排水250L至2 #廢水箱。
[0064] 七、第三次漂洗：加入新鮮水200L，加溫35°C_45°C，加入中和酸劑：300克，轉(zhuǎn)3分 鐘，排水并高速脫水，合計(jì)排水300L進(jìn)入1#廢水箱。
[0065] 八、布草出機(jī)
[0066] 取、排水衡算：
[0067] 污水箱接收預(yù)洗排污水200L，主洗兩次排污水250L+300L，合計(jì)750L;
[0068] 回水箱：接收再生循環(huán)處理水600L(750X80% );
[0069] 1#廢水箱接收第三次漂洗排水及高速脫水產(chǎn)水合計(jì)300L。第二次漂洗需從1 #廢 水箱取水350L，缺口 50L從回水箱補(bǔ)給；
[0070] 2#廢水箱接收第二次漂洗排水250L。第一次漂洗需從2 #廢水箱取水300L，缺口 50L從回水箱補(bǔ)給；
[0071] 3#廢水箱接收第一次漂洗排、脫水400L。主洗兩次降溫用水450L從3 #廢水箱取 水400L，回水箱補(bǔ)水50L;
[0072] 主洗從回水箱取水100L，加三次補(bǔ)水3X50L= 150L，再加預(yù)洗從回水箱取水 350L，合計(jì)從回水箱中取水600L，與回水箱接收再生循環(huán)處理水600L平衡。
[0073] 此次洗衣廢水再生循環(huán)利用系統(tǒng)各部分用水循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)基本處于平衡狀態(tài)。其中取 用新鮮水200L，布草80Kg脫水后帶水60%以上，為50L，余150L為絮凝、離心分離、過(guò)濾及 部分跑漏蒸發(fā)等消耗。
[0074] 若各階段都取用新鮮水，不回用直接排放，則預(yù)洗350L，主洗550L，三次漂洗 (300+350+200)合計(jì)850L，這80Kg布草共取用新鮮水1750L，相比之下節(jié)省新鮮水取用量 1550L，節(jié)水 88. 6%。
[0075] 用同一批次的布草按上述洗滌工藝用新鮮水洗滌與用本發(fā)明的這次實(shí)施例洗滌， 這兩樣布草之間的色差按GB251評(píng)定沾色用灰色樣卡評(píng)定，色差等級(jí)為4-5,表明洗滌效果 滿足要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于所述方法包括： 1) 新鮮水進(jìn)入第一批被洗物的末道漂洗，排出及脫水產(chǎn)生的廢水入1#廢水箱，第二批 被洗物的N-I次漂洗取用1#廢水箱的存水； 2) 第二批被洗物的N-I次漂洗排出及脫水產(chǎn)生的廢水入2#廢水箱，第三批被洗物的 N-2次漂洗取用2#廢水箱的存水； 3) 第三批被洗物的N-2次漂洗排出及脫水產(chǎn)生的廢水入3#廢水箱，第四批被洗物的 N-3次漂洗取用3#廢水箱的存水；依次類推至頭道漂洗，使漂洗水不經(jīng)處理，直接回用到下 一批次被洗物的第N-I次洗滌，N = 2~4 ; 4) 頭道漂洗排出及脫水產(chǎn)生的廢水作為后一批被洗物的主洗補(bǔ)水； 5) 預(yù)洗和主洗產(chǎn)生的廢水單獨(dú)收集治理，經(jīng)絮凝、離心分離、過(guò)濾、紫外殺菌方法處理 后進(jìn)入回水箱作為下一批被洗衣物的預(yù)洗和主洗用水。2. 如權(quán)利要求1所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 絮凝劑為：陽(yáng)離子型有機(jī)高分子絮凝劑，分子量：500-200萬(wàn)，助凝劑為：聚丙烯酸鈉， pH調(diào)節(jié)劑為聚馬來(lái)酸。3. 如權(quán)利要求1所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 當(dāng)廢水箱中的水不足時(shí)，回水箱中的水作為廢水箱的補(bǔ)水。4. 如權(quán)利要求1所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 前端治理中的主洗、預(yù)洗廢水所含的有效成分為肥皂、強(qiáng)力洗衣粉、通用洗衣粉、乳化 劑及氧漂劑，其中肥皂濃度為〇. 1-3. Og/L ;強(qiáng)力洗衣粉濃度為：0. 3-5. Og/L ;通用洗衣粉濃 度為：0. 3-5. Og/L ;乳化劑濃度為0. 1-2. 5g/L ;氧漂劑濃度為0. 5-5. Og/L。5. 如權(quán)利要求2所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 洗衣廢水絮凝前先經(jīng)過(guò)氧漂劑在60°C -90°C條件下氧化10-20分鐘，再用聚馬來(lái)酸調(diào) 節(jié)pH，溶液總體積為1000ml，①肥皂所選絮凝條件為：絮凝劑l-2mg/ml，pH值：5-7 ;②強(qiáng)力 洗衣粉絮凝條件為：絮凝劑：l-2mg/ml，pH值：8-10 ;③乳化劑絮凝條件為：絮凝劑：l-2mg/ ml，pH值：5-7 ;④通用洗衣粉絮凝條件為：絮凝劑：0· 5-3mg/ml，助凝劑：0· 1-0. 