用于有機(jī)垃圾固相的碎漿和固液分離一體化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于有機(jī)垃圾固相的碎衆(zhòng)和固液分離一體化設(shè)備，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)垃圾如居民在食品加工以及飲食消費(fèi)的食物殘余，具有水分、油脂、有機(jī)物、鹽分含量高的特點(diǎn)，極易腐爛變質(zhì)，傳播病菌，散發(fā)惡臭。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外有機(jī)垃圾的主要處理技術(shù)主要包括填埋、焚燒、堆肥、物理破碎、飼料化和厭氧消化處理技術(shù)。由于有機(jī)垃圾中除了淀粉類、動(dòng)物脂肪類、食物纖維類等有機(jī)物質(zhì)含量高外，還富含氮、磷、鉀、鈣等元素，具有營(yíng)養(yǎng)全面的特點(diǎn)，具有極高的利用價(jià)值。目前最先進(jìn)的有機(jī)垃圾處理技術(shù)是對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行厭氧消化處理。厭氧消化處理技術(shù)具有能耗低、回收沼氣等清潔能源和減少環(huán)境影響等優(yōu)點(diǎn)。為了后續(xù)工藝能充分利用有機(jī)垃圾中的有機(jī)物和油脂，有機(jī)垃圾往往需要浙水、除油、破碎和分選等預(yù)處理，提取有機(jī)垃圾中的油脂并去除大塊金屬、塑料等雜物，形成有機(jī)垃圾固相或是粗漿料。
[0004]而對(duì)于富含有機(jī)質(zhì)的有機(jī)垃圾固相或粗漿料如何進(jìn)行高效利用是整個(gè)有機(jī)垃圾處理工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，對(duì)于上述有機(jī)垃圾固相或粗漿料一般需要進(jìn)一步磨碎打漿和固液分離后液相進(jìn)入?yún)捬跛幚硐到y(tǒng)。對(duì)于有機(jī)垃圾固相或粗漿料的打漿方式主要有磨漿、機(jī)械攪拌打漿或水力打漿。而對(duì)于磨漿工藝，由于中國(guó)有機(jī)垃圾成分比較復(fù)雜，含有大量玻璃、貝殼、砂石等研磨性物料，因此磨漿機(jī)很難適應(yīng)中國(guó)有機(jī)垃圾，容易造成設(shè)備損壞、卡堵等問(wèn)題，或是給分選雜物的預(yù)處理工藝增加了非常嚴(yán)苛的要求。而對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械攪拌打漿，則存在效率低和磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，這也意味著較高的能耗和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。對(duì)于傳統(tǒng)的水力打漿，其動(dòng)力來(lái)源于循環(huán)泵，打漿效率低，耗時(shí)間較長(zhǎng)，同樣由于有機(jī)垃圾成分的復(fù)雜，容易造成循環(huán)泵的故障，并對(duì)分選雜物的預(yù)處理要求嚴(yán)苛。因此上述的打漿方式均存在打漿效率低下，能耗高，設(shè)備磨損嚴(yán)重問(wèn)題，成本高。再則目前有機(jī)垃圾固相的碎漿和固液分離是采用多個(gè)獨(dú)立設(shè)備相結(jié)合的形式，也導(dǎo)致設(shè)備較多、工藝鏈長(zhǎng)，增加了輸送等設(shè)備等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，碎漿和固液分離效率高，減少工藝鏈，降低成本和設(shè)備故障和工藝風(fēng)險(xiǎn)的用于有機(jī)垃圾固相的碎漿和固液分離一體化設(shè)備。
[0006]本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種用于有機(jī)垃圾固相的碎漿和固液分離一體化設(shè)備，包括機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:
[0007]所述機(jī)殼的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，機(jī)身下部設(shè)有出漿口，且出漿口處安裝有出漿閥門(mén)；
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括碎漿電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)殼一側(cè)安裝有支架上，電機(jī)調(diào)位板安裝在支架上，碎漿電機(jī)安裝在電機(jī)調(diào)位板上，且碎漿電機(jī)相對(duì)于支架在水平方向或/和高度方向能調(diào)節(jié)，碎漿電機(jī)的輸出側(cè)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的碎漿傳動(dòng)軸連接；
