本實用新型涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種撬裝試壓污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在石化輸送管線的安裝后，需要對管線進(jìn)行試壓處理，以保證管線運(yùn)行的安全。但是長輸管線試壓完成后，試壓用水中含有了管線安裝時產(chǎn)生的各種雜質(zhì)污物，將試壓污水排放至污水池后，如果不進(jìn)行處理，容易對環(huán)境造成污染，嚴(yán)重的會污染到地下水，影響人們的生活?，F(xiàn)有的試壓污水的處理一般根據(jù)污水的污染程度選取不同的污水處理設(shè)備，再運(yùn)送到現(xiàn)場安裝的方式。這種方式的污水處理成本高，安裝時間長，效率低，且在野外的環(huán)境中安裝設(shè)備難度較大，不能滿足處理野外試壓污水靈活高效的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種撬裝試壓污水處理設(shè)備，很好的解決了上述問題，其結(jié)構(gòu)簡單，集成度高，安裝轉(zhuǎn)移方便，可以在同一設(shè)備上對污水進(jìn)行不同程度的處理，靈活高效。

本實用新型的技術(shù)方案是一種撬裝試壓污水處理設(shè)備，包括通過管路依次連接的動力裝置、粗過濾裝置、精過濾裝置，所述動力裝置包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與試壓污水池出水口連通，所述粗過濾裝置包括旋流筒，所述粗過濾裝置進(jìn)水口與動力裝置出水口連通，所述粗過濾裝置出水口連接排水管，所述排水管上安裝有直沖控制閥，所述精過濾裝置進(jìn)水口與直沖控制閥前端的排水管連通，所述精過濾裝置出水口與直沖控制閥后端的排水管連通，所述精過濾裝置包括精過濾器，所述精過濾裝置進(jìn)水口、排水口與排水管間均安裝有閥門。

進(jìn)一步的，所述動力裝置為兩臺并聯(lián)的循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵進(jìn)水口與試壓污水池出水口間均安裝有截止閥，每臺循環(huán)泵出水口與粗過濾裝置進(jìn)水口間均安裝有截止閥。

進(jìn)一步的，所述粗過濾裝置為兩臺并聯(lián)的旋流筒，所述粗過濾裝置的其中一臺旋流筒出水口與另一臺旋流筒進(jìn)水口通過管路A連接，所述管路A上安裝有串并切換閥，每臺旋流筒進(jìn)水口與動力裝置出水口間均安裝有手動球閥，每臺旋流筒出水口與排水管間均安裝有手動球閥。

進(jìn)一步的，所述旋流筒底部設(shè)置有排渣管，所述排渣管連接有渣漿泵。

進(jìn)一步的，所述排渣管上安裝有手動閘閥。

進(jìn)一步的，所述精過濾裝置包括兩臺并聯(lián)的精過濾器，所述精過濾裝置的其中一臺精過濾器出水口通過管路B與另一臺精過濾器進(jìn)水口連接，所述管路B上安裝有串并切換閥，每個精過濾器進(jìn)水口、出水口與排水管間均安裝有電動閘閥。

進(jìn)一步的，所述精過濾器上安裝有壓差變送器。

進(jìn)一步的，還包括沖洗過濾器，所述沖洗過濾器進(jìn)水口與每臺精過濾器進(jìn)水口通過管路連接，所述沖洗過濾器進(jìn)水口與每臺精過濾器進(jìn)水口間均安裝有電動閘閥。

進(jìn)一步的，所述沖洗過濾器設(shè)置有排水口，所述沖洗過濾器設(shè)置有快開盲板。

進(jìn)一步的，所述排水管尾部設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型將動力裝置、粗過濾裝置、精過濾裝置集成到一個撬裝設(shè)備中，集成度高，安裝方便，且能靈活的轉(zhuǎn)移；

2.本實用新型通過開閉不同的閥門，可以完成對試壓污水不同程度的處理，如打開直沖控制閥，關(guān)閉精過濾裝置進(jìn)水口、排水口與排水管間的閥門，即可只對試壓污水進(jìn)行粗過濾后直接排出；關(guān)閉直沖控制閥，打開精過濾裝置進(jìn)水口、排水口與排水管間的閥門，即可連續(xù)對試壓污水進(jìn)行粗過濾、精過濾處理，對不同污染程度的試壓污水可以采用不同的處理流程，處理效率和靈活度均有很大程度的提高；

3.并聯(lián)的兩臺循環(huán)泵，有利于提高污水抽取的效率；通過開閉相關(guān)閥門即可分別實現(xiàn)兩臺旋流筒的串并聯(lián)、兩臺精過濾器的串并聯(lián)，便于根據(jù)污水的水量和污染程度做出對應(yīng)的污水處理方案，在同一套設(shè)備上高效、高質(zhì)量的完成污水的處理；

