節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐是目前大多數(shù)企業(yè)使用的鍋爐的運行方式，已經(jīng)存在于企業(yè)之中，所以現(xiàn)有鍋爐改造是目前企業(yè)使用的鍋爐。由于循環(huán)流化床中的燃料僅占床料的1% -3%，不需要輔助燃料而燃用任何燃料，可以燃用各種劣質(zhì)煤及其它可燃物，特別包括煤矸石、高硫煤、高灰煤、高水分煤、煤泥、垃圾等，可以解決令人頭疼的環(huán)境污染問題。燃燒效率達(dá)到97%以上。脫硫方式是最經(jīng)濟的方式之一，脫硫率達(dá)到90%以上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率低，處理能力有限，無法滿足目前市場對于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐。燃燒效率高，能夠有效的降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛壁、第一旋風(fēng)煙塵處理器、布風(fēng)板、燃燒室、第二旋風(fēng)煙塵處理器、給煤器、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)室、凈化裝置、出渣口、閥門、輸出管、第一床料通口、還原氣體通口、第二床料通口、控制器、第一進(jìn)風(fēng)口、電機、第二進(jìn)風(fēng)口、緊固墊圈、隔板、緊固螺栓、第二出風(fēng)口、主軸、傳輸管、第一鉸鏈、旋轉(zhuǎn)臂、第一出風(fēng)口、第二鉸鏈和固定底座；
[0007]所述爐膛壁上部安裝有隔板，所述隔板和爐膛壁將爐膛壁內(nèi)部分割為兩個燃燒室和一個送風(fēng)室，燃燒室與送風(fēng)室之間的隔板上安裝有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，燃燒室的上部和下部均安裝有布風(fēng)板，燃燒室的外壁上安裝有給煤器，爐膛壁遠(yuǎn)離給煤器的一端安裝有第二床料通口，第二床料通口的一側(cè)安裝有控制器，送風(fēng)室與燃燒室之間安裝有輸出管，輸出管上安裝有凈化裝置，輸出管末端安裝有出渣口，燃燒室內(nèi)還安裝有多個均勻分布的不定向送風(fēng)裝置，爐膛壁的上端安裝有第一旋風(fēng)煙塵處理器和第二旋風(fēng)煙塵處理器，送風(fēng)室內(nèi)安裝有電機，電機下端安裝有第一進(jìn)風(fēng)口 ；
[0008]所述不定向風(fēng)裝置包括主軸、傳輸管、第一鉸鏈、旋轉(zhuǎn)臂、第一出風(fēng)口、第二鉸鏈和固定底座，所述主軸安裝在電機上，主軸上安裝有固定底座，主軸內(nèi)安裝有傳輸管，傳輸管遠(yuǎn)離電機的末端穿插于固定底座內(nèi)，傳輸管通過第二鉸鏈連接有連接管，連接管穿插在旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臂通過第一鉸鏈安裝在傳輸管的末端，旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)安裝有第一出風(fēng)口。
[0009]優(yōu)選地，所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口包括第二進(jìn)風(fēng)口、緊固墊圈、緊固螺栓和第二出風(fēng)口，第二進(jìn)風(fēng)口與第二出風(fēng)口連通，第二出風(fēng)口通過緊固螺栓固定，第二進(jìn)風(fēng)口通過緊固墊圈固定。
[0010]優(yōu)選地，所述燃燒室的外壁安裝有多個還原氣體通口。[0011 ]優(yōu)選地，所述爐膛壁遠(yuǎn)離第二床料通口的一側(cè)安裝有控制器。
[0012]優(yōu)選地，所述第一出風(fēng)口遠(yuǎn)離第一鉸鏈的一端為U型結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述第二出風(fēng)口的末端為梯形結(jié)構(gòu)。
[0014]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0015]本實用新型中，利用循環(huán)流化床鍋爐的燃燒原理，通過認(rèn)為的控制風(fēng)流向，實現(xiàn)了燃燒室內(nèi)的空氣充足，且設(shè)置多個還原氣體通口的通孔，有效的提高了還原效率，脫硫效率尚，進(jìn)而有效提尚了鍋爐的生廣效率。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0017]圖1為本實用新型提出的節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型提出的節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐的左視圖；
[0019]圖3為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0020]圖4為圖2中B處的局部放大示意圖；
[0021]圖中，1、爐膛壁；2、第一旋風(fēng)煙塵處理器；3、布風(fēng)板；4、燃燒室；5、第二旋風(fēng)煙塵處理器；6、給煤器；7、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 ；8、送風(fēng)室；9、凈化裝置；10、出渣口 ；11、閥門；12、輸出管；13、第一床料通口 ；14、還原氣體通口 ；15、第二床料通口 ；16、控制器；17、第一進(jìn)風(fēng)口 ；18、電機；19、第二進(jìn)風(fēng)口 ；20、緊固墊圈；21、隔板；22、緊固螺栓；23、第二出風(fēng)口 ；24、主軸；25、傳輸管；26、第一鉸鏈；27、旋轉(zhuǎn)臂；28、第一出風(fēng)口 ；29、第二鉸鏈；30、固定底座。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1、圖2和圖4所不，圖1為本實用新型提出的節(jié)能環(huán)保尚效型循環(huán)流化床鍋爐的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐的左視圖；圖4為圖2中B處的局部放大示意圖。
[0024]參照圖1、圖2和圖4，本實用新型提出的節(jié)能環(huán)保高效型循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛壁1、第一旋風(fēng)煙塵處理器2、布風(fēng)板3、燃燒室4、第二旋風(fēng)煙塵處理器5、給煤器6、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 7、送風(fēng)室8、凈化裝置9、出渣口 10、閥門11、輸出管12、第一床料通口 13、還原氣體通口 14、第二床料通口 15、控制器16、第一進(jìn)風(fēng)口 17、電機18、第二進(jìn)風(fēng)口 19、緊固墊圈20、隔板21、緊固螺栓22、第二出風(fēng)口 23、主軸24、傳輸管25、第一鉸鏈26、旋轉(zhuǎn)臂27、第一出風(fēng)口 28、第二鉸鏈29和固定底座30。
[0025]爐膛壁I上部安裝有隔板21，所述隔板21和爐膛壁I將爐膛壁I內(nèi)部分割為兩個燃燒室4和一個送風(fēng)室8，燃燒室4與送風(fēng)室8之間的隔板21上安裝有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 7，燃燒室4的上部和下部均安裝有布風(fēng)板3，燃燒室4的外壁上安裝有給煤器6，爐膛壁I遠(yuǎn)離給煤器6的一端安裝有第二床料通口 15，第二床料通口 15的一側(cè)安裝有控制器16，送風(fēng)室8與燃燒室4之間安裝有輸出管12，輸出管12上安裝有凈化裝置9，輸出管12末端安裝有出渣口 10，燃燒室4內(nèi)還安裝有多個均勻分布的