泥下沉到污泥區(qū)，通過污泥區(qū)底部的污泥排放閥3-11排放出去，高效曝氣濾池3處理后的水通過溢水堰3-10進(jìn)入清水池后回用。
[0049]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石化廠廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化曝氣池(I)、氨氣吸收池、吸附池、解吸池、缺氧厭氧反應(yīng)池(2)、高效曝氣濾池(3)和清水池； 所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)石化廠廢水的水質(zhì)和水量； 所述的強(qiáng)化曝氣池包括曝氣區(qū)(1-1)和沉淀區(qū)(1-2);所述的曝氣區(qū)底部設(shè)置有進(jìn)水管(1-3)，進(jìn)水管開口向上，上部設(shè)有圓錐形布水擋板(1-4)，可以使進(jìn)水在強(qiáng)化曝氣池內(nèi)均勻分布，進(jìn)水管(1-3)連接有水栗，水栗進(jìn)水口前設(shè)置有脫氮助劑添加計(jì)量系統(tǒng)(1-5)，所述的脫氮助劑按質(zhì)量比由10-50% 丁酮、10-50%的聚乙烯多胺鹽類、10-50%的羥乙基纖維素醚和10-60%的次氯酸鈉混合而成，脫氮助劑的加入量為10-40ppm ;在脫氮助劑添加計(jì)量系統(tǒng)與水栗進(jìn)水口之間連接有脫氮助劑計(jì)量添加管，曝氣區(qū)的中下部設(shè)有PH計(jì)及堿液添加計(jì)量系統(tǒng)(1-6)，曝氣區(qū)底部、進(jìn)水管下部設(shè)置有曝氣系統(tǒng)(1-7)，曝氣系統(tǒng)設(shè)有曝氣管，曝氣管連接有強(qiáng)化曝氣池外的風(fēng)機(jī)；所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板(1-8)，該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器(1-9)，沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰(1-10)，沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，在沉淀區(qū)底部設(shè)置有排泥閥(1-11);強(qiáng)化曝氣池的頂部設(shè)有圓錐形上蓋，上蓋的頂部設(shè)有氨氣收集管(1-12)，氨氣收集管連接有用于排出氨氣的風(fēng)扇，氨氣收集管與氨氣吸收池連通；強(qiáng)化曝氣池的溢水堰(1-10)連接出水管，出水管連接吸附池的進(jìn)水管； 所述的氨氣吸收池中添加有質(zhì)量濃度為2-5%的硫酸溶液，吸收氨氣后生成硫酸銨回用； 所述的吸附池從進(jìn)水口到出水口依次分布有多個(gè)吸附區(qū)，每個(gè)吸附區(qū)內(nèi)填充有吸附劑，從進(jìn)水口到出水口吸附劑的粒徑逐漸變?。凰龅奈絼閷⒑杌衔?、含鋁化合物、堿和水按 S12Al2O3= 1.5-2、S1 2/0H = 6.0-1.0、H 20/0H = 40-100 的比例混合，在90°C下水熱反應(yīng)6h，析出晶體，取出晶體產(chǎn)品過濾、洗滌、干燥得到，所述的含硅化合物包括水玻璃或娃溶膠，含鋁化合物如水合氧化鋁，堿包括氫氧化鈉或氫氧化鉀；吸附池的出水口連接缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水口 ； 所述的解吸池一端與吸附池連通，另一端與強(qiáng)化曝氣池連通，可以對(duì)吸附池中吸附劑進(jìn)行解吸再生循環(huán)使用； 所述缺氧厭氧反應(yīng)池(2)包括通過折流板(2-1)分隔成的兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4)，所述兼氧段(2-2)首端設(shè)有用于供入廢水的進(jìn)水管(2-5)，兼氧段末端與缺氧段首端連通，缺氧段末端與厭氧段首端連通，所述缺氧段和厭氧段進(jìn)水一側(cè)折流板的下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角，以避免水流進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用，從而起到緩沖水流和均勻布水的作用；厭氧段末端設(shè)有三相分離器(2-6)和溢水堰(2-7)，溢水堰(2-7)連接出水管；所述兼氧段、缺氧段和厭氧段底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排放閥(2-8);所述缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段上蓋(2-9)設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端都設(shè)有甲烷廢氣集氣管(2-10);缺氧厭氧反應(yīng)池處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入高效曝氣濾池的進(jìn)水管(3-4)； 所述高效曝氣濾池(3)中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)(3-1)、上流區(qū)(3-2)和污泥區(qū)(3-3);所述下流區(qū)(3-1)位于高效曝氣濾池的圓柱形結(jié)構(gòu)的中部，為圓柱形結(jié)構(gòu)，下流區(qū)上部設(shè)有進(jìn)水管(3-4)和布水管(3-5)，下流區(qū)中部設(shè)有填料(3-6)，下流區(qū)下部設(shè)有曝氣管(3-7)，所述下流區(qū)的底部設(shè)有折流板(3-8)，所述的折流板的縱斷面呈喇叭狀；所述上流區(qū)(3-2)位于下流區(qū)(3-1)的外圍、折流板(3-8)的上部，上流區(qū)中部設(shè)有填料(3-9)，下部設(shè)有曝氣管，上流區(qū)上部的出口處設(shè)有溢水堰(3-10);所述污泥區(qū)(3-3)位于高效曝氣濾池的底部、下流區(qū)和上流區(qū)的下部，污泥區(qū)的底部設(shè)有污泥排放閥(3-11)； 高效曝氣濾池處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入清水池后回用。