4.沖洗過濾器的設(shè)置，有利于對精過濾器的沖洗處理，避免直接更換精過濾器的濾芯，影響污水處理效率，且沖洗過濾器設(shè)置有快開盲板，可以方便的對沖洗過濾器的濾芯進(jìn)行更換，而不影響整體設(shè)備的污水處理效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一，如圖1所示，本實用新型提供了一種撬裝試壓污水處理設(shè)備，包括通過管路依次連接的動力裝置、粗過濾裝置、精過濾裝置，所述動力裝置包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與試壓污水池出水口連通，所述粗過濾裝置包括旋流筒，所述粗過濾裝置進(jìn)水口與動力裝置出水口連通，所述粗過濾裝置出水口連接排水管，所述排水管上安裝有直沖控制閥，所述精過濾裝置進(jìn)水口與直沖控制閥前端的排水管連通，所述精過濾裝置出水口與直沖控制閥后端的排水管連通，所述精過濾裝置包括精過濾器，所述精過濾裝置進(jìn)水口、排水口與排水管間均安裝有閥門。動力裝置、粗過濾裝置、精過濾裝置集成到一個撬裝設(shè)備中，集成度高，安裝方便，且能靈活的轉(zhuǎn)移；通過開閉不同的閥門，可以完成對試壓污水不同程度的處理，對不同污染程度的試壓污水也可以采用不同的處理流程，與現(xiàn)有的試壓污水處理設(shè)備相比處理效率和靈活度均有很大程度的提高。

實施例二，如圖2所示，為了便于說明，圖2中兩臺循環(huán)泵為P101、P102，兩臺旋流筒為X101、X102，渣漿泵為P103，兩臺精過濾器為F101、F102，沖洗過濾器為F103，流量調(diào)節(jié)閥為FV101，兩臺精過濾器F101、F102出水口與排水管間的電動閘閥分別為MV101、MV102，兩臺精過濾器F101、F102進(jìn)水口與排水管間的電動閘閥分別為MV103、MV104，兩臺精過濾器F101、F102進(jìn)水口與沖洗過濾器F103進(jìn)水口間的電動閘閥分別為MV105、MV106。沖洗過濾器F103進(jìn)水口還設(shè)置有流量計FE101。

所述動力裝置為兩臺并聯(lián)的循環(huán)P101、P102，每臺循環(huán)泵進(jìn)水口與試壓污水池出水口間均安裝有截止閥，每臺循環(huán)泵出水口與粗過濾裝置進(jìn)水口間均安裝有截止閥。

所述粗過濾裝置為兩臺并聯(lián)的旋流筒X101、X102，所述粗過濾裝置的其中一臺旋流筒出水口與另一臺旋流筒進(jìn)水口通過管路A連接，所述管路A上安裝有串并切換閥，每臺旋流筒進(jìn)水口與動力裝置出水口間均安裝有手動球閥，每臺旋流筒出水口與排水管間均安裝有手動球閥。所述旋流筒X101、X102底部設(shè)置有排渣管，所述排渣管連接有渣漿泵P103。所述排渣管上安裝有手動閘閥。

所述精過濾裝置包括兩臺并聯(lián)的精過濾器F101、F102，所述精過濾裝置的其中一臺精過濾器出水口通過管路B與另一臺精過濾器進(jìn)水口連接，所述管路B上安裝有串并切換閥，每個精過濾器進(jìn)水口、出水口與排水管間均安裝有電動閘閥。所述精過濾器F101、F102上安裝有壓差變送器。

還包括沖洗過濾器F103，所述沖洗過濾器F103進(jìn)水口與每臺精過濾器F101、F102進(jìn)水口通過管路連接，所述沖洗過濾器F103進(jìn)水口與每臺精過濾器F101、F102進(jìn)水口間均安裝有電動閘閥。所述沖洗過濾器F103設(shè)置有排水口，所述沖洗過濾器F103設(shè)置有快開盲板。所述排水管尾部設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥FV101。

具體的，

(1)循環(huán)泵：配置兩臺流量150方每小時的活塞泵?？梢愿鶕?jù)實際工況需要，選擇開啟一臺泵或者兩臺泵，實現(xiàn)處理量每小時150方或者300方。

(2)粗過濾裝置：每臺旋流筒處理量均為150方每小時，通過改變旋流筒進(jìn)口閥和串并切換閥的開閉狀態(tài)，即可實現(xiàn)兩臺旋流筒的串并聯(lián)工作模式的切換。

