一種廢水提濃系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種廢水提濃系統(tǒng)，它包括廢水儲罐(1)，廢液進(jìn)料泵(2)，廢液進(jìn)料緩沖罐(3)，沉淀池進(jìn)料泵(4)，調(diào)節(jié)池(5)，離心脫水機(jī)(7)，深度脫水機(jī)(8)所述蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐(9)，刮板式薄膜蒸發(fā)器(10)，蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)泵(11)，蒸發(fā)冷凝器(12)，冷凝水緩沖罐(13)，清液儲罐(14)和濃縮液儲罐(15)。本實(shí)用新型對涂料廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行濃縮處理，減少廢水處理量，降低整體運(yùn)行成本。
【專利說明】
一種廢水提濃系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種廢水提濃系統(tǒng)，對涂料廠廢水進(jìn)行濃縮處理。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生清洗廢水，其主要為水性涂料設(shè)備清洗廢水，現(xiàn)有的處理方法是將此部分廢水外運(yùn)至專業(yè)廠家進(jìn)行處理，但是由于現(xiàn)有的廢水濃度低，處理運(yùn)行成本大，造成企業(yè)的生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有的涂料企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗廢水濃度較低處理成本高的技術(shù)缺陷，提供一種廢水提濃系統(tǒng)，對涂料廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行濃縮處理，減少廢水處理量，降低整體運(yùn)行成本。
[0004]技術(shù)方案
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種廢水提濃系統(tǒng)，其特征在于:它包括廢水儲罐，廢水儲罐的輸出端連接廢液進(jìn)料栗的輸入端，廢液進(jìn)料栗的輸出端連接到廢液進(jìn)料緩沖罐的輸入端，廢液進(jìn)料緩沖罐的輸出端連接到沉淀池進(jìn)料栗，沉淀池進(jìn)料栗的輸出端連接到調(diào)節(jié)池，所述沉淀池進(jìn)料栗和調(diào)節(jié)池的連接管路上設(shè)有絮凝劑加藥罐，所述調(diào)節(jié)池的輸出端連接有離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的輸出端連接有深度脫水機(jī)的輸入端，所述深度脫水機(jī)的輸出端連接到蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐，蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐的輸出端連接到刮板式薄膜蒸發(fā)器，刮板式薄膜蒸發(fā)器的輸出端連接到蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗，蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗的清液輸出端連接到蒸發(fā)冷凝器的輸入端，蒸發(fā)冷凝器的輸出端連接到冷凝水緩沖罐，所述冷凝水緩沖罐的輸出端連接到清液儲罐，所述蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗的濃液輸出端連接有濃縮液儲罐。
[0006]進(jìn)一步，所述絮凝劑加藥罐包括第一絮凝劑加藥罐和第二絮凝劑加藥。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型提供的一種廢水提濃系統(tǒng)，對涂料廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行濃縮處理，減少廢水處理量，降低整體運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的連接關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例
[0012]如附圖1所示，一種廢水提濃系統(tǒng)，其特征在于:它包括廢水儲罐I，廢水儲罐I的輸出端連接廢液進(jìn)料栗2的輸入端，廢液進(jìn)料栗2的輸出端連接到廢液進(jìn)料緩沖罐3的輸入端，廢液進(jìn)料緩沖罐3的輸出端連接到沉淀池進(jìn)料栗4，沉淀池進(jìn)料栗4的輸出端連接到調(diào)節(jié)池5，所述沉淀池進(jìn)料栗4和調(diào)節(jié)池5的連接管路上設(shè)有絮凝劑加藥罐6，所述調(diào)節(jié)池5的輸出端連接有離心脫水機(jī)7，離心脫水機(jī)7的輸出端連接有深度脫水機(jī)8的輸入端，所述深度脫水機(jī)8的輸出端連接到蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐9，蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐9的輸出端連接到刮板式薄膜蒸發(fā)器10，刮板式薄膜蒸發(fā)器10的輸出端連接到蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗11，蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗11的清液輸出端連接到蒸發(fā)冷凝器12的輸入端，蒸發(fā)冷凝器12的輸出端連接到冷凝水緩沖罐13，所述冷凝水緩沖罐13的輸出端連接到清液儲罐14，所述蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗11的濃液輸出端連接有濃縮液儲罐15。
[0013]所述絮凝劑加藥罐6包括第一絮凝劑加藥罐601和第二絮凝劑加藥罐602。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種廢水提濃系統(tǒng)，對涂料廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行濃縮處理，減少廢水處理量，降低整體運(yùn)行成本。
[0015]本實(shí)施例所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時針”、“逆時針”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢水提濃系統(tǒng)，其特征在于:它包括廢水儲罐(I)，廢水儲罐(I)的輸出端連接廢液進(jìn)料栗(2)的輸入端，廢液進(jìn)料栗(2)的輸出端連接到廢液進(jìn)料緩沖罐(3)的輸入端，廢液進(jìn)料緩沖罐(3)的輸出端連接到沉淀池進(jìn)料栗(4)，沉淀池進(jìn)料栗(4)的輸出端連接到調(diào)節(jié)池(5)，所述沉淀池進(jìn)料栗(4)和調(diào)節(jié)池(5)的連接管路上設(shè)有絮凝劑加藥罐(6)，所述調(diào)節(jié)池(5)的輸出端連接有離心脫水機(jī)(7)，離心脫水機(jī)(7)的輸出端連接有深度脫水機(jī)(8)的輸入端，所述深度脫水機(jī)(8)的輸出端連接到蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐(9)，蒸發(fā)進(jìn)料預(yù)熱罐(9)的輸出端連接到刮板式薄膜蒸發(fā)器(10)，刮板式薄膜蒸發(fā)器(10)的輸出端連接到蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗(11)，蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗(11)的清液輸出端連接到蒸發(fā)冷凝器(12)的輸入端，蒸發(fā)冷凝器(12)的輸出端連接到冷凝水緩沖罐(13)，所述冷凝水緩沖罐(13)的輸出端連接到清液儲罐(14)，所述蒸發(fā)濃液轉(zhuǎn)運(yùn)栗(11)的濃液輸出端連接有濃縮液儲罐(15)。2.如權(quán)利要求1所述的一種廢水提濃系統(tǒng)，其特征在于:所述絮凝劑加藥罐(6)包括第一絮凝劑加藥罐(601)和第二絮凝劑加藥罐(602)。
【文檔編號】C02F9/10GK205575860SQ201620418906
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】盧偉, 熊瑋威, 要東風(fēng)
【申請人】上海眾仕工程技術(shù)有限公司