自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，屬于玻璃清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機是建立在常規(guī)臥式滾刷清洗機基礎(chǔ)上研發(fā)的新型專業(yè)玻璃清洗機，該套設(shè)備專門為ITO磁控濺射鍍膜工藝而設(shè)計制作。由于常規(guī)臥式滾刷玻璃清洗機在清洗玻璃時由于滾刷轉(zhuǎn)速限制和玻璃自身特性，導(dǎo)致ITO磁控濺射鍍膜層的玻璃表面很難清洗干凈，ITO磁控濺射鍍膜后玻璃的膜層有很多斑點缺陷直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。針對這個問題，我們之前常規(guī)處理方式都是在進行臥式滾刷清洗前先用人工清洗，對要鍍層的玻璃表面人工擦拭，這樣操作雖然可以解決玻璃表面的潔凈度問題，但是這種方式自能應(yīng)用于小批量生產(chǎn)上，對于大批量生產(chǎn)這樣的方式不僅效率底下而且成本偏高，在人工擦拭玻璃過程中由于人為不可控因素很多難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨周期。所以我們研發(fā)該套自動立式盤刷瀑布玻璃清洗機，來彌補臥式滾刷清洗機的玻璃鍍膜層清洗不足問題，同時又可以替代部分人工擦拭勞動力，這樣不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)成本同時也大大的提高了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，在ITO磁控濺射鍍膜工藝中有效保證玻璃鍍層表面潔凈度，改變常規(guī)臥室玻璃清洗方式，采用立式盤刷高速旋轉(zhuǎn)方式刷洗玻璃，在通過瀑布沖洗方式，使得玻璃鍍層表面達到鍍膜工藝潔凈度要求，從而保證鍍膜產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，包括機架和水盤裝配體，其特征在于:所述機架上沿X軸方向平行設(shè)置有一對直線滑軌，所述機架上設(shè)置有用于斜立放置多個被清洗玻璃的玻璃固定臺面，一對滑軌所在的平面與玻璃固定臺面相互平行設(shè)置;水盤裝配體沿Y軸方向布置滑動連接設(shè)置在滑軌上，水盤裝配體與玻璃放置固定座的對應(yīng)面安裝有立式盤刷，所述水盤裝配體上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，用于調(diào)節(jié)Z軸方向上盤刷吃入量和盤刷吃入力度。
[0005]所述的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，其特征在于:所述滑軌包括上滑軌和下滑軌;水盤裝配體底端通過滑塊車和滑塊與下滑軌滑動連接，水盤裝配體頂端通過上滑塊與上滑軌連接，上滑塊通過上滑塊連接板與伺服進給機構(gòu)連接，由伺服進給機構(gòu)驅(qū)動沿X軸方向來回移動。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，其特征在于:所述玻璃固定臺面與水平面的夾角為30-80度。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，其特征在于:所述機架上設(shè)置有電控面板。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，其特征在于:所述機架底部設(shè)置有便于移動的多個腳輪。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，其特征在于:所述機架的材質(zhì)為碳鋼管，機架外表面用塑料板封閉。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供的自動斜立式盤刷瀑布玻璃清洗機，該設(shè)備改變傳統(tǒng)臥室滾刷玻璃清洗結(jié)構(gòu)模式，采用新型立式高速圓盤毛刷垂直刷洗玻璃表面，可以有效的清洗干凈玻璃表面殘膠污跡灰塵顆粒。提高玻璃鍍層表面的潔凈度，從而保證磁控濺射鍍膜的質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明克服了臥室滾刷清洗機難以清洗干凈玻璃表面殘膠和污點的問題，專門為ITO磁控濺射鍍膜玻璃工序研發(fā)的玻璃清洗設(shè)備，通過本設(shè)備清洗玻璃表面提高ITO磁控濺射鍍膜的品質(zhì)，大大降低返工成本，提高了生產(chǎn)效率減小了生產(chǎn)成本。
[0012](I)根據(jù)ITO磁控濺射鍍膜工藝對玻璃鍍膜層表面潔凈度的要求，為了能把玻璃鍍層清洗的更加干凈，我們采用立式高速盤刷清洗玻璃鍍層表面，在盤刷上設(shè)計Z軸方向可調(diào)節(jié)氣缸，可根據(jù)玻璃厚度和玻璃污染程度有效調(diào)整盤刷吃入量和毛刷吃入力度。從而保證對玻璃鍍層的徹底清潔，使玻璃鍍層表面達到ITO磁控濺射鍍膜的工藝要求。
[0013](2)自動立式盤刷瀑布玻璃清洗機，在我們研發(fā)的一代機的基礎(chǔ)上，把盤刷的橫向行走機構(gòu)由之前一代機的絲桿導(dǎo)軌組件結(jié)構(gòu)改變成無桿氣缸結(jié)構(gòu)，這樣改善的目的是為了提高生產(chǎn)效率和設(shè)備使用性能以及設(shè)備的整體美觀性。無桿氣缸作為橫向運行的執(zhí)行元件，安裝在機架上面，下面有配合的滑軌小車保證無桿氣缸運行效果，它結(jié)構(gòu)緊湊，不僅減少了設(shè)備的占地空間，提供高了車間的利用率，而且安裝簡單操作方便。在運行過程中無桿缸采用壓縮空氣為動力源，不僅運行平穩(wěn)，而且節(jié)省能源，運行效率也高于絲桿，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0014](3 )盤刷清洗在縱向運行上，我們二代清洗機也在一代清洗機的基礎(chǔ)上加以完善，之前是一套驅(qū)動組帶動三個盤刷用過絲杠傳動在縱向多次往返運行刷洗，生產(chǎn)效率有限。這次二代刷洗機在縱向結(jié)構(gòu)上改變之前的絲桿傳動結(jié)構(gòu)變成氣缸和線性滑塊的縱向運行結(jié)構(gòu)，由之前一套驅(qū)動組三個盤刷改變成現(xiàn)在三套驅(qū)動組件九個盤刷，這樣一次吃入刷洗的面積比之前增加了三倍，在運行效率上，由之前橫向的三次往返刷洗變成現(xiàn)在只需要一次往返運行就可以把玻璃刷洗干凈，縱向的移動的行程變小，生產(chǎn)效率顯著提高，同時也降低了人工成本，提高公司利益。
[0015](4)為了保證玻璃刷洗面的平面度，保證玻璃整個表面都能刷洗到無盲區(qū)死角。我們設(shè)計了玻璃放置工位沉重板平臺和瀑布清洗的大水盤結(jié)構(gòu)件。通過調(diào)整機架螺絲來調(diào)整玻璃固定臺面的平面度。當玻璃放置在玻璃固定臺面刷洗保證玻璃刷洗的平面度，能把玻璃表面每個位置都刷洗到。在玻璃刷洗后，通過水盤上面的純水幕來沖洗玻璃，從而保證玻璃能夠徹底清洗干凈。達到ITO磁控濺射鍍膜的工藝潔凈度要求。從而更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016](5)在外形結(jié)構(gòu)上，我們機架采用國標50mm*50mm*4mm碳鋼管焊接制作，表面做打磨烤漆處理，強度結(jié)實牢固表面美觀。設(shè)備電器元