，12為排氣上件，13為排氣下件，14為排氣主管，15為排氣口，16為氣流檢測(cè)器，17為溫度傳感器，18為冷凝水進(jìn)管，19為冷卻盤管，20為冷凝閥，21為液體回收槽，22為收集口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，其中，I為單元主體，2為過濾裝置，3為第一支撐板，4為第二支撐板，5為進(jìn)氣閥，6為進(jìn)氣管，7為排氣件，8為轉(zhuǎn)動(dòng)底座，9為通氣孔，10為通孔，11為過濾外殼，12為排氣上件，13為排氣下件，14為排氣主管，15為排氣口，16為氣流檢測(cè)器，17為溫度傳感器，18為冷凝水進(jìn)管，19為冷卻盤管，20為冷凝閥，21為液體回收槽，22為收集口。
[0014]植物浸液過濾裝置，包括單元主體、氣流循環(huán)裝置、過濾裝置、蒸汽冷凝器、第一支撐板以及第二支撐板，單元主體底端設(shè)置有氣流循環(huán)裝置，氣流循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在單元主體底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，排氣件通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，排氣件底端與循環(huán)栗通過進(jìn)氣管相連，在進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，在排氣件上方的單元主體上活動(dòng)設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置設(shè)置在單元主體上的第一支撐板和第二支撐板上，在第一支撐板上均勻的設(shè)置有通氣孔，通氣孔用于位于單元主體下部的氣體通過過濾裝置，以達(dá)到過濾的目的，在第二支撐板上均勻的放置有過濾裝置，在第二支撐板上均勻設(shè)置有通孔，通孔與通氣孔交錯(cuò)設(shè)置，過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜，透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會(huì)灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜，在第二支撐板上方的單元主體上設(shè)置有蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器底端設(shè)置有液體回收槽，液體回收槽與水平方向的夾角為10-20°，液體回收槽的最低端與單元主體相連處設(shè)置有收集口，收集口用于將液體回收槽內(nèi)的液體進(jìn)行取出收集，蒸汽冷凝器包括冷卻盤管、冷凝水進(jìn)管、冷凝栗以及冷凝閥，冷卻盤管設(shè)置在單元主體上部，冷卻盤管一端通過冷凝水進(jìn)管與冷凝栗相連，在冷凝水進(jìn)管上設(shè)置有冷凝閥，在收集口上方設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與控制器的第一輸入端相連，控制器的第一輸出端與冷凝閥的開關(guān)相連。
[0015]排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，排氣主管上端設(shè)置有排氣上件，在排氣主管下端設(shè)置有排氣下件，排氣上件與排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在排氣下件上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，在排氣上件、排氣下件和排氣主管上均勻的設(shè)置有排氣口。
[0016]在單元主體下部設(shè)置有氣流檢測(cè)器，氣流檢測(cè)器的輸出端與控制器第二輸入端相連，控制器的第二輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電源相連，控制器的第三輸出端與進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣流循環(huán)裝置的設(shè)置使得位于單元主體下部的待過濾蒸汽在單元主體下部形成蒸汽環(huán)流，從而利于待過濾蒸汽更好的向過濾裝置方向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到過濾的目的；氣流循環(huán)裝置中的排氣件通過旋轉(zhuǎn)底座與設(shè)置在單元主體底端的旋轉(zhuǎn)軸相連，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)作用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得排氣件能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得單元主體下部的氣流能夠充分流動(dòng);通過第一支撐板與第二支撐板將過濾裝置放置在單元主體中部，在第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有通氣孔和通孔，且通氣孔與通孔交錯(cuò)設(shè)置，使得待過濾蒸汽能夠在過濾裝置內(nèi)部停留一段時(shí)間，從而更加充分的將待過濾蒸汽過濾干凈;避免二次返工的情況;過濾裝置內(nèi)活性炭來對(duì)物質(zhì)進(jìn)行吸附，是因?yàn)榛钚蕴康奈搅?qiáng)，且具有可逆性，使用一段時(shí)間后只需將其進(jìn)行處理后能夠再次進(jìn)行利用，避免了浪費(fèi)；由于在過濾外殼上設(shè)置有過濾孔，而活性炭是粉末結(jié)構(gòu)，故在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜以防止活性炭跑出過濾外殼，且過濾孔也達(dá)到了使待過濾蒸汽能夠通過蒸汽孔進(jìn)入過濾裝置內(nèi)部;在單元主體上部設(shè)置有液體回收槽和蒸汽冷凝器，使得已經(jīng)被過濾裝置過濾過的蒸汽能夠在單元主體上部被有效的冷卻，從而自動(dòng)通過液體回收槽進(jìn)行回收，利用設(shè)置在單元主體上的收集口排出該過濾單元，繼續(xù)后續(xù)的加工工作，溫度傳感器的設(shè)置則是為了有效地控制冷卻水的進(jìn)水速率，以期利用最少的水冷卻最多的蒸汽，減少浪費(fèi)。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.植物浸液過濾裝置，其特征在于:包括單元主體、氣流循環(huán)裝置、過濾裝置、蒸汽冷凝器、第一支撐板以及第二支撐板，所述單元主體底端設(shè)置有所述氣流循環(huán)裝置，所述氣流循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在所述單元主體底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述排氣件通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述排氣件底端與所述循環(huán)栗通過所述進(jìn)氣管相連，在所述進(jìn)氣管上設(shè)置有所述進(jìn)氣閥，在所述排氣件上方的所述單元主體上活動(dòng)設(shè)置有所述過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在所述單元主體上的所述第一支撐板和所述第二支撐板上，在所述第一支撐板上均勻的設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔用于位于單元主體下部的氣體通過過濾裝置，以達(dá)到過濾的目的，在所述第二支撐板上均勻的放置有過濾裝置，在所述第二支撐板上均勻設(shè)置有通孔，所述通孔與所述通氣孔交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述透氣膜，所述透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會(huì)灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜，在所述第二支撐板上方的所述單元主體上設(shè)置有所述蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器底端設(shè)置有液體回收槽，所述液體回收槽與水平方向的夾角為10-20°，所述液體回收槽的最低端與所述單元主體相連處設(shè)置有收集口，所述收集口用于將液體回收槽內(nèi)的液體進(jìn)行取出收集，所述蒸汽冷凝器包括冷卻盤管、冷凝水進(jìn)管、冷凝栗以及冷凝閥，所述冷卻盤管設(shè)置在所述單元主體上部，所述冷卻盤管一端通過所述冷凝水進(jìn)管與所述冷凝栗相連，在所述冷凝水進(jìn)管上設(shè)置有所述冷凝閥，在所述收集口上方設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的第一輸入端相連，所述控制器的第一輸出端與所述冷凝閥的開關(guān)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物浸液過濾裝置，其特征在于:所述排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，所述排氣主管上端設(shè)置有所述排氣上件，在所述排氣主管下端設(shè)置有所述排氣下件，所述排氣上件與所述排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在所述排氣下件上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座，在所述排氣上件、所述排氣下件和所述排氣主管上均勻的設(shè)置有所述排氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物浸液過濾裝置，其特征在于:在所述單元主體下部設(shè)置有氣流檢測(cè)器，所述氣流檢測(cè)器的輸出端與所述控制器的第二輸入端相連，所述控制器的第二輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電源相連，所述控制器的第三輸出端與所述進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK205435266SQ201521099543
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】張躍超
【申請(qǐng)人】天津?yàn)I暢生物科技有限公司