一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)，涉及一種工業(yè)高含鹽廢水中鹽的高效分離和濃縮以及結(jié)晶技術(shù)，能有效的實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水資源化利用。
【背景技術(shù)】
:
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水常含有高濃度的無機(jī)鹽，如鈣鎂離子、氯離子、鈉離子、硫酸根離子，這些無機(jī)鹽可能是化工生產(chǎn)過程中無機(jī)鹽副產(chǎn)物或調(diào)節(jié)溶液酸堿中和產(chǎn)生的大量無機(jī)鹽。若將這些高含鹽廢水直接排放，將導(dǎo)致江河水質(zhì)礦化度提高，勢(shì)必對(duì)地表水、地下水、土壤、水體生物等帶來嚴(yán)重污染，這些將直接危及我們?nèi)祟愖陨斫】岛蜕瞽h(huán)境。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境的重視，“零排放，資源化”成為環(huán)境保護(hù)的主題。
[0003]在歐盟等國(guó)豕，對(duì)尚含鹽廢水的排放制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。但在我國(guó)，鋼鐵、石化、化工等用水排水量大的企業(yè)，高含鹽廢水通常直接排放。目前，我國(guó)常采用的處理方法有多效蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。但是多效蒸發(fā)采用的是飽和蒸汽，由于政府對(duì)環(huán)保監(jiān)控的加強(qiáng)，以及蒸汽價(jià)格的上漲，利用蒸發(fā)處理高含鹽廢水越來越難以實(shí)現(xiàn)。而且蒸發(fā)出的鹽是多種鹽的混合物，硫酸鈉鹽大部分仍存在廢水中，難以循環(huán)利用處理后的廢水。采用生物法進(jìn)行處理高含鹽廢水時(shí)，無機(jī)鹽對(duì)具有明顯的抑制作用，從而使微生物法處理高鹽廢水十分困難。
[0004]如何將高含鹽廢水中的無機(jī)鹽以及廢水資源化利用，對(duì)高鹽廢水處理技術(shù)的研宄迫在眉睫，探索行之有效的高含鹽廢水中無機(jī)鹽的有效分離及廢水的循環(huán)利用成為處理熱點(diǎn)之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工業(yè)高含鹽廢水中氯化鈉、硫酸鈉鹽的高效分離和濃縮以及結(jié)晶工藝，此工藝不但操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，且易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
[0006]為了達(dá)到上述目的，我們將采用如下技術(shù)方案予以實(shí)施:
[0007]一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池用于收集高含鹽廢水和調(diào)節(jié)水質(zhì)以及調(diào)控水量，其特征在于:還包括:總產(chǎn)水箱、高密度沉淀池、V型濾池、第一段離子交換樹脂系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、第一段反滲透系統(tǒng)、第二段離子交換樹脂系統(tǒng)、高壓納濾系統(tǒng)、第二段反滲透系統(tǒng)、高壓平板膜系統(tǒng)、MVR系統(tǒng)和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，所述的調(diào)節(jié)池通過管路與高密度沉淀池連接，高密度沉淀池通過管路與V型濾池連接，V型濾池通過管路與第一段離子交換樹脂系統(tǒng)連接，第一段離子交換樹脂系統(tǒng)通過管路與超濾系統(tǒng)連接，超濾系統(tǒng)的濃水通過管路與高密度沉淀池連接，超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與第一段反滲透系統(tǒng)連接，第一段反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱連接，第一段反滲透系統(tǒng)的濃水通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)連接，第二段離子交換樹脂系統(tǒng)通過管路與高壓納濾系統(tǒng)連接，高壓納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)連接，第二段反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱連接，第二段反滲透系統(tǒng)的濃水通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)連接，高壓平板膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱的連接，高壓平板膜系統(tǒng)的濃水與MVR系統(tǒng)連接；高壓納濾系統(tǒng)的濃水通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)連接，高壓平板膜系統(tǒng)的濃水通過管路與冷凍結(jié)晶系統(tǒng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述的高壓納濾系統(tǒng)包括:加料泵、保安過濾器、高壓泵、循環(huán)泵、納濾膜組件、納濾濃水箱和納濾產(chǎn)水箱，來自第二段離子交換樹脂系統(tǒng)樹脂軟化水箱的高含鹽廢水通過供料泵進(jìn)入保安過濾器，在保安過濾器中進(jìn)行納濾膜前的最后過濾，然后由增壓泵的作用下進(jìn)入納濾膜組件進(jìn)行分離，納濾后的濃水一部分進(jìn)入納濾濃水箱，一部分在循環(huán)泵的作用下循環(huán)回納濾膜組件，納濾濃水箱通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)系統(tǒng)的加料泵的進(jìn)口連接，納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水箱，納濾產(chǎn)水箱通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)的加料泵的進(jìn)口連接。
[0009]進(jìn)一步，所述的第一段或第二段反滲透系統(tǒng)包括:加料泵、保安過濾器、高壓泵、循環(huán)泵、反滲透膜組件、反滲透濃水箱，超濾產(chǎn)水或納濾產(chǎn)水由供料泵提供給保安過濾器，在保安過濾器中進(jìn)行反滲透膜組件前的最后過濾，然后由增壓泵的作用下進(jìn)入第一段或第二段反滲透膜組件進(jìn)行脫鹽，產(chǎn)生的濃水進(jìn)入第一段或第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱，第一段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)的樹脂柱連接，第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)的加料泵的進(jìn)口連接，第一段或第二段反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)水回流入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0010]進(jìn)一步，所述的高壓平板膜系統(tǒng)包括:增壓泵、供料泵、保安過濾器，高壓泵，高壓平板膜組件、氯化鈉溶液儲(chǔ)罐、硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐，來自納濾濃水箱或第