2.一種采用如權(quán)利要求1所述的石化廠廢水處理裝置進(jìn)行廢水處理的方法，具有如下步驟: ①石化廠廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量； ②將加入脫氮助劑的石化廠廢水放入強(qiáng)化曝氣池(I)中，調(diào)節(jié)其PH值為9-11，廢水在曝氣區(qū)(1-1)中進(jìn)行曝氣處理，將廢水中游離氨氣排至氨氣吸收池，經(jīng)吸收生成硫酸銨后回用；曝氣后的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)(1-2)的廢水流道，廢水中的Fe' Fe3+在堿性條件下生產(chǎn)Fe (OH)2、Fe (OH)3沉淀物，沉淀區(qū)(1_2)的三相分離器(1_9)實(shí)現(xiàn)固液氣分離，F(xiàn)e (OH) 2、Fe(OH)3固體沉淀物在重力的作用下下沉到強(qiáng)化曝氣池沉淀區(qū)(1-2)的下部，通過底部的排泥閥(1-11)排出；廢水通過溢水堰(1-10)、出水管和連接管進(jìn)入吸附池； ③廢水進(jìn)入吸附池后，廢水中氨氮被吸附劑吸附，吸附劑吸附飽和后取出放入含有濃度為0.5mol/L、pH = 11-12的NaCl或碳酸氫鈉或檸檬酸鈉溶液的解吸池中進(jìn)行解吸再生，解吸再生液回流進(jìn)入強(qiáng)化曝氣池；吸附處理后的廢水進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池(2); ④廢水通過缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管(2-5)進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池的下部；廢水進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池(2)后沿折流板(2-1)上下前進(jìn)，依次通過兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4)的每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動(dòng)和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng)，折流板(2-1)的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生物與廢水充分接觸；兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將廢水中的污染物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物； ⑤厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器(2-6)實(shí)現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離，污泥在重力的作用下下沉到缺氧厭氧反應(yīng)池的下部，多余的污泥通過底部的污泥排放閥(2-8)排出；缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管(2-10)收集排放；處理后的廢水通過溢水堰(2-7)、出水管和連接管進(jìn)入高效曝氣濾池的進(jìn)水管(3-4); ⑥廢水通過進(jìn)水管、布水管進(jìn)入高效曝氣濾池的下流區(qū)(3-1)，曝氣管產(chǎn)生的空氣與廢水在填料中交匯發(fā)生生化反應(yīng)，同時(shí)填料對(duì)廢水進(jìn)行過濾，廢水通過折流板(3-8)后進(jìn)入上流區(qū)(3-2)，在填料中發(fā)生生化反應(yīng)，同時(shí)填料對(duì)廢水進(jìn)行過濾，下流區(qū)(3-1)和上流區(qū)(3-2)產(chǎn)生的污泥下沉到污泥區(qū)，通過污泥區(qū)底部的污泥排放閥(3-11)排放出去，高效曝氣濾池(3)處理后的水通過溢水堰(3-10)進(jìn)入清水池后回用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石化廠廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化曝氣池、氨氣吸收池、吸附池、解吸池、缺氧厭氧反應(yīng)池、高效曝氣濾池和清水池；強(qiáng)化曝氣池包括曝氣區(qū)和沉淀區(qū)，氨氣吸收池中添加有硫酸溶液，吸附池設(shè)有多個(gè)吸附區(qū)，每個(gè)吸附區(qū)內(nèi)填充有吸附劑，缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段，高效曝氣濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)入強(qiáng)化曝氣池，氨氣被吹脫、吸收后生成硫酸銨回用，然后廢水進(jìn)入吸附池，污染物被吸附和解吸，廢水再進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池、高效曝氣濾池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)后回用。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號(hào)】CN105110564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510548786
【發(fā)明人】張晟, 梁巍, 涂保華, 萬(wàn)玉山
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日