5mg/ml， pH值：5-7 ;⑤強(qiáng)力洗衣粉+肥皂+乳化劑所選絮凝條件為：絮凝劑1-3. 5mg/ml，助凝劑： 0· 1-0. 5mg/ml，pH 值：5_7。6. 如權(quán)利要求5所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 過(guò)濾材料為PP棉濾芯、〇. 1~〇. 2微米陶瓷濾芯和0. 05微米折疊膜濾芯；分離方式為 絮凝液先經(jīng)過(guò)離心機(jī)分離，分離后的清液使用隔膜栗將其送入以下過(guò)濾裝置中：其中第一 級(jí)PP棉濾芯，第二級(jí)〇. 1~〇. 2微米孔徑的陶瓷濾芯，第三級(jí)0. 05微米孔徑的聚四氟乙烯 折置I吳濾芯。7. 如權(quán)利要求1~6之一所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 所述方法節(jié)約新鮮用水取用量80%以上。8. 如權(quán)利要求7所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 被洗物：布草80Kg 一） 預(yù)洗：從回水箱中取水350L，到水位后洗滌3分鐘； 二） 排水200L至污水箱； 三） 主洗：從回水箱中取水100L、加蒸汽； CN 105152425 A _權(quán)利要求書_ _2/2 頁(yè)蒸汽加到70°C時(shí)，加入彩漂粉700g，洗滌15分鐘； 四） 逐步降溫方法： 1) 不要排水，先從3#廢水箱取水200L ; 2) 轉(zhuǎn)動(dòng)2分鐘后，排水250L至污水箱； 3) 再?gòu)?#廢水箱取水200L、回水箱取水50L，轉(zhuǎn)2分鐘，排水300L至污水箱； 五） 第一次漂洗：從2#廢水箱取水300L，轉(zhuǎn)3分鐘，排水并脫水400L至3#廢水箱。 六） 第二次漂洗：從1#廢水箱取水350L，轉(zhuǎn)3分鐘，排水250L至2#廢水箱； 七） 第三次漂洗：加入新鮮水200L，加溫35°C _45°C，加入中和酸劑：300克，轉(zhuǎn)3分鐘， 排水并高速脫水，合計(jì)排水300L進(jìn)入1#廢水箱； 八） 布草出機(jī)。9.如權(quán)利要求8所述的布草洗衣廢水再生循環(huán)利用方法，其特征在于： 所述方法節(jié)約新鮮用水取用量88. 6%;所述方法洗滌布草色差等級(jí)為4-5,按GB251評(píng) 定沾色用灰色樣卡評(píng)定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種洗衣廢水再生循環(huán)利用的方法。采用洗衣廢水直接回用與再生循環(huán)利用相結(jié)合的方式，對(duì)洗衣廢水進(jìn)行治理，包括過(guò)程治理和前端治理。過(guò)程治理將洗衣工藝流程中的漂洗水，按逆流漂洗形式進(jìn)行廢水的直接回用。針對(duì)獨(dú)立運(yùn)行的間歇式工業(yè)洗衣機(jī)設(shè)計(jì)一個(gè)漂洗水為半間歇連續(xù)流動(dòng)，被洗物為間歇式的運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)漂洗水的逆流漂洗的用水流程，減少漂洗階段的廢水量，可節(jié)約50％～70％的新鮮水取用量。前端治理是將洗衣生產(chǎn)中預(yù)洗和主洗產(chǎn)生的廢水單獨(dú)收集治理，經(jīng)絮凝、離心分離、過(guò)濾，治理后的水在預(yù)洗、主洗至漂洗中使用，回用率達(dá)80％，過(guò)程治理和前端治理技術(shù)組合建立的洗衣廢水再生循環(huán)利用系統(tǒng)綜合節(jié)省新鮮水取用量80％以上。
【IPC分類】D06B23/20, C02F1/56, C02F9/08, D06F39/08
【公開號(hào)】CN105152425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510422506
【發(fā)明人】王柏華, 聶素雙, 杜迎春, 龔龑, 屠凡, 王剛, 王永勝, 解帥帥, 丁麗兵, 張曉蕾, 向心圓, 賀蓉暉, 李佳丞
【申請(qǐng)人】北京服裝學(xué)院
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2011年5月5日
【公告號(hào)】CN102303933A