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱的濃水由增壓泵增壓，由加料泵供給保安過濾器，經(jīng)保安過濾器進(jìn)行濃縮前的最后的過濾，然后在高壓泵的作用下進(jìn)入高壓平板膜組件，經(jīng)過高壓平板膜組件濃縮后的濃水進(jìn)入氯化鈉溶液儲(chǔ)罐或硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐，產(chǎn)水回流進(jìn)入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0011]更進(jìn)一步，所述的高壓平板膜組件包括三支高壓平板膜元件，三支高壓平板膜元件分級(jí)設(shè)置，第一級(jí)由兩支高壓平板膜元件組成，兩支高壓平板膜元件形成串聯(lián)形式，由第一級(jí)高壓平板膜元件出來的一部分濃水在高壓泵的作用下進(jìn)入第二級(jí)高壓平板膜元件進(jìn)行濃縮，一部分在循環(huán)泵的作用下回流第一級(jí)高壓平板膜元件；第二級(jí)高壓平板膜元件的濃水一部分進(jìn)入氯化鈉溶液儲(chǔ)罐或硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐，一部分在循環(huán)泵的作用下回流第二級(jí)高壓平板膜元件。
[0012]進(jìn)一步，所述的MVR系統(tǒng)或冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)水口通過管路與氯化鈉溶液儲(chǔ)罐或硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐的出水口連接，氯化鈉溶液或硫酸鈉溶液經(jīng)MVR系統(tǒng)或冷凍結(jié)晶系統(tǒng)處理后得到工業(yè)氯化鈉或工業(yè)級(jí)芒硝，MVR系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水回流入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0013]更進(jìn)一步，所述的總產(chǎn)水箱的一出水口通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)的一進(jìn)水口連接。
[0014]有益效果
[0015]由于采用納濾系統(tǒng)與卷式反滲透膜系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，利用納濾系統(tǒng)有效的截留二價(jià)硫酸根離子，實(shí)現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉鹽的分離，利用卷式反滲透膜系統(tǒng)對(duì)納濾產(chǎn)水濃縮，提高其氯化鈉含量，而不需對(duì)高含硫酸鈉鹽的納濾濃水進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。低成本就可以實(shí)現(xiàn)廢水中鹽的高效分離，對(duì)硫酸鈉的截留率為，降低廢水直接排放自然環(huán)境中，對(duì)動(dòng)植物生存的影響，實(shí)現(xiàn)廢水中鹽的資源化利用。
[0016]本工藝采用新型高壓平板膜系統(tǒng)對(duì)氯化鈉和硫酸鈉溶液高倍濃縮，以降低后續(xù)生產(chǎn)工業(yè)氯化鈉、硫酸鈉鹽成本，對(duì)氯化鈉、硫酸鈉進(jìn)行3倍濃縮。高壓平板膜系統(tǒng)不需頻繁清洗，抗污染性能耗，在高濁度下，清洗周期可達(dá)到3周以上，且通量衰減較小，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期的連續(xù)化操作。
[0017]本工藝低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無二次污染，安全，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明MVR系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0020]圖3是本發(fā)明冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0021]圖4是本發(fā)明高壓平板膜系統(tǒng)的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳述說明。
[0023]如圖1所示，一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池1，調(diào)節(jié)池I用于收集高含鹽廢水和調(diào)節(jié)水質(zhì)以及調(diào)控水量，該系統(tǒng)還包括:總產(chǎn)水箱14、高密度沉淀池3、V型濾池4、第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5、超濾系統(tǒng)6、第一段反滲透系統(tǒng)7、第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8、高壓納濾系統(tǒng)9、第二段反滲透系統(tǒng)10、高壓平板膜系統(tǒng)11、MVR系統(tǒng)13和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)12，所述的調(diào)節(jié)池I的出水口通過管路與高密度沉淀池3的進(jìn)水口連接，高密度沉淀池3的出水口通過管路與V型濾池4的進(jìn)水口連接，V型濾池4的出水口通過管路與第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5的進(jìn)水口連接，第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5的出水口通過管路與超濾系統(tǒng)6的進(jìn)水口連接，超濾系統(tǒng)6的濃水出口通過管路與高密度沉淀池3進(jìn)水口連接，超濾系統(tǒng)6的產(chǎn)水出口通過管路與第一段反滲透系統(tǒng)7的進(jìn)水口連接，第一段反滲透系統(tǒng)7的產(chǎn)水口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進(jìn)水口連接，第一段反滲透系統(tǒng)7的濃水出口通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8的進(jìn)水口連接，第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8的出水口通過管路與高壓納濾系統(tǒng)9的進(jìn)水口連接，高壓納濾系統(tǒng)9的產(chǎn)水出口通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)10的進(jìn)水口連接，第二段反滲透系統(tǒng)10的產(chǎn)水出口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進(jìn)水口連接，第二段反滲透系統(tǒng)10的濃水出口通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)11的進(jìn)水口連接，高壓平板膜系統(tǒng)11的產(chǎn)水出口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進(jìn)水口連接，高壓平板膜系統(tǒng)11的濃水出口與MVR系統(tǒng)13的進(jìn)水口連接；高壓納濾系統(tǒng)9的濃水出口通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)11的進(jìn)水口連接，高壓平板膜系統(tǒng)11的產(chǎn)水口通過管路與總