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鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4983996閱讀:165來源:國知局
專利名稱:鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐。
在現(xiàn)有技術(shù)中,工業(yè)鍋爐爐膛由水管組成,爐膛橫截面為方型,水管外表面為對(duì)流受熱面,所用的高溫分離器由耐火材料制成或耐火材料當(dāng)中襯以水管或蒸汽管起冷卻作用,爐膛周界、對(duì)流受熱面周界、高溫分離器外壁均砌有厚重爐墻。
上述現(xiàn)有技術(shù)存在著以下缺陷1、由水管組成的爐膛,周界不連續(xù),易磨損。2、方型爐膛,受熱面不均勻,易引起水冷壁管的水循環(huán)問題。方型爐膛不利于爐內(nèi)氣固混合物的循環(huán),而引起磨損問題。3、含灰氣流沖刷水管束引起嚴(yán)重的磨損問題。4、厚重的爐墻及保溫耐磨材料,引起鍋爐很大的熱慣性。鍋爐啟動(dòng)運(yùn)作及變負(fù)荷運(yùn)行時(shí),響應(yīng)速度很慢。5、水管鍋爐耗鋼量大,制造成本高,體積龐大,不適合制造小型循環(huán)流化床鍋爐。6、鍋爐一般為負(fù)壓運(yùn)行,不利于燃燒、換熱、脫硫、脫硝。
中國專利公開了一種用于混合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的“正壓內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐”(94102536,實(shí)審),包括一壓力容器,一設(shè)在壓力容器中的爐膛和一帶空氣擴(kuò)散裝置的主流化床燃燒室,一熱能回收室用一傾斜隔墻與主燃燒室隔開,一被流化介質(zhì)送入和送出主燃燒室的熱能回收室,一自由空間整體形成在主燃燒室和熱能回收室上方,使從主燃燒室的熱能回收室排出的煙氣在該空間中混合。但這種設(shè)計(jì)僅僅用于發(fā)電系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,它能強(qiáng)化燃燒與換熱,減少受熱面的磨損,體積小,能實(shí)現(xiàn)快裝化。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的解決方案是一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,由鍋殼、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器、煙管等組成,煙管作為對(duì)流受熱面,其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽構(gòu)成,爐膛、高溫氣固分離器、煙管分別布置于不同的鍋殼內(nèi),鍋殼之間以汽連管、水連管相連,空氣、灰粒子、煙氣也通過管道使鍋殼相連。
在本實(shí)用新型中,爐膛、高溫氣固分離器和煙管在不同的鍋殼內(nèi),都得到水冷卻,高溫氣固經(jīng)過爐膽在高溫氣固分離器內(nèi)分離,含灰氣流在煙管內(nèi)作縱向沖刷。它與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、圓形截面的爐膛,有利于爐內(nèi)換熱,有利于爐內(nèi)灰粒子的循環(huán),有利于含灰氣流按一定的要求旋轉(zhuǎn)。2、易于實(shí)現(xiàn)微正壓燃燒,強(qiáng)化燃燒與換熱,提高脫硫、脫硝的效果。3、爐膽、煙管表面易制成規(guī)則、光滑,可減少受熱面的磨損。4、沒有笨重的爐墻和保溫耐磨材料,可減小鍋爐的熱慣性,實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)。5、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,易實(shí)現(xiàn)快裝化。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
附圖是本實(shí)施例的示意圖,圖中A為灰?;厮?,B為含灰氣流,C為潔凈氣流。
如附圖所示,一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,由鍋殼(1—1,1—2,1—3)、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)等組成,煙管(4)作為對(duì)流受熱面,其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽(2)構(gòu)成,爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)分別布置于不同的鍋殼(1—1,1—2,1—3)內(nèi),不同的鍋殼(1—1,1—2,1—3)之間以汽連管、水連管相連,空氣、灰粒子、煙氣也通過管道使鍋殼(1—1,1—2,1—3)相連。
本實(shí)用新型是一種分體鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐。
權(quán)利要求1.一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,由鍋殼(1—1,1—2,1—3)、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)等組成,煙管(4)作為對(duì)流受熱面,其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽(2)構(gòu)成,爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)分別布置于不同的鍋殼(1—1,1—2,1—3)內(nèi),不同的鍋殼(1—1,1—2,1—3)之間以汽連管、水連管相連,空氣、灰粒子、煙氣也通過管道使鍋殼(1—1,1—2,1—3)相連。
專利摘要一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,由鍋殼、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器、煙管等組成,煙管作為對(duì)流受熱面,其特征在于:爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽構(gòu)成,爐膛、高溫氣固分離器、煙管分別布置于不同的鍋殼內(nèi),不同的鍋殼之間以汽連管、水連管相連,空氣、灰粒子、煙氣也通過管道使鍋殼相連。它能強(qiáng)化燃燒與換熱,減少受熱面的磨損,能實(shí)現(xiàn)快裝化。它是一種分體鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐。
文檔編號(hào)B01J8/24GK2412648SQ0020353
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月8日
發(fā)明者鄭向陽, 阮常春, 徐翔 申請(qǐng)人:鄭向陽, 阮常春, 徐翔
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