[0009]所述碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括碎漿傳動(dòng)軸、渦旋葉輪和螺旋槳，碎漿傳動(dòng)軸支承在與支架連接的軸箱組件上并能旋動(dòng)，所述的渦旋葉輪包括用于安裝在碎漿傳動(dòng)軸上的軸套、圓錐主體和均布在圓錐主體上的2?6個(gè)渦旋葉片，各渦旋葉片沿徑向呈渦旋線布設(shè)，渦旋葉輪上的軸套裝在碎漿傳動(dòng)軸上并與碎漿傳動(dòng)軸連接，渦旋葉輪上的軸套與機(jī)殼密封；所述的螺旋槳包括螺旋槳軸和在螺旋槳軸外周沿其軸向排列并在徑向相錯(cuò)設(shè)置的三個(gè)以上的推進(jìn)式槳葉片或螺旋葉片，且螺旋槳軸可拆安裝在圓錐主體的后端；
[0010]所述的機(jī)殼另一側(cè)的上部安裝有上傾的外殼，外殼的后下部設(shè)有出渣口，出渣口上設(shè)有排密閥門(mén)，所述的固液分尚機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并穿出外殼，固液分尚機(jī)構(gòu)包括排密電機(jī)、螺旋傳動(dòng)軸和無(wú)軸螺旋葉片，排渣電機(jī)安裝在外殼上并與螺旋傳動(dòng)軸連接，無(wú)軸螺旋葉片安裝在螺旋傳動(dòng)軸上，無(wú)軸螺旋葉片的前部位于螺旋槳的后部，位于外殼內(nèi)的無(wú)軸螺旋葉片沿輸送方向其直徑是由大變小的變徑段、螺距小于機(jī)殼內(nèi)的無(wú)軸螺旋葉片的螺距，機(jī)殼內(nèi)安裝有多孔濾槽并延伸至外殼內(nèi)，具有濾孔的多孔濾槽位于無(wú)軸螺旋葉片的下部；
[0011]所述機(jī)殼在多孔濾槽下部還安裝有少至一組沖洗水管，若干個(gè)高壓噴頭安裝在沖洗水管上，且高壓噴頭對(duì)著多孔濾槽上的濾孔。
[0012]其中:所述的外殼相連接的前外殼和后外殼，前外殼的前部具有與無(wú)軸螺旋葉片變徑段相配錐管，后外殼后部連接有后軸承座，帶有減速機(jī)構(gòu)的排渣電機(jī)安裝在后軸承座上，排渣電機(jī)的輸出側(cè)與螺旋傳動(dòng)軸連接，螺旋傳動(dòng)軸通過(guò)軸承支承在后軸承座上，且后外殼下部設(shè)有出渣口。
[0013]所述的多孔濾槽為U形槽或半圓槽，多孔濾槽上的濾孔為沿出漿方向由小至大的錐形孔。
[0014]所述錐孔的大孔端直徑可在3-10_之間，錐孔的小孔端直徑可在1.5-6mm之間。
[0015]所述的多孔濾槽包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的浙水段濾槽和設(shè)置在外殼內(nèi)的脫水段濾槽，脫水段濾槽前部具有與無(wú)軸螺旋葉片變徑段相配錐槽。
[0016]所述機(jī)殼的頂蓋上還設(shè)置有料位儀，且機(jī)殼上還設(shè)有人孔和應(yīng)急清理孔。
[0017]所述的軸箱組件包括前軸承座、前軸承蓋、軸承和后軸承蓋，所述的前軸承座安裝在支架伸出的法蘭座上，軸承安裝在碎衆(zhòng)傳動(dòng)軸和前軸承座內(nèi)，且前軸承蓋和后軸承蓋通過(guò)緊固件安裝在前軸承座的前端和后端。
[0018]所述支架上還設(shè)有套座,渦旋葉輪的軸套穿過(guò)套座,渦旋葉輪的軸套端部設(shè)有連接板，緊固件將連接板與碎漿傳動(dòng)軸連接，密封件設(shè)置在套座與軸套之間，連接在套座)上的壓圈頂在密封件上，且擋塵套套在碎漿傳動(dòng)軸和軸套上。
[0019]所述電機(jī)調(diào)位板安裝在支架并能在高度方向或/和水平方向調(diào)節(jié)。
[0020]所述碎漿電機(jī)安裝在電機(jī)調(diào)位板上并在水平方向或/和高度方向調(diào)節(jié)。
[0021 ] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后具有以下優(yōu)點(diǎn)，
[0022](I)、本發(fā)明將碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)安裝在一個(gè)機(jī)殼上，而用于驅(qū)動(dòng)碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，而支架連接在機(jī)殼的一側(cè)，使機(jī)殼與支架為一體結(jié)構(gòu)，故將碎漿電機(jī)和排渣電機(jī)均也安裝在機(jī)殼上，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀整齊，能較少設(shè)備，無(wú)需外部的輸送設(shè)備，降低制造和使用成本。
[0023](2)、本發(fā)明在機(jī)殼的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，而碎漿傳動(dòng)軸與設(shè)置在機(jī)殼外部的支架連接，因此僅渦旋葉輪和螺旋槳設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，使渦旋葉輪和螺旋槳僅占用機(jī)殼的一部分，故機(jī)殼與渦旋葉輪和螺旋槳之間有足夠大的空間，不用擔(dān)心有機(jī)垃圾中的玻璃、貝殼、砂石等研磨性物料，可解決設(shè)備的易損壞和卡堵等問(wèn)題，而且也降低了對(duì)分選雜物的預(yù)處理要求。