(3)精過濾裝置：兩臺精過濾器處理量均為300方每小時，通過調(diào)整直沖控制閥和串并切換閥的開閉狀態(tài)，可實現(xiàn)直沖模式、并聯(lián)模式和串聯(lián)模式三種工作模式。

直沖模式：由于工況介質(zhì)等原因，經(jīng)過粗過濾已經(jīng)滿足排放要求，不需要經(jīng)過精過濾裝置時，即可采用直沖模式。閥門啟閉狀態(tài)：開啟直沖控制閥、全開流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉電動閘閥MV101至MV106。

串聯(lián)模式：關(guān)閉直沖控制閥，關(guān)閉電動閘閥MV101、MV104、MV105、MV106，開啟電動閘閥MV102、MV103，開啟兩臺精過濾器F101、F102間的串并切換閥。

并聯(lián)模式：精過濾器F101和F102并聯(lián)，其中一個精過濾器處于工作狀態(tài)，另一個進(jìn)行反沖洗，沖洗結(jié)束后進(jìn)入等待工作狀態(tài)。當(dāng)工作狀態(tài)的精過濾器上差壓變送器反饋濾芯進(jìn)出口差壓值達(dá)到設(shè)計值時(初始值0.2MPa，可調(diào))，等待工作狀態(tài)的精過濾器切換為工作狀態(tài)，另一個精過濾器進(jìn)行反沖洗，沖洗完成后進(jìn)入等待工作狀態(tài)。工作狀態(tài)中閥門啟閉狀態(tài)如下：

精過濾器F101工作，F(xiàn)102反沖洗：關(guān)閉直沖控制閥和兩臺精過濾器F101、F102間的串并切換閥，關(guān)閉電動閘閥MV104和MV105，開啟電動閘閥MV101、MV102、MV103、MV106。經(jīng)粗過濾裝置初步過濾的污水進(jìn)入精過濾器F101過濾后，部分清水經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥后排放，部分清水經(jīng)電動閘閥MV102進(jìn)入精過濾器F102，實現(xiàn)精過濾器F102的反沖洗。精過濾器F102反沖洗流量80方每小時，流量通過流量計FE101檢測，其流量的控制是通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥FV101的開度實現(xiàn)。精過濾器F102反向沖洗排放的污水經(jīng)過電動閘閥MV106，再由沖洗過濾器F103過濾后排放。反沖洗時間設(shè)定為5分鐘(初始值5分鐘，可調(diào))，沖洗完成后進(jìn)入等待工作模式。關(guān)閉電動閘閥MV102和MV106。

精過濾器F102工作，F(xiàn)101反沖洗：上述工作狀態(tài)(精過濾器F101工作，F(xiàn)102等待工作)中，當(dāng)精過濾器F101上的差壓值達(dá)到設(shè)定值(初始值0.2MPa，可調(diào))時，切換工作狀態(tài)，即精過濾器F102工作，F(xiàn)101反沖洗，閥門啟閉狀態(tài)：關(guān)閉直沖控制閥和串并切換閥，關(guān)閉電動閘閥MV103和MV106，開啟電動閘閥MV101、MV102、MV104、MV105。經(jīng)粗過濾器初步過濾的污水進(jìn)入精過濾器F102過濾后，部分清水經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥FV101后排放，部分清水經(jīng)電動閘閥MV101進(jìn)入精過濾器F101，實現(xiàn)精過濾器F101的反沖洗。精過濾器F101反沖洗流量80方每小時，流量通過流量計FE101檢測，其流量的控制是通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥FV101的開度實現(xiàn)的。精過濾器F101反向沖洗排放的污水經(jīng)過電動閘閥MV104，再由沖洗過濾器F103過濾后排放。反沖洗時間設(shè)定為5分鐘(初始值5分鐘，可調(diào))，沖洗完成后進(jìn)入等待工作模式。關(guān)閉電動閘閥MV101和MV104。

(4)反沖洗過濾器：反沖洗過濾器采用快開盲板開啟，更換濾芯方便快捷。定時觀察過濾器上的壓力表，當(dāng)壓力值達(dá)到0.3MPa時，需要取下并清洗濾芯。濾芯清洗完成并安裝至反沖洗過濾器上，關(guān)閉快開盲板后，恢復(fù)沖洗功能。清洗濾芯用水可從流量調(diào)節(jié)閥FV101前端DN25的截止閥引出。

(5)渣漿泵：渣漿泵用于排出旋流筒底部的渣漿，定時10分鐘(可視實際排放情況調(diào)整)排放。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。