一種耐沖擊高效油水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐沖擊高效油水分離裝置，包括旋流進料區(qū)，所述旋流進料區(qū)的底端設置有進液口，所述旋流進料區(qū)的左側設置有紊流擾動區(qū)，且紊流擾動區(qū)的內腔設置有紊流板，所述紊流擾動區(qū)的左側設置有聚集分離區(qū)，且聚集分離區(qū)的左側設置有集油槽，所述集油槽的底端安裝有出油口，所述集油槽的左側設置有平穩(wěn)出液區(qū)，且平穩(wěn)出液區(qū)的內腔安裝有出水堰槽，所述出水堰槽的頂端設置有出水口，在每個區(qū)域內針對該段特點進行相應的設計或增設提高分離效率的部件，在末端改變出料方式，提高沖擊負荷，從而達到去除雜質或完成油份和水份的分離的目的，操作簡單，最主要的是為環(huán)境工程治理帶來了很大幫助。
【專利說明】
一種耐沖擊高效油水分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環(huán)境工程污水處理技術領域，具體為一種耐沖擊高效油水分離裝置。
【背景技術】
[0002]油水分離主要是根據水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水份的分離。已知的油水分離方法主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等。我公司主要生產工藝為含油污泥處理，在生產過程中會產生大量的油水混合物，該油水混合物的特點是含油量大且含油率波動大，油水混合物產生量的波動大，因此在油水分離時很難控制分離效果，經常會出現(xiàn)油里帶水，或水里帶油的現(xiàn)象，經分析主要是因為現(xiàn)有的常規(guī)油水分離設備無法滿足處理我公司這種工況產生的油水混合物，經公司技術部研究，對現(xiàn)有的油水分離器進行升級改造，為此，我們提出一種耐沖擊高效油水分離裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種耐沖擊高效油水分離裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種耐沖擊高效油水分離裝置，包括旋流進料區(qū)，所述旋流進料區(qū)的底端設置有進液口，所述旋流進料區(qū)的左側設置有紊流擾動區(qū)，且紊流擾動區(qū)的內腔設置有紊流板，所述紊流擾動區(qū)的左側設置有聚集分離區(qū)，且聚集分離區(qū)的左側設置有集油槽，所述集油槽的底端安裝有出油口，所述集油槽的左側設置有平穩(wěn)出液區(qū)，且平穩(wěn)出液區(qū)的內腔安裝有出水堰槽，所述出水堰槽的頂端設置有出水口。
[0005]優(yōu)選的，所述紊流擾動區(qū)的內腔固定安裝有不少于六塊紊流板。
[0006]優(yōu)選的，所述進液口與旋流進料區(qū)固定焊接。
[0007]優(yōu)選的，所述旋流進料區(qū)、紊流擾動區(qū)、聚集分離區(qū)、平穩(wěn)出液區(qū)和集油槽分別通過隔段隔開。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本耐沖擊高效油水分離裝置，通過在臥式油水分離器內改變進水方式，由垂直向進液改為切向進液，使料液在罐內以旋流式前行，在罐內根據料液前進過程中每個階段的不同特性，細化分離區(qū)域，并在每個區(qū)域內針對該段特點進行相應的設計或增設提高分離效率的部件，在末端改變出料方式，提高沖擊負荷，從而達到去除雜質或完成油份和水份的分離的目的，操作簡單，最主要的是為環(huán)境工程治理帶來了很大幫助。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種耐沖擊高效油水分離裝置，包括旋流進料區(qū)I，旋流進料區(qū)I的底端設置有進液口 7，進液口 7與旋流進料區(qū)I固定焊接，旋流進料區(qū)I的左側設置有紊流擾動區(qū)2，且紊流擾動區(qū)2的內腔設置有紊流板6，紊流擾動區(qū)2的內腔固定安裝有不少于六塊紊流板6，紊流擾動區(qū)2的左側設置有聚集分離區(qū)3，且聚集分離區(qū)3的左側設置有集油槽9，集油槽9的底端安裝有出油口 10，集油槽9的左側設置有平穩(wěn)出液區(qū)4，且平穩(wěn)出液區(qū)4的內腔安裝有出水堰槽5，出水堰槽5的頂端設置有出水口8，旋流進料區(qū)1、紊流擾動區(qū)2、聚集分離區(qū)3、平穩(wěn)出液區(qū)4和集油槽9分別通過隔段隔開，通過在臥式油水分離器內改變進水方式，由垂直向進液改為切向進液，使料液在罐內以旋流式前行，在罐內根據料液前進過程中每個階段的不同特性，細化分離區(qū)域，并在每個區(qū)域內針對該段特點進行相應的設計或增設提高分離效率的部件，在末端改變出料方式，提高沖擊負荷，從而達到去除雜質或完成油份和水份的分離的目的，操作簡單，最主要的是為環(huán)境工程治理帶來了很大幫助。
[0012]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種耐沖擊高效油水分離裝置，包括旋流進料區(qū)(I)，其特征在于:所述旋流進料區(qū)(1)的底端設置有進液口(7)，所述旋流進料區(qū)(I)的左側設置有紊流擾動區(qū)(2)，且紊流擾動區(qū)(2)的內腔設置有紊流板(6)，所述紊流擾動區(qū)(2)的左側設置有聚集分離區(qū)(3)，且聚集分離區(qū)(3 )的左側設置有集油槽(9 )，所述集油槽(9 )的底端安裝有出油口( 1 )，所述集油槽(9)的左側設置有平穩(wěn)出液區(qū)(4)，且平穩(wěn)出液區(qū)(4)的內腔安裝有出水堰槽(5)，所述出水堰槽(5 )的頂端設置有出水口( 8 )。2.根據權利要求1所述的一種耐沖擊高效油水分離裝置，其特征在于:所述紊流擾動區(qū)(2)的內腔固定安裝有不少于六塊紊流板(6)。3.根據權利要求1所述的一種耐沖擊高效油水分離裝置，其特征在于:所述進液口(7)與旋流進料區(qū)(I)固定焊接。4.根據權利要求1所述的一種耐沖擊高效油水分離裝置，其特征在于:所述旋流進料區(qū)(I)、紊流擾動區(qū)(2)、聚集分離區(qū)(3)、平穩(wěn)出液區(qū)(4)和集油槽(9)分別通過隔段隔開。
【文檔編號】C02F1/40GK205419851SQ201620204494
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】陳忠寶, 石云
【申請人】大連建華污泥處理有限公司