[0024](3)、本發(fā)明碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用碎漿傳動(dòng)軸、螺旋槳與渦旋葉輪結(jié)構(gòu)，碎漿傳動(dòng)軸通過(guò)軸箱結(jié)構(gòu)安裝在支架上，因此使碎漿傳動(dòng)軸具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，而將渦旋葉輪安裝在碎漿傳動(dòng)軸上，螺旋槳再安裝在渦旋葉輪上，有機(jī)垃圾固相及一定量的水從進(jìn)料口和進(jìn)水口分別進(jìn)入到機(jī)殼內(nèi)，調(diào)整碎漿物料的含固率在5-15% (wt)的范圍內(nèi)，通過(guò)渦旋葉輪和螺旋槳的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料和水運(yùn)動(dòng)，在碎漿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使渦旋葉輪和螺旋槳的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在200-500r/min ;而螺旋槳上的推進(jìn)式槳葉片或螺旋葉片帶動(dòng)物料和水同時(shí)向前推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)散開(kāi)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)渦旋葉輪上的渦旋葉片帶動(dòng)物料向四周擴(kuò)散、旋轉(zhuǎn)并形成渦流，通過(guò)螺旋槳和渦旋葉輪的共同作用下，使本發(fā)明機(jī)殼內(nèi)的物料形成劇烈的同時(shí)具有渦流和旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，在物料進(jìn)行渦流和旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，有機(jī)垃圾固相的顆粒與顆粒之間相互劇烈的摩擦、碰撞，并與渦旋葉片及推進(jìn)式槳葉片或螺旋葉片進(jìn)行碰撞，將有機(jī)垃圾固相可以在20-45分鐘內(nèi)快速的由大顆粒變成小顆粒，并使一部分溶解性物質(zhì)進(jìn)一步溶入水中，而實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾固相的液態(tài)化處理，本發(fā)明通過(guò)碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)為有機(jī)垃圾固相和水提供特殊的渦流加旋流曲線運(yùn)動(dòng)，利用物料與物料之間的碰撞能力來(lái)進(jìn)行碎漿，這樣大大減少了物料對(duì)螺旋槳上的葉片與渦旋葉輪上的葉片的磨損，提高有機(jī)垃圾固相中的有機(jī)物液態(tài)化效率，降低能耗，并且剩余惰性殘?jiān)枯^少，有利于后序的固液分離工序。
[0025]⑷、本發(fā)明碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的螺旋槳和渦旋葉輪分別獨(dú)立制造，渦旋葉輪可拆安裝在碎漿傳動(dòng)軸上，螺旋槳安裝在渦旋葉輪上，由于采用分體式結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，并能針對(duì)不同部位的使用情況分別進(jìn)行更換，具有較好的維護(hù)性能。
[0026](5)、本發(fā)明在機(jī)殼的一側(cè)安裝有支架，而支架上安裝有電機(jī)調(diào)位板，碎漿電機(jī)安裝在電機(jī)調(diào)位板上，碎漿電機(jī)相對(duì)于支架能在高度方向或/和水平方向調(diào)節(jié)，即碎漿電機(jī)相對(duì)于支架在高度方向即高低位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，或/和在水平方向即前后方向以及左右方向可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于可調(diào)整碎漿電機(jī)的安裝位置，這樣可以方便將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與碎漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接和調(diào)整，能提高其使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0027](6)、本發(fā)明在機(jī)殼的后部設(shè)有上傾的外殼,將固液分離機(jī)構(gòu)安裝在外殼處，由于固液分離機(jī)構(gòu)采用排渣電